一种不锈钢管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管切割机，包括工作台，所述限位筒上表面和右侧均设有穿孔，所述限位筒的内部设有放置槽，所述放置槽的内部底端设有固定环，所述插杆的左右两侧均设有连接块，所述固定环的顶端左右两侧均设有限位座，所述限位座的内部中心位置设固定槽，所述插杆与固定槽相匹配，所述限位座内部底端左右两侧均设有固定块，所述连接块与固定块相匹配。该建筑用钢管切割机，通过向下拉动手柄，手柄带动连接杆左右两侧套环在滑动杆外壁上向下运动，使夹紧环与固定环配合将不锈钢管固定，有效的避免了当切割机对不锈钢管进行切割时不锈钢管会出现滑动的现象，确保了切割后不锈钢管尺寸的准确性，节省了资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体为一种不锈钢管切割机。
技术介绍
不锈钢管在很多的地方都会用到，它耐腐蚀，防水，防老化，轻便，安装方便，所以深受大家的喜爱，也常常出现在很多的场所中，不锈钢管的制造也是十分繁琐的，在不锈钢管制成之后，需要对其进行切割，使其成为合适的长度，所以切割工艺的要求也是很高的，但是现有的切割节还存在很多问题，例如申请号为201520763472.2的专利，包括不锈钢管切割机本体，不锈钢管切割机本体设置有工作台，不锈钢管切割机本体设置有输送带，输送带安装在工作台的前部，不锈钢管切割机本体设置有缓冲带，尽管具有抛光效果，但无法对不锈钢管进行稳定的固定，当切割机对不锈钢管进行切割时，不锈钢管会出现滑动的现象，影响了切割后尺寸的准确性，导致不锈钢管无法使用，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢管切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管切割机，包括工作台，所述工作台的顶端左右两侧均设有滑动杆，所述滑动杆的顶端设有限位头，所述滑动杆的外壁顶端设有套环，所述套环的内侧设有连接杆，所述连接杆的顶端中心位置设有手柄，所述连接杆底端中心位置设有电机，所述电机的底端设有转杆，所述转杆的底端设有切割片，所述电机的左右两侧均设有下压杆，所述下压杆的底端左右两侧均设有滑动块，所述滑动杆的内侧设有限位筒，所述滑动块与限位筒滑动连接，所述限位筒上表面和右侧均设有穿孔，所述限位筒的内部设有放置槽，所述放置槽的内部底端设有固 定环，所述压杆的底端设有夹紧环，所述夹紧环的底端左右两侧均设有插杆，所述插杆的左右两侧均设有连接块，所述固定环的顶端左右两侧均设有限位座，所述限位座的内部中心位置设固定槽，所述插杆与固定槽相匹配，所述限位座内部底端左右两侧均设有固定块，所述连接块与固定块相匹配。优选的，所述固定环的表面设有防滑棱。优选的，所述工作台的底端左右两侧均设有高度调节杆。优选的，所述高度调节杆的底端设有减震座。优选的，所述切割片的左右两侧均设有保护壳。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑用钢管切割机，通过向下拉动手柄，手柄带动连接杆左右两侧套环在滑动杆外壁上向下运动，连接杆底端左右两侧的下压杆向下运动，下压杆底端左右两侧的滑动块在限位筒的内部向下滑动，下压杆带动底端的夹紧环向下运动，夹紧环底端左右两侧插杆与限位座内部的固定槽相匹配，插杆左右两侧的连接块与固定块相匹配，使夹紧环与固定环配合将不锈钢管固定，有效的避免了当切割机对不锈钢管进行切割时不锈钢管会出现滑动的现象，确保了切割后不锈钢管尺寸的准确性，节省了资源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的夹紧环结构示意图；图3为本技术的穿孔结构示意图；图4为本技术的防滑棱结构示意图。