竖井作业盘制造技术

本发明专利技术提供一种竖井作业盘，包括：至少两个盘体，每个盘体上设置有附着装置，附着装置用于将盘体附着在竖井井壁上，至少两个盘体之间设置有用于将至少两个盘体连接在一起的连接装置。本发明专利技术能降低竖井施工的成本，且在竖井延伸或暗竖井施工时，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山机械技术，尤其涉及一种竖井作业盘。
技术介绍
在矿山竖井井筒施工中，需要一个紧随着工作面的作业盘。作业盘一般为略小于井筒直径的两到三层钢结构圆盘，圆盘竖向层间间距三四米，由几根立柱连接成整体。作业盘上面安排有人员值守，负责各种信号传送，联系地面系统，协调指挥作业人员上下和出渣下料。每层盘面上除去供提升吊桶上下通行的圆形孔洞外，一般根据施工工艺需要，布置有排水设备、中心回转抓岩机、混凝土分配或二次搅拌装置、电力、压缩空气、通讯、信号和照明等终端分配装置，以及其他作为工作面施工工序所必备的诸如注浆机、钻机和灰浆搅拌器等各种临时装备或设施。作业盘是井下工作面施工作业和地面各种相应施工资源衔接的综合枢纽，用以保证井筒开拓建设施工的顺利实施。现有技术中，地面稳车利用几根钢丝绳通过数十米高的井架天轮作为悬吊力点，悬吊作业盘进行升降调整。一般根据施工工艺及具体工程条件，使用2-3层的盘体，利用3-4根钢丝绳悬吊。但是，上述方式中，由于作业盘的重量一般负荷十几吨到二十几吨，再加上作业盘上中心回转抓岩机抓岩作业时的动载荷，所以在作业盘作业过程中，盘体自身的重量加上中心回转抓岩机作业时的动载荷，实际需要考虑的载荷比较大。为保证施工安全，通常，悬吊吊盘的钢丝绳安全系数最小值为6。因此，钢丝绳的选用上，由于考虑井筒深度的因素，钢丝绳自身的重量影响在深竖井施工中逐渐突出，甚至在上千米的竖井钢丝绳验算选用中，钢丝绳自身重量因素对其受力的影响接近钢丝绳所悬吊的终端的负荷，导致使用钢丝绳悬吊作业盘的成本较高；此外，在矿井后期的延续中，竖井延伸或新开井口不直接通向地面的竖井即暗竖井的施工难度较大，钢丝绳悬吊作业盘的施工方案就需要配套改造，使得工程进度缓慢，工作效率不高。
技术实现思路
本专利技术提供一种竖井作业盘，以解决现有技术中竖井井筒延伸或暗竖井施工中成本高及工作效率低的问题。本专利技术提供一种竖井作业盘，包括：至少两个盘体，每个所述盘体上设置有附着装置，所述附着装置用于将所述盘体附着在竖井井壁上，所述至少两个盘体之间设置有用于将所述至少两个盘体连接在一起的连接装置。进一步地，上述竖井作业盘中，所述附着装置还用于将所述盘体从所述竖井井壁上脱离。进一步地，上述竖井作业盘中，每个所述盘体上设置有至少2个所述附着装置，所述附着装置设置在每个所述盘体的表面上，所述盘体为圆形，每两个相邻的所述盘体之间设置有至少2个所述连接装置。进一步地，上述竖井作业盘中，至少2个所述附着装置沿所述盘体的几何中心对称设置，至少2个所述连接装置沿所述盘体的几何中心对称设置。进一步地，上述竖井作业盘中，所述附着装置包括：第一缸盖、第一缸体、第二缸盖、第一活塞杆、第一活塞、油嘴、碟形弹簧组件和固定杆，其中：所述第一缸盖和所述第二缸盖设置在所述第一缸体的两端，所述油嘴设置在所述第一缸盖上；所述第一活塞设置在所述第一缸体内与第一缸体的内壁配合滑动，所述第一活塞将第一缸体的内腔分为压力油腔和碟形弹簧组件腔，所述第一活塞杆的一端与所述第一活塞连接，所述第一活塞杆的另外一端伸出所述第一缸盖；所述碟形弹簧组件套设在所述固定杆的第一端上，所述固定杆的第一端设置在所述第一缸体内，所述固定杆的第二端与所述第二缸盖螺纹配合安装。进一步地，上述竖井作业盘中，所述附着装置还包括安装模块，所述安装模块包括安装板和两块平行设置的立板，所述立板设置在所述第一缸体的外壁上，所述安装板设置在所述立板上，所述安装板上设置有安装孔，所述安装孔用于将所述附着装置安装在所述盘体上。进一步地，上述竖井作业盘中，所述附着装置还包括衬板和撑靴，所述衬板设置在所述第一活塞杆伸出所述第一缸盖的一端上，所述衬板的另外一面上设置有撑靴，所述撑靴的形状为与所述竖井井壁的形状配合的弧形。进一步地，上述竖井作业盘中，所述附着装置还包括安装筒，所述安装筒设置在所述衬板与所述第一活塞杆连接的一面上，所述第一活塞杆插入所述安装筒中与所述衬板连接。进一步地，上述竖井作业盘中，所述连接装置为第一连接装置，所述第一连接装置用于调节所述至少两个盘体之间的间距。进一步地，上述竖井作业盘中，所述连接装置为第二连接装置，所述第二连接装置为钢结构支柱。进一步地，上述竖井作业盘中，所述第一连接装置为支柱液压缸。