电梯导轨用热轧型钢的生产传输设备制造技术

本实用新型专利技术涉及到电梯导轨用热轧型钢的生产传输设备，包括机架、设置在机架上的传输组件和控制传输组件工作的链传动驱动装置，所述传输组件包括用于横向传输第一传输装置和用于横向、纵向传输方向切换的第二传输装置，所述第二传输装置设置在第一传输装置传输方向的端部，所述第二传输装置下方还设置有横向滚动轴和纵向滚动轴，其端部还装置有第一传感器和第二传感器，在第二传输装置的下方机架上还设有通过传感器工作的气缸装置。本实用新型专利技术使电梯导轨用热轧型钢在传输过程中运行更加稳定可靠，而且工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及用于电梯导轨用热轧型钢的生产传输设备，属于机械领域。
技术介绍
：随着社会进步和科技的发展，电梯的运用也越来越广泛。电梯导轨是电梯的重要组成部分之一，电梯运行是否平稳电梯导轨的平滑度起到关键的作用，所以电梯导轨用热轧型钢制造出来在生产的传输过程中需更加平稳，有效的保护电梯导轨的平滑度，现有的传输工程工序复杂，影响电梯导轨平滑度的因素较多，而且效率低，增加工作时长。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是， 提供一种运行平稳工作效率更高的电梯导轨用热轧型钢的生产传输设备。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：电梯导轨用热轧型钢的生产传输设备，包括机架、设置在机架上的传输组件和控制传输组件工作的链传动驱动装置，所述传输组件包括用于横向传输第一传输装置和用于横向、纵向传输方向切换的第二传输装置，所述第二传输装置设置在第一传输装置传输方向的端部，所述第二传输装置下方还设置有用于传输方向切换的横向滚动轴和纵向滚动轴，所述横向滚动轴与机架相连，纵向滚动轴与第二传输装置上的传输板相连；所述第二传输装置的端部还装置有感应导轨工件的第一传感器和第二传感器；所述第二传输装置的下方机架上还设置有通过第一传感器和第二传感器发出的感应信号顶起或收缩传输板的气缸装置，所述链传动驱动装置、第一传感器、第二传感器和气缸装置都与电控箱连接。进一步的，所述第二传输装置上的传输板宽度大于导轨工件的长度，保证导轨工件完全在第二传输装置上进行传输方向切换。进一步的，所述第一传感器和第二传感器与电控箱相连，横向滚动轴和纵向滚动轴分别与链传动驱动装置独立连接，链传动驱动装置与电控箱相连并通过第一传感器和第二传感器发出的信号控制横向滚动轴与纵向滚动轴工作，且横向转动轴和纵向转动轴交错工作，同时电控箱通过传感器发出的信号控制气缸装置工作。当第一传感器感应到导轨工件完全进入到第二传输装置上，发出信号到电控箱，电控箱控制链传动驱动装置横向转动轴停止工作，气缸装置顶起第二传输装置上的传输板，链传动驱动装置驱动纵向转动轴工作对导轨工件进行纵向传输。进一步的，所述第二传输装置上传输板根据第二传感器发出的信号通过纵向滚动轴纵向往复工作，在传输板上还设有用于第二传感器检测往复运动的前限位块和后限位块，第二传输装置在纵向运行时，当第二传感器检测到后限位块时，电控箱控制链传动驱动装置驱动纵向转动轴反向转动使传输板纵向返回，当第二传感器检测到前限位块时，电控箱控制链传动驱动装置控制纵向转动轴停止工作，且气缸装置收缩第二传输装置上的传输板，驱动横向转动轴工作。更进一步的，第二传输装置在运行过程中横向转动轴和纵向转动轴工作时互不影响，且重复工作。与现有技术相比，本技术的有益之处是：电梯导轨用热轧型钢在传输过程中运行更加稳定可靠，而且工作效率更高。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术结构示意图的主视图；图2是本技术结构示意图的俯视图。图中：1、机架；21、第一传输装置；22、第二传输装置；221、横向滚动轴；222、纵向滚动轴；223、传输板； 3、链传动驱动装置；4、导轨工件；51、第一传感器；52、第二传感器；6、气缸装置；7、电控箱；81、前限位块；82、后限位块。