防水按压开关制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防水按压开关，其通过在静触片与线缆的焊接处包覆通过灌胶注塑成型的胶体，能够有效地隔绝雨水和灰尘，避免了雨水和灰尘对线缆和静触片连接处造成的影响，较传统按压开关而言更加耐用，由于壳体上定位部的设置，胶体可以同时包覆于定位部和线缆的端部，提高了按压开关和线缆之间的连接强度，使胶体能够更高地保护焊接处；此外，由于定位部上的缺口以及凸筋的设置，可以使胶体更牢固地附着，防止脱落，能够提供更好的密封性，有效地增加了按压开关的防水和防尘性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防水按压开关。
技术介绍
按压开关在各领域都有广泛的应用，常用于电子仪器、电动车或摩托车等的电源通断。传统的按压开关通常包括壳体、按压组件和导电组件，所述导电组件包括动触片和静触片，壳体的内部具有一空腔，按压组件和导电组件分别置于所述空腔中，静触片的一端置于空腔内部，静触片的另一端从壳体空腔内延伸至壳体外侧并与线缆相焊接，静触片和线缆之间焊接处是裸露在外的，容易受到雨水或者灰尘的影响。为了解决防水的问题，通常会在静触片和线缆之间焊接处包裹胶布或者防水套，但是其密封效果较差，雨水、灰尘等容易从胶布或者防水套包裹的缝隙处进入，造成按压开关接触不良或短路，灰尘会使按压开关接触不良或不通电。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种能够防水和防尘的按压开关。为解决上述技术问题，本技术提供了一种防水按压开关，包括壳体、按压组件和导电组件，所述导电组件包括动触片和静触片，壳体的内部具有一空腔，按压组件和导电组件分别置于所述空腔中，静触片的一端置于空腔内部，静触片的另一端从壳体空腔内延伸至壳体外侧并与线缆相焊接，线缆与静触片的焊接处包覆有通过灌胶注塑成型的胶体，所述壳体的下端包括有与所述胶体配合定位的定位部，所述静触片的另一端由定位部下端面的通孔延伸至壳体外侧，所述胶体的上部包覆于定位部，胶体的下部包覆于线缆的端部，定位部的外围周面上开有多个缺口，定位部的下端面上设有凸筋。采用了上述结构，由于线缆与静触片的焊接处包覆有通过灌胶注塑成型的胶体，能够有效地隔绝雨水和灰尘，避免了雨水和灰尘对线缆和静触片连接处造成的影响，较传统按压开关而言更加耐用，由于壳体上定位部的设置，胶体可以同时包覆于定位部和线缆的端部，提高了按压开关和线缆之间的连接强度，使胶体能够更高地保护焊接处；此外，由于定位部上的缺口以及凸筋的设置，可以使胶体更牢固地附着，防止脱落，能够提供更好的密封性，有效地增加了按压开关的防水和防尘性能。作为本技术的进一步改进，所述按压组件包括通断件和按钮本体，所述通断件置于所述壳体的空腔中并能沿空腔上下滑移，按钮本体固设于通断件的上端，所述静触片的一端固定于壳体空腔上部的内侧壁上，所述动触片设置于通断件侧面与静触片相对位置，所述通断件与空腔的底内壁之间设有使所述按压组件向下按压后复位的复位弹簧。采用了上述结构后，由于动触片设置于通断件上，因此可以随着通断件上下滑移；通过上下滑移，动触片可以和设置于壳体空腔内侧壁的静触片保持接触或按压分离，使按压开关的断电行程变得非常明确，还解决了传统点触式开关容易积碳，寿命较短的缺点。作为本技术的进一步改进，所述通断件的侧面开有用于安装所述动触片的安装孔，动触片呈U字形并包括两个横向的定位端以及纵向的抵压端，动触片的定位端固定于所述通断件的安装孔中，通断件和动触片的抵压端之间设有将动触片的抵压端弹性抵压于所述静触片的抵压弹簧，动触片上与静触片接触的端面上设有弧形凸起。采用了上述结构后，动触片与通断件的连接更加稳固，动触片不容易在通断件上下滑移的过程中脱落，使按压开关变得更加耐用。由于通断件和动触片的抵压端之间抵压弹簧的设置，使动触片的抵压端能够在抵压弹簧的弹性作用下抵压于静触片，解决了动触片和静触片之间容易出现接触不良的问题；此外，由于动触片上弧形凸起的设置，使动触片随着通断件滑移过程中通断更加平顺，不容易卡住。作为本技术的进一步改进，所述壳体的上端设有一与所述壳体空腔连通的开口，在壳体开口处设置有防止所述通断件从壳体中脱出的限位圈，所述限位圈的内孔大小能够供按钮本体穿过，在壳体开口处还设有软性的防水帽，所述防水帽的四周边缘通过限位圈压紧固定于壳体。采用了上述结构后，由于限位圈的设置，防止壳体内部的通断件从壳体的空腔中脱出；此外，由于开口处防水帽的设置，进一步地增加了壳体内部的防水和防尘性。作为本技术的进一步改进，所述按钮本体的上端沿其周面开有环槽，所述防水帽的顶部开有一与所述环槽形状适配的通孔，所述防水帽通过所述通孔套接于按钮本体的环槽处。采用了上述结构后，增强防水帽和按钮本体之间的一体性，而且避免了在操作按压开关时按压不准确的情况，还提高了按压开关的可辨识性。