【技术实现步骤摘要】
本技术属于运输
，具体涉及一种大体积管材抗震输送抱箍。
技术介绍
在管材运输过程中，由于其直径较大，很难进行吊装，通常都是采用钢丝绳等进行辅助吊装，然而其对于管材外壁会造成严重的磨损等现象，影响管材质量，且在管材的运输过程中，由于抗震性能差，导致管材很容易出现局部收到挤压冲击，导致局部外形破裂，从而影响美观和应用。
技术实现思路
针对上述存在的问题和不足，本技术提供一种结构设计合理、紧凑，能够便于吊装和运输的大体积管材抗震输送抱箍。为解决上述问题，所采取的技术方案是：一种大体积管材抗震输送抱箍，包括上下对应设置的两弧形抱箍板、设置在两弧形抱箍板内侧的夹紧板、和设置在两弧形抱箍板之间的锁紧固定组件，所述的弧形抱箍板与夹紧板之间设置有抗震缓冲组件；所述的抗震缓冲组件包括左右对称设置在弧形抱箍板上的固定底座、固定设置在固定底座上的阻尼器、设置在夹紧板中部的导向杆、设置弧形抱箍板中部的导向套筒和套设在导向杆上的压缩弹簧，所述的阻尼器的内端部与夹紧板固定连接；锁紧固定组件包括螺栓、螺母、和套设在两弧形抱箍板之间的螺栓上的压缩弹簧。位于上部的弧形抱箍板上设置有起吊吊板，位于下部的弧形抱箍板上设置有支脚。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术结构设计合理、紧凑，其通过弧形抱箍板和夹紧板之间的抗震缓冲组件的设计，实现了管材的悬空托起支撑，在运输过程中由于车辆的抖动等问题，导致管材的振动能够通过压缩弹簧和阻尼器进行及时的消除谐振，大大提高了管材在输送过程中的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中序号：1为弧形抱箍板、2为夹紧板、3为固定底座、4为阻尼器、...
【技术保护点】
一种大体积管材抗震输送抱箍，其特征在于：包括上下对应设置的两弧形抱箍板、设置在两弧形抱箍板内侧的夹紧板、和设置在两弧形抱箍板之间的锁紧固定组件，所述的弧形抱箍板与夹紧板之间设置有抗震缓冲组件；所述的抗震缓冲组件包括左右对称设置在弧形抱箍板上的固定底座、固定设置在固定底座上的阻尼器、设置在夹紧板中部的导向杆、设置弧形抱箍板中部的导向套筒和套设在导向杆上的压缩弹簧，所述的阻尼器的内端部与夹紧板固定连接；锁紧固定组件包括螺栓、螺母、和套设在两弧形抱箍板之间的螺栓上的压缩弹簧。
【技术特征摘要】
1.一种大体积管材抗震输送抱箍，其特征在于：包括上下对应设置的两弧形抱箍板、设置在两弧形抱箍板内侧的夹紧板、和设置在两弧形抱箍板之间的锁紧固定组件，所述的弧形抱箍板与夹紧板之间设置有抗震缓冲组件；所述的抗震缓冲组件包括左右对称设置在弧形抱箍板上的固定底座、固定设置在固定底座上的阻尼器、设置在夹紧板中部的...
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