一种用于光学镜片的清洗板组件制造技术

技术编号:14323072 阅读:105 留言:0更新日期:2016-12-31 16:15
一种用于光学镜片的清洗板组件,其包括第一清洗板和第二清洗板,第一清洗板包括多个贯穿第一清洗板的两侧的第一安装孔,第一安装孔的形状是圆台,第二清洗板包括多个贯穿第二清洗板的两侧的第二安装孔,多个第一安装孔与多个第二安装孔一一对应并且每个第一安装孔与对应的第二安装孔连通,光学镜片的一部分设置在第一安装孔内,光学镜片的另一部分设置在第二安装孔内。本实用新型专利技术能够实现光学镜片的大批量清洗,并且清洗完毕之后的整个清洗板组件可以直接进入后续的生产环节中去,无需将光学镜片取下。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学镜片领域,具体而言,涉及一种用于光学镜片的清洗板组件
技术介绍
在国际光电产业结构调整、产业转移趋势下,世界范围内的光学冷加工产能均大规模向中国转移,我国已逐渐成为全世界光学冷加工的制造中心,光学制造能力已超过了每年五亿件。在清洗清洁过程中靠人工清洗容易产生镜片划伤,镜片报废率过高问题,满足不了大批量清洗的技术要求。如何提高光学镜片清洗生产效率是光学镜片冷加工行业迫切解决的问题。同时,现有的光学镜片清洗装置只能用于清洗阶段,不能将整个装置直接进入到后续的光学镜片生产环节中去。例如,一般镜片清洗完毕后需对镜片进行质量检测,而且对于需要镀膜的镜片而言还包括检测完毕之后的镀膜步骤,然而,在进行这些步骤时,现有技术的清洗装置无法直接进入到下一个生产环节,需要将镜片从清洗装置的镜片槽内取下,再进行后续步骤。如此一来,不可避免地延长了生产流程,降低了镜片的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于光学镜片的清洗板组件,其能够实现光学镜片的大批量清洗,并且清洗完毕之后的整个清洗板组件可以直接进入后续的生产环节中去,无需将光学镜片取下。本技术的实施例是这样实现的:一种用于光学镜片的清洗板组件,包括第一清洗板和第二清洗板,第一清洗板包括多个贯穿第一清洗板的两侧的第一安装孔,第一安装孔的形状是圆台,第二清洗板包括多个贯穿第二清洗板的两侧的第二安装孔,多个第一安装孔与多个第二安装孔一一对应并且每个第一安装孔与对应的第二安装孔连通,光学镜片的一部分设置在第一安装孔内,光学镜片的另一部分设置在第二安装孔内。在本技术较佳的实施例中,上述第二清洗板还包括导流槽,导流槽与第二安装孔连通。在本技术较佳的实施例中,上述第二安装孔的形状是圆台,并且第二安装孔与第一安装孔连通形成中间开口大两端开口小的通孔。在本技术较佳的实施例中,上述第一安装孔和第二安装孔的形状相同。在本技术较佳的实施例中,上述第二安装孔包括第一部分和第二部分,第一部分的孔径大于第二部分的孔径。在本技术较佳的实施例中,上述第一部分靠近第一安装孔,第二部分远离第一安装孔。在本技术较佳的实施例中,上述第一安装孔和第二安装孔分别呈阵列式地分布在第一清洗板和第二清洗板上。在本技术较佳的实施例中,上述第一安装孔和第二安装孔为圆形孔。在本技术较佳的实施例中,上述第一清洗板和第二清洗板具有相同的形状和尺寸。在本技术较佳的实施例中,上述清洗板组件还包括连接第一清洗板和第二清洗板的连接件。本技术实施例的有益效果是:本技术的清洗板组件包括第一清洗板和第二清洗板,第一清洗板和第二清洗板上均设置有彼此对应的多个第一安装孔和多个第二安装孔。在清洗时,通过将光学镜片的一部分设置在第一安装孔内,另一部分设置在第二安装孔内以固定光学镜片,进而实现批量清洗工作。本技术的用于安装光学镜片的第一安装孔和第二安装孔不同于现有技术的镜片槽,其在确保光学镜片安装牢固的前提下,其开口尺寸远远大于现有镜片槽的通孔的尺寸,本技术的第一安装孔和第二安装孔能够将待清洗的光学镜片的两侧充分暴露出来,从而能够有更多的表面与清洗液接触,清洗得更加干净。并且,由于第一安装孔和第二安装孔的开口(孔径)较大,因此,可以将清洗完毕的光学镜片,直接与整个清洗板组件一起进入后续生产环节,例如,质量检测、镀膜,无需再将光学镜片一一取下,方便、快捷,生产效率进一步提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。图1为本技术实施例1的清洗板组件的剖视图;图2为本技术实施例1的第一清洗板的仰视图;图3为本技术实施例1的第一清洗板的俯视图;图4为本技术实施例1的第二清洗板的俯视图;图5为本技术实施例1的第二清洗板的仰视图;图6为本技术实施例1在单元结构下的清洗板组件与光学镜片配合的剖视图;图7为本技术实施例2的清洗板组件的剖视图;图8为本技术实施例2的第一清洗板的仰视图;图9为本技术实施例2的第一清洗板的俯视图;图10为本技术实施例2的第二清洗板的仰视图;图11为本技术实施例2的第二清洗板的俯视图;图12为本技术实施例2在单元结构下的清洗板组件与光学镜片配合的剖视图。图1至图12均为本技术的结构示意图,仅用于解释说明本技术,图中展示的结构的尺寸比例并不代表本技术的实际产品。图中:清洗板组件100;第一清洗板110;第一安装孔111;第二清洗板120;第二安装孔121;斜面122;导流槽130;固定孔140;连接件150;清洗板组件200;第一清洗板210;第二清洗板220;第二安装孔221;第一部分222;第二部分223;安装台阶224;光学镜片300、400。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参照图1,本实施例提供一种用于光学镜片300的清洗板组件100,其包括第一清洗板110和第二清洗板120。第一清洗板110和第二清洗板120通过连接件150连接固定本文档来自技高网...
一种用于光学镜片的清洗板组件

