【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到焊接
,尤其涉及一种管道焊接用气冷装置。
技术介绍
在管道堆焊
,尤其对于薄壁管道,持续焊接会导致管道的温度过高,会引起管道的挠曲变形,影响和制约后续焊接,且管道在焊接过程中一旦变形,就要增加一道管道矫正的工序,最终致使生产成本增加,同时延长生产周期,降低生产效率。此外,无冷却装置或冷却效果不佳时,管道堆焊过程中较高的层间温度容易使得熔敷金属母材稀释率增加,进而影响堆焊层的化学成分,最终影响产品质量。了解决上述技术问题,本技术设计了一种管道焊接用气冷装置,该管道焊接用气冷装置能够将压缩空气引入缓冲储气罐,压缩空气在进气开关的控制下通过排气管吹气对管道焊接区域进行大范围冷却。该装置移动方便,能够快速对焊接管道冷却,有效抑制了管道焊接区域温度过高引起的挠曲变形的有害影响,降低了生产成本,并为熔敷金属合格的化学成分提供重要保障。此外,该管道焊接用气冷装置结构设计合理,使用方便,适合推广使用。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的缺陷,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种管道焊接用气冷装置,包括转轮、底板、支撑板、缓冲储气罐和进气开关,所述底板的底部设有四个转轮,所述支撑板的底部固定在底板上,所述缓冲储气罐固定在支撑板的顶端,所述缓冲储气罐的一侧设有进气管,所述缓冲储气罐的另一侧设有排气管,所述进气管上设有进气开关。优选的所述排气管的个数为4根,相邻两个排气管之间的距离为20厘米。优选的所述缓冲储气罐和进气开关之间的进气管上设有气压表。本技术所涉及的一种管道焊接用气冷装置,该管道焊接用气冷装置能够将压缩空气引入缓冲储气罐,压缩空气在进气 ...
【技术保护点】
一种管道焊接用气冷装置,包括转轮(1)、底板(2)、支撑板(3)、缓冲储气罐(4)和进气开关(7),其特征在于:所述底板(2)的底部设有四个转轮(1),所述支撑板(3)的底部固定在底板(2)上,所述缓冲储气罐(4)固定在支撑板(3)的顶端,所述缓冲储气罐(4)的一侧设有进气管(6),所述缓冲储气罐(4)的另一侧设有排气管(5),所述进气管(6)上设有进气开关(7)。
【技术特征摘要】
1.一种管道焊接用气冷装置,包括转轮(1)、底板(2)、支撑板(3)、缓冲储气罐(4)和进气开关(7),其特征在于:所述底板(2)的底部设有四个转轮(1),所述支撑板(3)的底部固定在底板(2)上,所述缓冲储气罐(4)固定在支撑板(3)的顶端,所述缓冲储气罐(4)的一侧设有进气管(6),所述缓冲储气罐(4)的另一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱鑫,郭学文,蒙黎杰,
申请(专利权)人:苏州威尔汉姆堆焊技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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