【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种导向固箔装置。
技术介绍
烫印设备通常需要将烫印箔放置于烫头与烫印区域之间，为了将烫印箔平整的印在目标件上，通常需要将其拉平，由于烫印箔放置时一般靠人工对准，中间误差较大，经过一段时间生产后，箔会逐渐偏离目标烫印区，对生产的连续性造成了困扰，所以需要在张力杆上安置两个导向环将箔的运行方向运行约束在一定范围内，这也是目前绝大多数设备厂商采用的方式。然而目前汽车格栅烫印是一种立体的、三维的烫印方式，与一般平压式烫金烫印的模式不同的是，格栅烫印因其独特的结构，会在烫印拐角处产生褶皱，而这种褶皱对于汽车外饰件来说是不可接受的，故，在生产时，烫头下压的同时，设备会有一个回箔的动作，将箔松弛以解决褶皱问题，而回箔动作加上烫头下压会使烫印箔自然下垂而超出导向环的约束范围，并因烫头下降产生的震荡而左右摇摆，使箔卡在导向环外侧或卡在导向环上，回箔动作结束较短时间内会有一个卷箔动作，将箔拉紧，卡在导向环外侧会在导向环上的箔会因拉紧的张力偏离烫印区域或拉裂，对生产的连续性，稳定性，安全性造成了不便和困扰。因此，有必要提供一种导向固箔装置以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有装置的缺陷，本技术的目的在于设计一种导向固箔装置，解决回箔产生的偏离问题，可针对各种宽度的箔更换各种长度的压箔片，安装导向扣方便快捷，可以快速调整导向扣的数量位置。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现的：一种导向固箔装置，包括张力杆、两个导向环和压箔片，所述导向环套接于张力杆中，所述两个导向环的两侧均设有凸出结构，所述凸出结构的一侧端部设有U型槽，所述压箔片的端部分别设置于U型槽内，所述...
【技术保护点】
一种导向固箔装置，其特征在于，包括张力杆、两个导向环和压箔片，所述导向环套接于张力杆中，所述两个导向环的两侧均设有凸出结构，所述凸出结构的一侧端部设有U型槽，所述压箔片的端部分别设置于U型槽内，所述导向环分为上下两个半圆部分，所述上下两个半圆部分通过紧固螺丝固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种导向固箔装置，其特征在于，包括张力杆、两个导向环和压箔片，所述导向环套接于张力杆中，所述两个导向环的两侧均设有凸出结构，所述凸出结构的一侧端部设有U型槽，所述压箔片的端部分别设置于U型槽内，所述导向环分为上下两个半圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱周忠，
申请(专利权)人：江阴精力汽车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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