一种用于领带加工的自动激光下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于领带加工的自动激光下料机，包括机箱、工作台，所述机箱侧面设置有散热槽，所述机箱上面设置有所述工作台，所述工作台前边设置有主动辊，所述工作台两边设置有压布板，所述压布板旁边设置有纵向导轨，所述纵向导轨上设置有横梁，所述横梁下面设置有横向导轨，所述横梁前面设置有摄像头，所述横向导轨上设置有激光切割器，所述激光切割器上设置有滑块，所述滑块上设置有伺服电机，所述伺服电机下面设置有光电感应器，所述光电感应器旁边设置有枪嘴，所述机箱侧面设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏。有益效果在于：可以按照设定好的形状自动对布料切割，加快下料的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及领带加工设备领域，特别是涉及一种用于领带加工的自动激光下料机。
技术介绍
领带与衬衣、西装搭配能够展现男人的魅力，让人显得有精神，所以，领带被大多数上班男士拥戴。传统的领带下料方法是手工划线手工剪裁，生产速度慢，且消耗大量劳动力，后来逐渐出现了机器下料。申请号为201520599572.0的中国专利，公开了一种新型布料激光切割机，包括机架、驱动机构、导向轨、上布辊、调节机构、切割轴及激光切割装置，其中切割轴通过支撑臂安装在机架出料口处，激光切割装置与切割轴滑动连接，导向轨安装在机架上，导向轨上设一个上布滑块及至少一个调节滑块，上布辊通过支撑臂与上布滑块滑块连接，调节机构安装在调节滑块上，调节机构包括张力调节驱动机构、调节臂、调节辊及张力传感器，驱动机构安装在机架上，并分别与上布辊及调节机构的调节辊连接。上述专利存在只能对大块布料进行下料，且下料的形状不能智能控制的缺点，不利于领带小块布料的下料。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于领带加工的自动激光下料机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于领带加工的自动激光下料机，包括机箱、工作台，所述机箱侧面设置有散热槽，所述机箱上面设置有所述工作台，所述工作台前边设置有主动辊，所述工作台两边设置有压布板，所述压布板旁边设置有纵向导轨，所述纵向导轨上设置有横梁，所述横梁下面设置有横向导轨，所述横梁前面设置有摄像头，所述横向导轨上设置有激光切割器，所述激光切割器上设置有滑块，所述滑块上设置有伺服电机，所述伺服电机下面设置有光电感应器，所述光电感应器旁边设置有枪嘴，所述机箱侧面设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏。上述结构中，布料放置在所述工作台上，通过所述压布板压住，在所述控制器内输入领带下料的形状，所述控制器会自动计算布匹的下料数量和下料顺序，并显示在所述显示屏上，通过所述控制器可以自动控制所述激光切割器对布料进行下料，加快了下料的效率。为了实现自动下料，所述散热槽镶嵌在所述机箱侧面，所述主动辊通过轴承座安装在所述机箱上，所述主动辊通过链条与所述工作台连接在一起，所述压布板安装在所述工作台两侧，所述纵向导轨通过螺钉安装在所述机箱两侧。为了实现自动下料，所述横梁通过卡槽安装在所述纵向导轨上，所述横向导轨通过螺钉固定在所述横梁下面，所述摄像头通过螺钉固定在所述横梁前面，所述控制器通过螺钉固定在所述机箱侧面，所述显示屏镶嵌在所述控制器上，所述摄像头通过数据线与所述控制器相连接。为了实现自动下料，所述滑块通过卡槽安装在所述横向导轨上，所述伺服电机通过螺钉固定在所述滑块上，所述枪嘴通过螺钉固定在所述滑块下面，所述光电感应器通过螺钉固定在所述滑块上。本技术的有益效果在于：可以按照设定好的形状自动对布料切割，加快下料的速度。附图说明图1是本技术所述一种用于领带加工的自动激光下料机的空间立体视图；图2是本技术所述一种用于领带加工的自动激光下料机的激光切割器结构简图。