【技术保护点】
一种用于光学镜片的清洗板组件,其特征在于,所述清洗板组件包括第一清洗板和第二清洗板,所述第一清洗板包括多个贯穿所述第一清洗板的两侧的第一安装孔,所述第一安装孔的形状是圆台,所述第二清洗板包括多个贯穿所述第二清洗板的两侧的第二安装孔,多个所述第一安装孔与多个所述第二安装孔一一对应并且每个所述第一安装孔与对应的所述第二安装孔连通,所述光学镜片的一部分设置在所述第一安装孔内,所述光学镜片的另一部分设置在所述第二安装孔内。

【技术特征摘要】
1.一种用于光学镜片的清洗板组件,其特征在于,所述清洗板组件包括第一清洗板和第二清洗板,所述第一清洗板包括多个贯穿所述第一清洗板的两侧的第一安装孔,所述第一安装孔的形状是圆台,所述第二清洗板包括多个贯穿所述第二清洗板的两侧的第二安装孔,多个所述第一安装孔与多个所述第二安装孔一一对应并且每个所述第一安装孔与对应的所述第二安装孔连通,所述光学镜片的一部分设置在所述第一安装孔内,所述光学镜片的另一部分设置在所述第二安装孔内。2.根据权利要求1所述的用于光学镜片的清洗板组件,其特征在于,所述第二清洗板还包括导流槽,所述导流槽与所述第二安装孔连通。3.根据权利要求2所述的用于光学镜片的清洗板组件,其特征在于,所述第二安装孔的形状是圆台,并且所述第二安装孔与所述第一安装孔连通形成中间开口大两端开口小的通孔。4.根据权利要求3所述的用于光学镜片的清洗板组件,其特征在于,所述第一安装孔和...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊峰朱恩来
申请(专利权)人:信阳市宏远光学仪器有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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