进一步地，上述竖井作业盘中，所述第一连接装置包括：第二活塞杆、第二活塞、第二缸体、活塞杆保护套和缸体保护套，所述第二活塞设置在所述第二缸体内与第二缸体的内壁配合滑动，所述第二活塞杆的一端与所述第二活塞连接，所述第二活塞杆的另外一端伸出所述第二缸体，所述缸体保护套设置在所述第二缸体的外侧，所述活塞杆保护套设置在所述第二活塞杆的外侧。本专利技术提供的竖井作业盘，通过设置至少两个盘体，每个盘体上设置有附着装置，附着装置用于将盘体附着在竖井井壁上，至少两个盘体之间设置有用于将至少两个盘体连接在一起的连接装置，从而可以通过附着装置将被连接装置连接在一起的盘体附着在竖井井壁上，实现竖井作业盘的无绳固定。与使用钢丝绳悬吊作业盘的方式相比，成本降低；且在竖井延伸或暗竖井施工时，可以直接使用本专利技术提供的竖井作业盘，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术竖井作业盘实施例的主视图；图2为本专利技术竖井作业盘实施例的俯视图；图3为图1中附着装置的整体结构示意图；图4为图1中附着装置的主视图；图5为图1中附着装置的左视图；图6为图5的A-A向剖视图；图7为本专利技术竖井作业盘实施例中第一连接装置的主视图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术竖井作业盘实施例的主视图，图2为本专利技术竖井作业盘实施例的俯视图。请同时参照图1和图2，本实施例提供的竖井作业盘包括：至少两个盘体11，每个盘体11上设置有附着装置12，附着装置12用于将盘体11附着在竖井井壁(图中未示出)上，至少两个盘体11之间设置有用于将至少两个盘体11连接在一起的连接装置13。具体地，本实施例提供的竖井作业盘包括至少两个盘体11，盘体11可以为矩形或者圆形，在竖井井筒作业中，作业人员站在盘体11上进行作业，盘体11上还放置有工作面施工工序所必须的装备或设施。盘体11的数量可以根据工作面施工的实际情况设置，例如，根据作业人员的数量、装备或设施的数量等来确定，但至少为2个盘体11。附着装置12设置在每个盘体11上，附着装置12可以通过焊接或者螺栓连接的方式设置在每个盘体11上，附着装置12设置在每个盘体11上的位置以便于附着装置12将盘体11附着在竖井井壁上为宜。附着装置12在盘体11上的设置数量可以根据实际作业情况进行选择，例如，附着装置12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖井作业盘，其特征在于，包括：至少两个盘体，每个所述盘体上设置有附着装置，所述附着装置用于将所述盘体附着在竖井井壁上，所述至少两个盘体之间设置有用于将所述至少两个盘体连接在一起的连接装置。

【技术特征摘要】
1.一种竖井作业盘，其特征在于，包括：至少两个盘体，每个所述盘体上设置有附着装置，所述附着装置用于将所述盘体附着在竖井井壁上，所述至少两个盘体之间设置有用于将所述至少两个盘体连接在一起的连接装置。2.根据权利要求1所述的竖井作业盘，其特征在于，所述附着装置还用于将所述盘体从所述竖井井壁上脱离。3.根据权利要求2所述的竖井作业盘，其特征在于，每个所述盘体上设置有至少2个所述附着装置，所述附着装置设置在每个所述盘体的表面上，所述盘体为圆形，每两个相邻的所述盘体之间设置有至少2个所述连接装置。4.根据权利要求3所述的竖井作业盘，其特征在于，至少2个所述附着装置沿所述盘体的几何中心对称设置，至少2个所述连接装置沿所述盘体的几何中心对称设置。5.根据权利要求4所述的竖井作业盘，其特征在于，所述附着装置包括：第一缸盖、第一缸体、第二缸盖、第一活塞杆、第一活塞、油嘴、碟形弹簧组件和固定杆，其中：所述第一缸盖和所述第二缸盖设置在所述第一缸体的两端，所述油嘴设置在所述第一缸盖上；所述第一活塞设置在所述第一缸体内与第一缸体的内壁配合滑动，所述第一活塞将第一缸体的内腔分为压力油腔和碟形弹簧组件腔，所述第一活塞杆的一端与所述第一活塞连接，所述第一活塞杆的另外一端伸出所述第一缸盖；所述碟形弹簧组件套设在所述固定杆的第一端上，所述固定杆的第一端设置在所述第一缸体内，所述固定杆的第二端与所述第二缸盖螺纹配合安装。6.根据权利要求5所述的竖井作业盘，其特征在于，所述附着装置还包括安装模...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯旭东，徐明，张玉祥，李强，
申请(专利权)人：中煤第三建设集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34