反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种反应釜，反应釜包括：釜体(10)，具有反应腔(11)及与反应腔(11)连通的通用开口；磁力驱动密封机构(20)或者机械驱动密封机构，磁力驱动密封机构(20)安装在通用开口处，或者机械驱动密封机构通过连接部(30)安装在通用开口处。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中更换反应釜封头时间较长且更换比较复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂制备
，具体而言，涉及一种反应釜。
技术介绍
反应釜是一种广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品及用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。高温高压高速抗腐蚀反应釜采用磁力驱动搅拌密封。磁力驱动是一种新型传动密封技术，釜内介质完全处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，彻底解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，使反应介质绝无任何泄露和污染。上述反应釜是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。使用的磁力密封反应釜适用于某A型催化剂的生产，反应时高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性较小，由于产品生产周期较为集中，一年有一半时间反应釜闲置。使用的机械密封反应釜适用于生产某B型催化剂，反应时高温、高压、腐蚀性较大，生产周期与A型催化剂不冲突。如图1所示，机械密封反应釜包括釜体1和机械驱动密封机构2。如果利用磁力密封反应釜进行生产B型催化剂，但是发现存在以下问题：1、磁力密封其结构形式中要求有一套轴承组在反应釜中，直接暴露在反应物料中，因生产B型催化剂的反应物料有较强的腐蚀性，所以轴承组损坏较为频繁，维修成本较高，生产极不稳定。使用过多种办法，想解决轴承寿命问题，如采用合金钢、陶瓷等材质，未取得良好效果。2、由于工艺操作上的特殊性，使磁力密封反应釜反应的产品性能较机械密封反应釜有差异。为了解决以上两个问题，将现有生产A型催化剂的磁力反应釜拆除磁力驱动密封装置，改为机械驱动密封用来生产B型催化剂，但是在需要生产A型催化剂时能及时恢复为磁力驱动密封。但是通过磁力反应釜和机械反应釜的结构图发现，除磁力驱动密封装置与机械驱动密封装置，从外形、尺寸等一系列方面有着以下几个差异：1、磁力驱动密封装置中的耦合器、轴承组和一二段联轴器均在反应釜封头内，机械驱动密封装置中只有一二段联轴器在反应釜中。2、磁力驱动密封装置中的耦合器较粗，导致反应釜开孔较大，机械密封无法安装。3、机械驱动密封装置在反应釜底部需要底部支撑。如果用传统的办法，消除这种差异，则需要更换反应釜封头，代价较高，时间较长，且更换回来时也较为复杂。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种反应釜，以解决现有技术中更换反应釜封头时间较长且更换比较复杂的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种反应釜，包括：釜体，具有反应腔及与反应腔连通的通用开口；磁力驱动密封机构或者机械驱动密封机构，磁力驱动密封机构安装在通用开口处，或者机械驱动密封机构通过连接部安装在通用开口处。进一步地，通用开口处设置有安装法兰，当磁力驱动密封机构安装在通用开口处时，磁力驱动密封机构安装在安装法兰上；当机械驱动密封机构通过连接部安装在通用开口处时，连接部的第一侧安装在安装法兰上，机械驱动密封机构安装在连接部的第二侧上。进一步地，连接部具有阶梯孔，阶梯孔包括相连接的第一孔段和第二孔段，第一孔段的孔径与通用开口对应设置，第二孔段的孔径小于第一孔段的孔径并与机械驱动密封机构的安装开口对应设置。进一步地，连接部包括相连接的第一连接法兰和第二连接法兰，第一连接法兰与安装法兰连接，第二连接法兰与机械驱动密封机构连接，第一孔段设置在第一连接法兰上，第二孔段设置在第一连接法兰上。进一步地，第二连接法兰的外径小于第一连接法兰的外径。进一步地，第二连接法兰的远离第一连接法兰的端面为阶梯面。进一步地，阶梯面包括相连接的第一环面和第二环面，第二环面位于第一环面内且第二环面高于第一环面设置。进一步地，第一环面与机械驱动密封机构的机架连接，第二环面与机械驱动密封机构的密封圈连接。进一步地，第一环面与机械驱动密封机构的机架通过第一紧固件连接，第二环面与机械驱动密封机构的密封圈通过第二紧固件连接。进一步地，第一连接法兰与安装法兰通过第三紧固件连接。应用本技术的技术方案，反应釜包括釜体、磁力驱动密封机构、机械驱动密封机构及连接部。生产A催化剂时，磁力驱动密封机构安装在通用开口处；需要生产B催化剂时，将磁力驱动密封机构从釜体上拆除，然后在通孔开口处安装连接部，在连接部上安装机械驱动密封机构。