一种电机主副定子压入工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机主副定子压入工装，包括底板、导柱、弹簧、工装板、插板、顶块和U型夹板，其中导柱、插板和顶块固定在底板上，导柱另一端穿过工装板，插板的顶面为一斜面，弹簧设置在底板与工装板之间；工装板上面开有插口和模腔，在模腔的左右对称位置分别放置有U型夹板，主副定子分别放置在工装板和顶块上，当外界向主定子施加压力向下运动时，插板挤压U型夹板，左右U型夹板向模腔中心靠拢对副定子线架开口进行收窄，主定子继续向下时副定子压入主定子，使得一个冲压过程完成两个工艺步骤，提高了生产效率，完成压入后，主副定子置于工装板顶面，便于使用自动机械手进行夹取下料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉一种压入工装领域，特别是一种电机主副定子压入工装。
技术介绍
目前电机的应用越来越广泛，其中罩极电机以结构简单，性能稳定和造价低廉的优点，被大量应用于各种家用电器中，如空调、电冰箱、电磁炉、排气扇等等，而罩极电机中的定子包括主定子和副定子，制造过程中需要将副定子压入到主定子中，并且需要对副定子的线架的开口作收窄处理，传统的工艺是将主定子压入到副定子所放置的模腔中，然后在进行副定子线架收口，完成之后再人手从模腔中取出。此工艺过程繁琐，且生产效率低。设计能够提高生产效率和操作简单的主副定子压入工装是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种效率高和方便操作的电机主副定子压入工装。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种电机主副定子压入工装，包括底板、导柱、弹簧、工装板和顶块，所述底板上固定有导柱、插板和顶块，导柱另一端穿过工装板，插板的顶面为一斜面，顶块的顶面用于放置副定子；所述弹簧设置在底板与工装板之间；所述工装板在插板对 应位置开有用于穿过插板的插口，在正对着副定子上方的位置开有模腔，在模腔的左右对称位置开有槽位，槽位分别放置有U型夹板；所述U型夹板在底面远离模腔中心的一端设置有斜面，所述U型夹板的U型开口处，底面开口大于顶面开口；U型夹板上设置有压板，所述压板只是限制夹板只能在槽位中向模腔中心做靠拢和远离的滑动而非使其固定。优选的，所述U型夹板底面远离模腔中心一端的斜面和插板顶面具有相同的倾斜方向和角度，斜面的垂直方向斜向上指向模腔。优选的，所述U型夹板的U型开口处，从底面到顶面为圆滑曲面过渡。优选的，工装板顶面设置有两个或以上用于放置主定子的定位销。优选的，所述工装板的导向孔内嵌入有衬套。进一步优选的，所述导柱的末端设置有大于导柱直径的垫片，用于对工装板限位，防止工装板脱离导柱。优选的，所示弹簧内设置有支撑杆，在弹簧受大行程压缩时支撑弹簧保持竖直不扭摆。本技术的有益效果是：主定子受外力下压的过程中，插板的斜面挤压U型夹板的斜面，使左右两个压板向工装板的模腔中心靠拢，对副定子的线架进行挤压收口，继续向下压完成压入动作。此方法将副定子线架收口和压入两个工艺步骤结合成一个下压步骤完成，提高了生产 效率，并且完成之后主副定子置于工装板的表面上，方便取下或使用自动下料机械手进行下料。U型夹板的U型开口处，从底面到顶面为圆滑曲面过渡，此可以使副定子线架收口动作是一个渐变的过程，减少冲击和振动。导柱和工装板的导向孔之间使用衬套可以改善相对运动带来的摩擦。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是工装和主定子以及副定子的爆炸示意图；图2是工装和主副定子压入前示意图；图3是工装和主副定子压入状态示意图；图4是工装和主副定子完成压入后示意图；图5是U型夹板结构示意图。