图中：1、连接杆，2、手柄，3、滑动杆，4、电机，5、转杆，6、保护壳，7、夹紧环，8、限位筒，9、工作台，10、高度调节杆，11、固定环，12、放置槽，13、滑动块，14、切割片，15、下压杆，16、套环，17、限位头，18、穿孔，19、插杆，20、限位座，21、连接块，22，固定槽，23、固定块， 24、防滑棱，25、减震座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管切割机，包括工作台9，所述工作台9的底端左右两侧均设有高度调节杆10，通过高度调节杆10可实现对工作台9高度的调节，可方便操作，所述高度调节杆10的底端设有减震座25，通过减震座25可减小切割机切割时产生的震荡，确保切割的准确性，所述工作台9的顶端左右两侧均设有滑动杆3，所述滑动杆3的顶端设有限位头17，所述滑动杆3的外壁顶端设有套环16，所述套环16的内侧设有连接杆1，所述连接杆1的顶端中心位置设有手柄2，所述连接杆1底端中心位置设有电机4，所述电机4的底端设有转杆5，所述转杆5的底端设有切割片14，所述切割片14的左右两侧均设有保护壳6，通过保护壳6可实现对操作者的保护，所述电机4的左右两侧均设有下压杆15，所述下压杆15的底端左右两侧均设有滑动块13，所述滑动杆3的内侧设有限位筒8，所述滑动块13与限位筒8滑动连接，所述限位筒8上表面和右侧均设有穿孔18，所述限位筒8的内部设有放置槽12，所述放置槽12的内部底端设有固定环11，所述固定环11的表面设有防滑棱24，通过防滑棱24可防止不锈钢管固定时出现滑动的现象，所述压杆15的底端设有夹紧环7，所述夹紧环7的底端左右两侧均设有插杆19，所述插杆19的左右两侧均设有连接块21，所述固定环11的顶端左右两侧均设有限位座20，所述限位座20的内部中心位置设固定槽22，所述插杆19与固定槽22相匹配，可进一步增加夹紧环7和固 定环11的固定效果，所述限位座20内部底端左右两侧均设有固定块23，所述连接块21与固定块23相匹配。当需要对不锈钢管进行切割时，向下拉动手柄2，手柄2带动连接杆1左右两侧套环16在滑动杆3外壁上向下运动，连接杆1底端左右两侧的下压杆15向下运动，下压杆15底端左右两侧的滑动块13在限位筒8的内部向下滑动，下压杆15带动底端的夹紧环7向下运动，夹紧环7底端左右两侧插杆19与限位座20内部的固定槽22相匹配，插杆19左右两侧的连接块21与固定块23相匹配，使夹紧环7与固定环11配合将不锈钢管固定，同时电机4转动通过转杆5带动切割片14对不锈钢管进行切割。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢管切割机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶端左右两侧均设有滑动杆，所述滑动杆的顶端设有限位头，所述滑动杆的外壁顶端设有套环，所述套环的内侧设有连接杆，所述连接杆的顶端中心位置设有手柄，所述连接杆底端中心位置设有电机，所述电机的底端设有转杆，所述转杆的底端设有切割片，所述电机的左右两侧均设有下压杆，所述下压杆的底端左右两侧均设有滑动块，所述滑动杆的内侧设有限位筒，所述滑动块与限位筒滑动连接，所述限位筒上表面和右侧均设有穿孔，所述限位筒的内部设有放置槽，所述放置槽的内部底端设有固定环，所述压杆的底端设有夹紧环，所述夹紧环的底端左右两侧均设有插杆，所述插杆的左右两侧均设有连接块，所述固定环的顶端左右两侧均设有限位座，所述限位座的内部中心位置设固定槽，所述插杆与固定槽相匹配，所述限位座内部底端左右两侧均设有固定块，所述连接块与固定块相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管切割机，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶端左右两侧均设有滑动杆，所述滑动杆的顶端设有限位头，所述滑动杆的外壁顶端设有套环，所述套环的内侧设有连接杆，所述连接杆的顶端中心位置设有手柄，所述连接杆底端中心位置设有电机，所述电机的底端设有转杆，所述转杆的底端设有切割片，所述电机的左右两侧均设有下压杆，所述下压杆的底端左右两侧均设有滑动块，所述滑动杆的内侧设有限位筒，所述滑动块与限位筒滑动连接，所述限位筒上表面和右侧均设有穿孔，所述限位筒的内部设有放置槽，所述放置槽的内部底端设有固定环，所述压杆的底端设有夹紧环，所述夹紧环的底端左右两侧均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向飞，
申请(专利权)人：徐向飞，
类型：新型
国别省市：北京;11