一种XZ轴数控成型机工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种XZ轴数控成型机工作台。其包括底座和床身，所述床身上设有横向移动机构、纵向移动机构和立柱，所述横向移动机构包括滑动连接的X轴丝杆移动机构和X轴工作板，所述纵向移动机构包括滑动连接的Z轴丝杆移动机构和Z轴工作板，所述X轴工作板的上方一侧设有电机，所述X轴工作板的后方设有电机控制箱，所述Z轴工作板的外侧设有环形换刀机构，所述电机控制箱的一侧设有数控中心，所述数控中心的信号输出端与电机控制箱的信号输出端连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方式灵活，可与其他机械设备联用，加工重复性好，提高了设备的安全性，便于拆装维修，提高了智能化程度，机械效率高，加工精密，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产制造加工设备领域，尤其涉及一种XZ轴数控成型机工作台。
技术介绍
目前，市场上数以万计的普通铣床、炮塔铣、镗床、摇臂钻等设备的工作台大多是固定在基座上，或者能够实现X或Y向的单方向移动，而零件在加工的时候往往需要在不同位置实现不同工位加工，这时候需要工人手动将零件搬移到指定的工作点，产生人力投入大、技术人员稀缺、劳动强度大而面临停机的境况，因为有必要提出一种设计结构简单、使用方便、机动灵活性高的数控XZ轴工作台。
技术实现思路
有鉴于此，本技术用于提供一种XZ轴数控成型机工作台，解决现有数控成型机设备结构复杂，只能水平单向移动，操作复杂，智能化程度低等问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种XZ轴数控成型机工作台，包括底座和床身，所述床身上设有横向移动机构、纵向移动机构、立柱和电机控制箱，所述横向移动机构包括滑动连接的X轴丝杆移动机构和X轴工作板，所述纵向移动机构包括滑动连接的Z轴丝杆移动机构和Z轴工作板，所述X轴丝杆移动机构和Z轴丝杆移动机构中分别设有一电机，所述电机控制箱的内部设有电机控制器，所述电机控制器与电机连接，X轴丝杆移动机构还包括X轴滑块，所述X轴滑块设置在X轴丝杆移动机构的底部，所述Z轴工作板的下方设有万能铣头机构，所述Z轴工作板的外侧设有环形换刀机构，所述电机控制箱的一侧设有数控中心，所述数控中心的信号输出端与电机控制箱的信号输出端连接。所述数控中心中设有远程数据传输模块，所述远程数据传输模块用于将加工过程实时传递给中心服务器。所述环形换刀机构的底部设有安全光栅。所述数控中心的外侧设有触摸屏控制板。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：通过上述本技术的技术方案，本专利技术采用X轴丝杆移动机构和Z轴丝杆移动机构实现工作台的XZ向移动，通过电机控制器实现自动化驱动，相比人工手动运动机床，效率更高，同时现场数控中心设有用于显示菜单项的触摸屏控制板，提供友好的菜单式选项，对操作人员的技术要求降低，便于工人学习与操作，充分减轻从业人员的劳动强度，解放更多的人力资源，让这些使用成本过高，趋于边缘化的设备再次焕发二次生命，利用远程数据传输模块可构建数控网络，将加工过程和数据传输给中心服务器，由远程监控室对现场数控中心进行监控。由于数控控制运动完全数字化，摒除了人为原因所会造成的疏忽和误差，大大提高普通设备的加工效率和精度。X轴丝杆移动机构和Z轴丝杆移动机构采用丝杆与电机驱动方式，制作成本低，不用投入过高成本购买整体数控设备，淘汰原有的普通设备，让普通机床再次焕发生命力。本专利技术为一个独立结构，可拆下后即可检修，并不会影响原有设备的使用，维护成本低。设备结构简单，使用方便，机动灵活性高，使用时只要将本专利技术安装在原有设备的工作台上，校正，通电即可。而在不需要使用时直接拆除存放即可，并不影响原本设备的使用性能。对于传统的加工业以及老旧设备的改造更新提供了更多方便。本专利技术工作台为独立部件，可以单独出售，可单独作为执行机构，也可以与其他机械设备联用，应用范围广，现行业内的传统设备均可相应配备。