图6是工装和主副定子压入状态剖视图具体实施方式如图1所示，本实施例的一种电机主副定子压入工装，包括底板1、导柱2、弹簧3、工装板4和顶块5；底板1上固定有导柱2、插板6和顶块5，导柱2另一端穿过工装板4，插板6的顶面为一斜面61，顶块5的顶面用于放置副定子8；弹簧3设置在底板1与工装板4之间；工装板4在插板6对应位置开有用于穿过插板6的插口42，在正对着副定子8上方的位置开有模腔41，在模腔41的左右对称位置开有槽位43，槽位43分 别放置有U型夹板7；U型夹板7上设置有压板11，所述压板11只是限制夹板只能在槽位43中向模腔41中心做靠拢和远离的滑动而非使其固定。如图5所示，U型夹板7在底面远离模腔中心的一端设置有斜面71，其底面开口74大于顶面开口73，并且从底面到顶面的过渡为圆滑曲面72，此可以使副定子线架收口动作是一个渐变的过程，减少冲击和振动。如图2至图6所示，分别是主副定子压入前，压入时和压入后的示意图，整个压入的过程是：首先将副定子8放置在顶块5上，即副定子8置于工装板模腔41中，将主定子9对准定位销44放置在工装板4上，此时外界对主定子9施加压力，工装板4和主定子9向下运动，插板6顶部的斜面61挤压U型夹板7底部的斜面71并穿过工装板4，U型夹板上的斜面71和插板上的斜面61具有相同的倾斜方向和角度，再加上有压板11的限制，使的左右两个U型夹板7向模腔41中心靠拢(如图6中箭头方向所示)，完成对副定子8的线架开口处81的收口动作，工装板4和主定子9继续向下压直至副定子8压入到主定子9中，此时弹簧3中的支撑杆12在弹簧受大行程压缩时支撑弹簧3保持竖直不扭摆，然后释放外力，工装板4受弹簧3的弹簧力顶起回到初始位置，此时完成副定子线架收口和压入的主副定子放置在工装板4上，再人工取下或使用自动机械手进行夹取下料。由于导柱2和工装板4的相对运动很频繁， 在导柱2和工装板4的导向孔之间使用衬套10，可以改善摩擦，并省去使用润滑油而减少对工况环境的污染。如图2和图4所示，主定子9和主副定子通过定位销定位的方式直接放置在工装板4上，实现快速和方便的放置和取走下料。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机主副定子压入工装，包括底板、导柱、弹簧、主定子、副定子、工装板和顶块，其特征在于：所述底板上固定有导柱、插板和顶块，导柱另一端穿过工装板，插板的顶面为一斜面，顶块的顶面用于放置副定子；所述弹簧设置在底板与工装板之间；所述工装板在插板对应位置开有用于穿过插板的插口，在正对着副定子上方的位置开有模腔，在模腔的左右对称位置开有槽位，槽位分别放置有U型夹板；所述U型夹板在底面远离模腔中心的一端设置有斜面，所述U型夹板的U型开口处，底面开口大于顶面开口；U型夹板上设置有压板，所述压板只是限制夹板只能在槽位中向模腔中心做靠拢和远离的滑动而非使其固定。

【技术特征摘要】
1.一种电机主副定子压入工装，包括底板、导柱、弹簧、主定子、副定子、工装板和顶块，其特征在于：所述底板上固定有导柱、插板和顶块，导柱另一端穿过工装板，插板的顶面为一斜面，顶块的顶面用于放置副定子；所述弹簧设置在底板与工装板之间；所述工装板在插板对应位置开有用于穿过插板的插口，在正对着副定子上方的位置开有模腔，在模腔的左右对称位置开有槽位，槽位分别放置有U型夹板；所述U型夹板在底面远离模腔中心的一端设置有斜面，所述U型夹板的U型开口处，底面开口大于顶面开口；U型夹板上设置有压板，所述压板只是限制夹板只能在槽位中向模腔中心做靠拢和远离的滑动而非使其固定。2.根据权利要求1所述的一种电机主副定子压入工装，其特征在于：所述U型夹板底...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦俊杰，陈崇德，许明善，
申请(专利权)人：江门市维凯智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44