穿线支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种穿线支架，属于复合材料生产技术领域，包括：支架主体、穿线装置和张紧调节装置；所述支架主体上至少设置有一个穿线装置，在所述穿线装置上至少设置有一个张紧调节装置；所述张紧调节装置包括下旋转螺母、导向杆、固定卡板和穿线环。本实用新型专利技术通过将玻璃纤维线穿过张紧调节装置，能够使其玻璃纤维线始终受到一定的力，使其处于绷直的状态，这样能够避免多个玻璃纤维线在传送的过程中，散乱而缠绕在一起；玻璃纤维线从穿线环穿过，穿线环有向下的力，将玻璃纤维线处于紧绷的状态，进而保证多个玻璃纤维线能够稳定的，不易混乱的传送到纺纱机，进行纺纱；有效地提高了工作的效率，保证了纺纱的稳定长久的进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合材料生产
，尤其是涉及一种穿线支架。
技术介绍
复合材料是由金属材料、陶瓷材料或高分子材料等两种或两种以上的材料经过复合工艺而制备的多相材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料由连续相的基体和被基体包容的相增强体组成。基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、石墨、橡胶、陶瓷、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、石棉纤维、碳化硅纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。编织机适用原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。纺织复合材料的定义是在复合材料的基础上定义的，它是含有纤维、纱线或织物的复合材料。纺织复合材料的原材料包括增强材料和基体材料。作为增强材料的纤维一般有碳纤维、玻璃纤维、硼纤维和芳纶；基体材料主要包括金属基体材料、陶瓷基体材料和树脂基体材料，其中树脂基体材料使用最为广泛。树脂的基本功能是为纤维提供一种支撑，并将纤维在材料中预定的位置固定，使构件具有完整稳定的结构。在纺纱过程中，需要多个玻璃纤维线进行纺纱，而从线股到纺纱机的过程中是很长的，要保证多个玻璃纤维线彼此不缠绕在一起，这样才能使纺纱有效持续的进行，这样就需要一种能够将多个玻璃纤维线分隔开，保证玻璃纤维线长距离传送。在多个玻璃纤维线传送的过程中，始终保持的紧绷的状态，这样才能保证多个玻璃纤维线彼此不由于松弛而混乱；这样就需要一个使用能够保证玻璃纤维线保持紧绷状态的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供穿线支架，以解决现有技术中存在的玻璃纤维线长距离传送的时候，易缠绕，多个玻璃纤维线的张紧型相差较大的技术问题。本技术提供的一种穿线支架，包括：支架主体、穿线装置和张紧调节装置；所述支架主体上至少设置有一个穿线装置，在所述穿线装置上至少设置有一个张紧调节装置；所述张紧调节装置包括下旋转螺母、导向杆、固定卡板和穿线环；所述导向杆外套设置有弹簧，在导向杆顶端设置有固定卡板，在导向杆下端设置有所述下旋转螺母，所述弹簧设置在所述固定卡板和所述下旋转螺母之间；在所述固定卡板上设置有所述穿线环。进一步地，所述支架主体包括支撑底座和设置在支撑底座上的上支撑框架，在所述上支撑框架左右两侧设置有两列调节安装孔。进一步地，所述穿线装置包括第一安装板、第二底板、侧支撑板和第三安装板；在所述第一安装板左右两侧设置有与调节安装孔相对应的固定孔。进一步地，所述第二底板两端设置有两个侧支撑板，在两个侧支撑板之间设置有第一安装板和第三安装板，所述第一安装板下端设置在所述第二底板上。进一步地，所述第一安装板与所述第三安装板和侧支撑板的顶端平齐。进一步地，所述第一安装板上设置有第一穿线孔，在所述第三安装板上设置有与第一穿线孔相对应的第二穿线孔。进一步地，所述第二底板上设置有若干通孔，所述导向杆在所述通孔内，所述固定卡板位于所述第二底板上端，所述弹簧位于所述第二底板下端。进一步地，所述固定卡板上设置有连接柱，在所述连接柱上设置有所述穿线环。