弹簧机箱体工装制造技术

本实用新型专利技术公开了弹簧机箱体工装，包括下模板、直立支架、钻模板、衬套、钻套、定位和固定芯轴、定位芯轴，下模板下设定位和固定芯轴和定位芯轴，左侧上设直立支架，所述直立支架上设钻模板，所述钻模板内设衬套，所述衬套内设钻套，本实用新型专利技术以孔一和孔二定位来加工孔三，消除积累误差，使孔三与孔一、孔二的尺寸符合技术要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧机部件类
，尤其是弹簧机箱体工装。
技术介绍
如图3、图4所示：弹簧机的箱体本体1001局部外形呈台阶挡，台阶下方设孔一1002与孔二1003，台阶下方设孔三1004，上述孔的直径与各孔间的中心距均有很高的技术要求，但是，常规加工时，以箱体本体1001的面为基准，依次分工艺加工各孔，但是，类似的加工方式定位误差大，无法直接保证孔三1004与孔一1002、孔二1003的中心距符合技术要求，常常因间接误差导致各孔间的中心距不符技术要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供弹簧机箱体工装，包括下模板、直立支架、钻模板、衬套、钻套、定位和固定芯轴、定位芯轴，下模板下设定位和固定芯轴和定位芯轴，左侧上设直立支架，所述直立支架上设钻模板，所述钻模板内设衬套，所述衬套内设钻套，本技术以孔一和孔二定位来加工孔三，消除积累误差，使孔三与孔一、孔二的尺寸符合技术要求。为达到上述目的，本技术提供弹簧机箱体工装，包括下模板、直立支架、钻模板、衬套、钻套、定位和固定芯轴、定位芯轴，所述下模板下设定位和固定芯轴和定位芯轴，左侧上设直立支架，所述直立支架上设钻模板，所述钻模板内设衬套，所述衬套内设钻套。本技术的有益效果是：本技术以孔一和孔二定位来加工孔三，用直接定位的方式消除积累误差，使孔三与孔一、孔二的尺寸符合技术要求。附图说明图1为本技术的示意图；图2为图1的右视图；图3为箱体本体的示意图；图4为图3的俯视图。图中：下模板1、直立支架2、钻模板3、衬套4、钻套5、定位和固定芯轴6、定位芯轴7、箱体本体1001、孔一1002、孔二1003、孔三1004。具体实施方式如图1～图2所示：对本技术的技术方案作进一步具体的说明，弹簧机箱体工装，包括下模板1、直立支架2、钻模板3、衬套4、钻套5、定位和固定芯轴6、定位芯轴7，所述下模板1下设定位和固定芯轴6和定位芯轴7，左侧上设直立支架2，所述直立支架2上设钻模板3，所述钻模板3内设衬套4，所述衬套4内设钻套5，本技术以孔一1002和孔二1003定位来加工孔三1004，用直接定位的方式消除积累误差，使孔三1004与孔一1002、孔二1003的尺寸符合技术要求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
弹簧机箱体工装，其特征在于：包括下模板(1)、直立支架(2)、钻模板(3)、衬套(4)、钻套(5)、定位和固定芯轴(6)、定位芯轴(7)，所述下模板(1)下设定位和固定芯轴(6)和定位芯轴(7)，左侧上设直立支架(2)，所述直立支架(2)上设钻模板(3)，所述钻模板(3)内设衬套(4)，所述衬套(4)内设钻套(5)。

【技术特征摘要】
1.弹簧机箱体工装，其特征在于：包括下模板(1)、直立支架(2)、钻模板(3)、衬套(4)、钻套(5)、定位和固定芯轴(6)、定位芯轴(7)，所述下模板(1)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄伟，阮国平，
申请(专利权)人：浙江卡瑞特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33