上述结构可以快速将磁力驱动密封机构更换为机械驱动密封机构，不需要更换反应釜封头，更换简便，降低制造成本。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了现有技术中的机械密封反应釜的结构示意图；图2示出了根据本技术的反应釜的实施例的结构示意图；图3示出了图2的反应釜的磁力驱动密封机构的结构示意图；以及图4示出了图3的反应釜的连接部的剖视示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、釜体；2、机械驱动密封机构；10、釜体；11、反应腔；20、磁力驱动密封机构；30、连接部；31、第一连接法兰；311、第一孔段；32、第二连接法兰；321、第二孔段；322、第一环面；323、第二环面。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图2和图3所示，本实施例的反应釜包括：釜体10、磁力驱动密封机构20、机械驱动密封机构及连接部30，釜体10具有反应腔11及与反应腔11连通的通用开口；磁力驱动密封机构20安装在通用开口处，或者机械驱动密封机构通过连接部30安装在通用开口处。应用本实施例的反应釜，反应釜包括釜体10、磁力驱动密封机构20、机械驱动密封机构及连接部30。生产A催化剂时，磁力驱动密封机构20安装在通用开口处；需要生产B催化剂时，将磁力驱动密封机构20从釜体10上拆除，然后在通孔开口处安装连接部30，在连接部30上安装机械驱动密封机构。上述结构可以快速将磁力驱动密封机构更换为机械驱动密封机构，不需要更换反应釜封头，更换简便，降低制造成本。优选地，通用开口处设置有安装法兰，当磁力驱动密封机构20安装在通用开口处时，磁力驱动密封机构20安装在安装法兰上。也就是说，磁力驱动密封机构20也具有法兰，釜体和磁力驱动密封机构20通过法兰连接，连接方便，操作简便。当机械驱动密封机构通过连接部30安装在通用开口处时，连接部30的第一侧安装在安装法兰上，机械驱动密封机构安装在连接部30的第二侧上。需要生产B催化剂时，将磁力驱动密封机构20从釜体10上拆除，然后将连接部30安装在安装法兰上，在连接部30上安装机械驱动密封机构。上述结构可以快速将磁力驱动密封机构更换为机械驱动密封机构，不需要更换反应釜封头，更换简便，降低制造成本。由于磁力驱动密封机构中的耦合器较粗，导致釜体开孔较大，机械反应釜的釜体开孔较大，为了提高机械驱动密封机构安装在磁力反应釜的釜体的密封性，连接部30具有阶梯孔，阶梯孔包括相连接的第一孔段311和第二孔段321，第一孔段311的孔径与通用开口对应设置，第二孔段321的孔径小于第一孔段311的孔径并与机械驱动密封机构的安装开口对应设置。第一孔段311可以与通用开口对应，第一孔段311与机械驱动密封机构的安装开口对应，提高密封性。优选地，如图4所示，连接部30包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜，其特征在于，包括：釜体(10)，具有反应腔(11)及与所述反应腔(11)连通的通用开口；磁力驱动密封机构(20)或者机械驱动密封机构，所述磁力驱动密封机构(20)安装在所述通用开口处，或者所述机械驱动密封机构通过连接部(30)安装在所述通用开口处。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，其特征在于，包括：釜体(10)，具有反应腔(11)及与所述反应腔(11)连通的通用开口；磁力驱动密封机构(20)或者机械驱动密封机构，所述磁力驱动密封机构(20)安装在所述通用开口处，或者所述机械驱动密封机构通过连接部(30)安装在所述通用开口处。2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述通用开口处设置有安装法兰，当所述磁力驱动密封机构(20)安装在所述通用开口处时，所述磁力驱动密封机构(20)安装在所述安装法兰上；当所述机械驱动密封机构通过所述连接部(30)安装在所述通用开口处时，所述连接部(30)的第一侧安装在所述安装法兰上，所述机械驱动密封机构安装在所述连接部(30)的第二侧上。3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于，所述连接部(30)具有阶梯孔，所述阶梯孔包括相连接的第一孔段(311)和第二孔段(321)，所述第一孔段(311)的孔径与所述通用开口对应设置，所述第二孔段(321)的孔径小于所述第一孔段(311)的孔径并与所述机械驱动密封机构的安装开口对应设置。4.根据权利要求3所述的反应釜，其特征在于，所述连接部(30)包括相连接的第一连接法兰(31)和第二连接法兰(32)，所述第一连接法兰(31)与所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓光，王权，王键，徐冬静，仝玉荣，郝新文，陈子莲，
申请(专利权)人：山东公泉化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37