进一步地，所述穿线环包括环体和连接臂，所述环体设置在所述连接臂上端，所述连接臂与所述连接柱螺接。进一步地，所述下旋转螺母与弹簧之间设置有辅助垫圈，所述辅助垫圈套设在所述导向杆外。本技术提供的穿线支架，通过将玻璃纤维线穿过张紧调节装置，能够使其玻璃纤维线始终受到一定的力，使其处于绷直的状态，这样能够避免多个玻璃纤维线在传送的过程中，散乱而缠绕在一起；玻璃纤维线从穿线环穿过，穿线环有向下的力，将玻璃纤维线处于紧绷的状态，进而保证多个玻璃纤维线能够稳定的，不易混乱的传送到纺纱机，进行纺纱；有效地提高了工作的效率，保证了纺纱的稳定长久的进行。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种穿线支架的立体图；图2为图1所示的一种穿线支架的穿线装置的立体图；图3为图1所示的一种穿线支架的张进调节装置的立体图。附图标记：1－上支撑框架； 2－支撑底座； 3－调节安装孔；4－第一安装板； 5－侧支撑板； 6－第三安装板；7－第二底板； 8－第一穿线孔； 9－第二穿线孔；10－通孔； 11－固定孔； 12－连接臂；13－环体； 14－连接柱； 15－固定卡板；16－导向杆；17－弹簧； 18－辅助垫圈；19－下旋转螺母。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的一种穿线支架的立体图；图2为图1所示的一种穿线支架的穿线装置的立体图；图3为图1所示的一种穿线支架的张进调节装置的立体图。如图1－3所示，本实施例提供的一种穿线支架，包括：支架主体、穿线装置和张紧调节装置；支架主体上至少设置有一个穿线装置，在穿线装置上至少设置有一个张紧调节装置；张紧调节装置包括下旋转螺母19、导向杆16、固定卡板15和穿线环；导向杆16外套设置有弹簧17，在导向杆16顶端设置有固定卡板15，在导向杆16下端设置有下旋转螺母19，弹簧17设置在固定卡板15和下旋转螺母19之间；在固定卡板15上设置有穿线环。在本实施例中，支架主体上设置有穿线装置，多个穿线装置等距离的在穿线支架上设置，在穿线装置上等距离设置有多个张紧调节装置；玻璃纤维线从穿线环上通过，玻璃纤维线有向上的力，在通过穿线环的时候，穿线环有向下的力，使其玻璃纤维线处于紧绷状态，张紧调节装置能够在一定程度上调节，这样在玻璃纤维线向上的力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿线支架，其特征在于，包括：支架主体、穿线装置和张紧调节装置；所述支架主体上至少设置有一个穿线装置，在所述穿线装置上至少设置有一个张紧调节装置；所述张紧调节装置包括下旋转螺母、导向杆、固定卡板和穿线环；所述导向杆外套设置有弹簧，在导向杆顶端设置有固定卡板，在导向杆下端设置有所述下旋转螺母，所述弹簧设置在所述固定卡板和所述下旋转螺母之间；在所述固定卡板上设置有所述穿线环。

【技术特征摘要】
1.一种穿线支架，其特征在于，包括：支架主体、穿线装置和张紧调节装置；所述支架主体上至少设置有一个穿线装置，在所述穿线装置上至少设置有一个张紧调节装置；所述张紧调节装置包括下旋转螺母、导向杆、固定卡板和穿线环；所述导向杆外套设置有弹簧，在导向杆顶端设置有固定卡板，在导向杆下端设置有所述下旋转螺母，所述弹簧设置在所述固定卡板和所述下旋转螺母之间；在所述固定卡板上设置有所述穿线环。2.根据权利要求1所述的穿线支架，其特征在于，所述支架主体包括支撑底座和设置在支撑底座上的上支撑框架，在所述上支撑框架左右两侧设置有两列调节安装孔。3.根据权利要求2所述的穿线支架，其特征在于，所述穿线装置包括第一安装板、第二底板、侧支撑板和第三安装板；在所述第一安装板左右两侧设置有与调节安装孔相对应的固定孔。4.根据权利要求3所述的穿线支架，其特征在于，所述第二底板两端设置有两个侧支撑板，在两个侧支撑板之间设置有第一安装板和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，孙康，李国柱，
申请(专利权)人：连云港泰科复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32