作为本技术的进一步改进，所述空腔内壁设有与所述静触片形状适配的凹槽，静触片安装于凹槽中。采用了上述结构后，空腔内壁可以和静触片保持在同一平滑面上，减少了动触片与静触片在接触和分离时两者之间的磨损，使按压开关更加耐用，也减少了操作按压开关时产生的噪音。附图说明图1为本技术防水按压开关实施例的主视图；图2为沿图1中A-A剖面线的剖视图；图3为本技术防水按压开关实施例的爆炸图；图4为本技术防水按压开关实施例的壳体的剖面示意图1；图5为本技术防水按压开关实施例的壳体的剖面示意图2；图6为本技术防水按压开关实施例的防水帽部分的装配结构分解示意图。具体实施方式本技术防水按压开关的实施例如图1至6所示：包括壳体1、按压组件和导电组件，所述导电组件包括动触片32和静触片31，壳体1的内部具有一空腔13，按压组件和导电组件分别置于所述空腔13中，静触片31的一端置于空腔13内部，静触片31的另一端从壳体空腔13内延伸至壳体1外侧并与线缆5相焊接，线缆5与静触片31的焊接处包覆有通过灌胶注塑成型的胶体4，所述壳体1的下端包括有与所述胶体4配合定位的定位部14，所述静触片31的另一端由定位部14下端面的通孔延伸至壳体1外侧，所述胶体4的上部包覆于定位部14，胶体4的下部包覆于线缆5的端部，定位部14的外围周面上开有多个缺口141，定位部的下端面上设有凸筋142 。在本实施例中，所述按压组件包括通断件22和按钮本体21，所述通断件22置于所述壳体1的空腔13中并能沿空腔13上下滑移，按钮本体21固设于通断件22的上端，所述静触片31的一端固定于壳体空腔13上部的内侧壁上，所述动触片32设置于通断件22侧面与静触片31相对位置，所述通断件22与空腔13的底内壁之间设有使所述按压组件向下按压后复位的复位弹簧24。在本实施例中，所述通断件22的侧面开有用于安装所述动触片32的安装孔，动触片32呈U字形并包括两个横向的定位端以及纵向的抵压端，动触片32的定位端固定于所述通断件22的安装孔中，通断件22和动触片32的抵压端之间设有将动触片32的抵压端弹性抵压于所述静触片31的抵压弹簧33，动触片32上与静触片31接触的端面上设有弧形凸起321。在本实施例中，所述壳体1的上端设有一与所述壳体空腔13连通的开口，在壳体开口处设置有防止所述通断件22从壳体1中脱出的限位圈11，所述限位圈11的内孔大小能够供按钮本体21穿过，在壳体1开口处还设有软性的防水帽12，该防水帽12具有一定的弹力，但其四周边缘部分硬度较高，壳体1的开口处较空腔的内径来说更大一些，并且两者够成了一肩阶平台14，所述防水帽12的四周边缘通过限位圈11压紧固定于所述肩阶平台14上。所述限位圈11的四周设有若干用于与壳体1配合固定的凸块111，所述壳体1在开口处设有与之相配的卡槽15。在本实施例中，所述按钮本体21的上端沿其周面开有环槽211，所述防水帽12的顶部开有一与所述环槽211形状适配的通孔121，所述防水帽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水按压开关，包括壳体、按压组件和导电组件，所述导电组件包括动触片和静触片，壳体的内部具有一空腔，按压组件和导电组件分别置于所述空腔中，静触片的一端置于空腔内部，静触片的另一端从壳体空腔内延伸至壳体外侧并与线缆相焊接，其特征在于：线缆与静触片的焊接处包覆有通过灌胶注塑成型的胶体，所述壳体的下端包括有与所述胶体配合定位的定位部，所述静触片的另一端由定位部下端面的通孔延伸至壳体外侧，所述胶体的上部包覆于定位部，胶体的下部包覆于线缆的端部，定位部的外围周面上开有多个缺口，定位部的下端面上设有凸筋。

【技术特征摘要】
1.一种防水按压开关，包括壳体、按压组件和导电组件，所述导电组件包括动触片和静触片，壳体的内部具有一空腔，按压组件和导电组件分别置于所述空腔中，静触片的一端置于空腔内部，静触片的另一端从壳体空腔内延伸至壳体外侧并与线缆相焊接，其特征在于：线缆与静触片的焊接处包覆有通过灌胶注塑成型的胶体，所述壳体的下端包括有与所述胶体配合定位的定位部，所述静触片的另一端由定位部下端面的通孔延伸至壳体外侧，所述胶体的上部包覆于定位部，胶体的下部包覆于线缆的端部，定位部的外围周面上开有多个缺口，定位部的下端面上设有凸筋。2.根据权利要求1所述的防水按压开关，其特征在于：所述按压组件包括通断件和按钮本体，所述通断件置于所述壳体的空腔中并能沿空腔上下滑移，按钮本体固设于通断件的上端，所述静触片的一端固定于壳体空腔上部的内侧壁上，所述动触片设置于通断件侧面与静触片相对位置，所述通断件与空腔的底内壁之间设有使所述按压组件向下按压后复位的复位弹簧。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯兴东，
申请(专利权)人：乐清市兴辉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33