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：如图1和图2所示的电梯导轨用热轧型钢的生产传输设备，包括机架1、设置在机架1上的传输组件和控制传输组件工作的链传动驱动装置3，所述传输组件包括用于横向传输第一传输装置21和用于横向、纵向传输方向切换的第二传输装置22，所述第二传输装置22设置在第一传输装置21传输方向的端部，所述第二传输装置22下方还设置有用于传输方向切换的横向滚动轴221和纵向滚动轴222，所述横向滚动轴221与机架1相连，纵向滚动轴222与第二传输装置22上的传输板223相连；所述第二传输装置22的端部还装置有感应导轨工件4的第一传感器51和第二传感器52；所述第二传输装置22的下方机架1上还设置有通过第一传感器51和第二传感器52发出的感应信号顶起或收缩传输板223的气缸装置6，所述链传动驱动装置3、第一传感器51、第二传感器52和气缸装置6都与电控箱7连接。所述横向滚动轴221和纵向滚动轴222分别与链传动驱动装置3独立连接，链传动驱动装置3与电控箱7相连并通过第一传感器51和第二传感器52发出的信号控制横向滚动轴221与纵向滚动轴222工作，且横向转动轴221和纵向转动轴222交错工作，同时电控箱7通过传感器发出的信号控制气缸装置6工作。当第一传感器51感应到导轨工件4完全进入到第二传输装置22上，发出信号到电控箱7，电控箱7控制链传动驱动装置3使横向转动轴221停止工作，气缸装置6顶起第二传输装置22上的传输板223，链传动驱动装置3驱动纵向转动轴222工作对导轨工件4进行纵向传输。所述第二传输装置22上传输板223根据第二传感器52发出的信号通过纵向滚动轴222纵向往复工作，在传输板223上还设有用于第二传感器52检测往复运动的前限位块81和后限位块82，第二传输装置22在纵向运行中，当第二传感器52检测到后限位块82时，电控箱7控制链传动驱动装置3驱动纵向转动轴222反向转动使传输板223纵向返回，当第二传感器52检测到前限位块81时，电控箱7控制链传动驱动装置3控制纵向转动轴222停止工作，同时气缸装置6收缩第二传输装置22上的传输板223，驱动横向转动轴221工作。第二传输装置22在运行过程中横向转动轴221和纵向转动轴222工作时互不影响，且重复工作。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯导轨用热轧型钢的生产传输设备，包括机架（1）、设置在机架（1）上的传输组件和控制传输组件工作的链传动驱动装置（3），其特征在于：所述传输组件包括用于横向传输第一传输装置（21）和用于横向、纵向传输方向切换的第二传输装置（22），所述第二传输装置（22）设置在第一传输装置（21）传输方向的端部，所述第二传输装置（22）下方还设置有用于传输方向切换的横向滚动轴（221）和纵向滚动轴（222），所述横向滚动轴（221）与机架（1）相连，纵向滚动轴（222）与第二传输装置（22）上的传输板（223）相连；所述第二传输装置（22）的端部还装置有感应导轨工件（4）的第一传感器（51）和第二传感器（52）；所述第二传输装置（22）的下方机架（1）上还设置有通过第一传感器（51）和第二传感器（52）发出的感应信号顶起或收缩传输板（223）的气缸装置（6），所述链传动驱动装置（3）、第一传感器（51）、第二传感器（52）和气缸装置（6）都与电控箱（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨用热轧型钢的生产传输设备，包括机架（1）、设置在机架（1）上的传输组件和控制传输组件工作的链传动驱动装置（3），其特征在于：所述传输组件包括用于横向传输第一传输装置（21）和用于横向、纵向传输方向切换的第二传输装置（22），所述第二传输装置（22）设置在第一传输装置（21）传输方向的端部，所述第二传输装置（22）下方还设置有用于传输方向切换的横向滚动轴（221）和纵向滚动轴（222），所述横向滚动轴（221）与机架（1）相连，纵向滚动轴（222）与第二传输装置（22）上的传输板（223）相连；所述第二传输装置（22）的端部还装置有感应导轨工件（4）的第一传感器（51）和第二传感器（52）；所述第二传输装置（22）的下方机架（1）上还设置有通过第一传感器（51）和第二传感器（52）发出的感应信号顶起或收缩传输板（223）的气缸装置（6），所述链传动驱动装置（3）、第一传感器（51）、第二传感器（52）和气缸装置（6）都与电控箱（7）连接。2.根据权利要求1所述的电梯导轨用热轧型钢的生产传输设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：金乃纯，
申请(专利权)人：苏州鑫日达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32