附图标记说明如下：1、散热槽；2、机箱；3、主动辊；4、压布板；5、工作台；6、横梁；7、横向导轨；8、激光切割器；9、摄像头；10、纵向导轨；11、显示屏；12、控制器；13、滑块；14、伺服电机；15、光电感应器；16、枪嘴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种用于领带加工的自动激光下料机，包括机箱2、工作台5，机箱2侧面设置有散热槽1，散热槽1用来散热，机箱2上面设置有工作台5，工作台5用来放置布料，工作台5前边设置有主动辊3，工作台5两边设置有压布板4，压布板4用来防止布匹起皱，压布板4旁边设置有纵向导轨10，纵向导轨10上设置有横梁6，横梁6下面设置有横向导轨7，横梁6前面设置有摄像头9，摄像头9用来监控下料过程，横向导轨7上设置有激光切割器8，激光切割器8用来分割布料，激光切割器8上设置有滑块13，滑块13上设置有伺服电机14，伺服电机14下面设置有光电感应器15，光电感应器15用来定位激光切割器8的位置，光电感应器15旁边设置有枪嘴16，机箱2侧面设置有控制器12，控制器12用来控制自动下料过程，控制器12上设置有显示屏11，显示屏11用来显示数据。上述结构中，布料放置在工作台5上，通过压布板4压住，在控制器12内输入领带下料的形状，控制器12会自动计算布匹的下料数量和下料顺序，并显示在显示屏11上，通过控制器12可以自动控制激光切割器8对布料进行下料，加快了下料的效率。为了实现自动下料，散热槽1镶嵌在机箱2侧面，主动辊3通过轴承座安装在机箱2上，是主动辊3通过链条与工作台5连接在一起，压布板4安装在工作台5两侧，纵向导轨10通过螺钉安装在机箱2两侧，横梁6通过卡槽安装在纵向导轨10上，横向导轨7通过螺钉固定在横梁6下面，摄像头9通过螺钉固定在横梁6前面，控制器12通过螺钉固定在机箱2侧面，显示屏11镶嵌在控制器12上，摄像头9通过数据线与控制器12相连接，滑块13通过卡槽安装在横向导轨7上，伺服电机14通过螺钉固定在滑块13上，枪嘴16通过螺钉固定在滑块13下面，光电感应器15通过螺钉固定在滑块13上。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于领带加工的自动激光下料机，其特征在于：包括机箱、工作台，所述机箱侧面设置有散热槽，所述机箱上面设置有所述工作台，所述工作台前边设置有主动辊，所述工作台两边设置有压布板，所述压布板旁边设置有纵向导轨，所述纵向导轨上设置有横梁，所述横梁下面设置有横向导轨，所述横梁前面设置有摄像头，所述横向导轨上设置有激光切割器，所述激光切割器上设置有滑块，所述滑块上设置有伺服电机，所述伺服电机下面设置有光电感应器，所述光电感应器旁边设置有枪嘴，所述机箱侧面设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏。

【技术特征摘要】
1.一种用于领带加工的自动激光下料机，其特征在于：包括机箱、工作台，所述机箱侧面设置有散热槽，所述机箱上面设置有所述工作台，所述工作台前边设置有主动辊，所述工作台两边设置有压布板，所述压布板旁边设置有纵向导轨，所述纵向导轨上设置有横梁，所述横梁下面设置有横向导轨，所述横梁前面设置有摄像头，所述横向导轨上设置有激光切割器，所述激光切割器上设置有滑块，所述滑块上设置有伺服电机，所述伺服电机下面设置有光电感应器，所述光电感应器旁边设置有枪嘴，所述机箱侧面设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏。2.根据权利要求1所述的一种用于领带加工的自动激光下料机，其特征在于：所述散热槽镶嵌在所述机箱侧面，所述主动辊通过轴承座安装在所述机箱上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德军，
申请(专利权)人：嵊州宾格服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33