附图说明图1是本技术实施例提供的一种XZ轴数控成型机工作台的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为本技术实施例提出的一种XZ轴数控成型机工作台，包括底座1和床身2，床身2上设有横向移动机构3、纵向移动机构4、立柱5和电机控制箱6，横向移动机构3包括滑动连接的X轴丝杆移动机构和X轴工作板，纵向移动机构4包括滑动连接的Z轴丝杆移动机构和Z轴工作板，X轴丝杆移动机构和Z轴丝杆移动机构中分别设有一电机7，电机控制箱6的内部设有电机控制器，电机控制器与电机7连接，X轴丝杆移动机构还包括X轴滑块11，X轴滑块11设置在X轴丝杆移动机构的底部，Z轴工作板的下方设有万能铣头机构8，Z轴工作板的外侧设有环形换刀机构9，电机控制箱6的一侧设有数控中心10，数控中心10的信号输出端与电机控制箱6的信号输出端连接。进一步的，数控中心10中设有远程数据传输模块，远程数据传输模块用于将加工过程实时传递给中心服务器。优选的，环形换刀机构9的底部设有安全光栅，数控中心10的外侧设有触摸屏控制板。现场数控中心10的触摸屏控制板上显示有菜单式选项，便于工人根据加工参数进行操作。现场数控中心上还可设置光电报警器和语音提示音，当电机或电机控制器出现异常，光电报警器则发出光电报警，当对触摸屏控制板进行操作或XZ轴工作台加工完成等等，语音提示音可对应发出语音进行提示，同时现场数控中心的编程方式为菜单式、对话式，一目了然的引导用户进行编程，无需以CAD/CAM为基础来辅助编程，排除了ISO-G/ISO-M代码式编程和软件编程的培训难度大，周期长，技术人员成本高等缺点。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：通过上述本技术的技术方案，本专利技术采用X轴丝杆移动机构和Z轴丝杆移动机构实现工作台的XZ向移动，通过电机控制器实现自动化驱动，相比人工手动运动机床，效率更高，同时现场数控中心设有用于显示菜单项的触摸屏控制板，提供友好的菜单式选项，对操作人员的技术要求降低，便于工人学习与操作，充分减轻从业人员的劳动强度，解放更多的人力资源，让这些使用成本过高，趋于边缘化的设备再次焕发二次生命，利用远程数据传输模块可构建数控网络，将加工过程和数据传输给中心服务器，由远程监控室对现场数控中心进行监控。由于数控控制运动完全数字化，摒除了人为原因所会造成的疏忽和误差，大大提高普通设备的加工效率和精度。X轴丝杆移动机构和Z轴丝杆移动机构采用丝杆与电机驱动方式，制作成本低，不用投入过高成本购买整体数控设备，淘汰原有的普通设备，让普通机床再次焕发生命力。本专利技术为一个独立结构，可拆下后即可检修，并不会影响原有设备的使用，维护成本低。设备结构简单，使用方便，机动灵活性高，使用时只要将本专利技术安装在原有设备的工作台上，校正，通电即可。而在不需要使用时直接拆除存放即可，并不影响原本设备的使用性能。对于传统的加工业以及老旧设备的改造更新提供了更多方便。本专利技术工作台为独立部件，可以单独出售，可单独作为执行机构，也可以与其他机械设备联用，应用范围广，现行业内的传统设备均可相应配备。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种XZ轴数控成型机工作台，包括底座和床身，其特征在于：所述床身上设有横向移动机构、纵向移动机构、立柱和电机控制箱，所述横向移动机构包括滑动连接的X轴丝杆移动机构和X轴工作板，所述纵向移动机构包括滑动连接的Z轴丝杆移动机构和Z轴工作板，所述X轴丝杆移动机构和Z轴丝杆移动机构中分别设有一电机，所述电机控制箱的内部设有电机控制器，所述电机控制器与电机连接，X轴丝杆移动机构还包括X轴滑块，所述X轴滑块设置在X轴丝杆移动机构的底部，所述Z轴工作板的下方设有万能铣头机构，所述Z轴工作板的外侧设有环形换刀机构，所述电机控制箱的一侧设有数控中心，所述数控中心的信号输出端与电机控制箱的信号输出端连接。

【技术特征摘要】
1.一种XZ轴数控成型机工作台，包括底座和床身，其特征在于：所述床身上设有横向移动机构、纵向移动机构、立柱和电机控制箱，所述横向移动机构包括滑动连接的X轴丝杆移动机构和X轴工作板，所述纵向移动机构包括滑动连接的Z轴丝杆移动机构和Z轴工作板，所述X轴丝杆移动机构和Z轴丝杆移动机构中分别设有一电机，所述电机控制箱的内部设有电机控制器，所述电机控制器与电机连接，X轴丝杆移动机构还包括X轴滑块，所述X轴滑块设置在X轴丝杆移动机构的底部，所述Z轴工作板的下方设有万能铣头机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝晖，
申请(专利权)人：重庆恒海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50