负压式无尘自投料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种负压式无尘自投料机，它包括深入到壳体中的输料管，所述输料管的上部连接有料斗，所述料斗上部封闭装配，所述料斗的上部通过倾斜的除尘模块与上部的进料箱相连，所述进料箱固定在厂房第二层的地板上，所述进料箱的下部穿过厂房第二层的地板，所述进料箱的进料口位于第二层的地板上方；所述进料箱的下部设计为漏斗形状，所述进料箱的下出口通过电磁阀与除尘模块相连，所述料斗的底部装配有控制电磁阀通断的压力传感器。该装置料斗中的物料通过所述电磁阀的开启与关闭自动进入，同时料斗封闭使得该装置可以防止灰尘的流出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎设备进料
，具体涉及一种负压式无尘自投料机。
技术介绍
许多金属以及化工原料的超细粉料都是通过气流粉碎机加工而成，气流粉碎机是通过喷嘴将气流高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处放入物料，使其被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎。粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级装置中，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离。在传统的气流粉碎机中，物料通过料斗以及进料管直接输入气流粉碎机的壳体中，物料中的灰尘等物质也一同被输入进入。传统的气流粉碎机中采用人工上料，需要将物料抬高后倒入料斗中，效率较低，同时上料时灰尘弥漫影响工人健康，工人的工作强度高。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种可以根据物料的使用情况自动加料，同时在加料过程中可以将物料中的灰尘自动除去的负压式无尘自投料机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该负压式无尘自投料机包括深入到壳体中的输料管，所述输料管的上部连接有料斗，所述料斗上部封闭装配，所述料斗的上部通过倾斜的除尘模块与上部的进料箱相连，所述进料箱固定在厂房第二层的地板上，所述进料箱的下部穿过厂房第二层的地板，所述进料箱的进料口位于第二层的地板上方；所述进料箱的下部设计为漏斗形状，所述进料箱的下出口通过电磁阀与除尘模块相连，所述料斗的底部装配有控制电磁阀通断的压力传感器。作为优选，所述除尘模块包括从上到下依次连接的进料管、分料盘、除尘腔、聚料盘、出料管，所述分料盘、聚料盘内均加工有扇形的腔体，所述除尘腔内设计有长方的腔体，所述除尘腔倾斜设计，所述除尘腔的上部敞开并且覆盖有除尘斗，所述除尘斗与抽真空装置相连。作为优选，所述分料盘的扇形腔体内设计有分料挡板。作为优选，所述除尘腔下倾斜板的内侧均匀分布有球形凸起。作为优选，所述输料管倾斜深入所述壳体内。本技术的有益效果在于：本负压式无尘自投料机主要用来对气流粉碎机进行送料，使用时，进料箱中可以预先放入大量物料，当压力传感器感应到所述料斗内物料不足时，所述电磁阀打开，物料通过除尘模块流入所述料斗中，当压力传感器达到预定值时，所述电磁阀关闭。在该装置中，通过压力传感器的测定，使用重力将物料从进料箱经除尘模块传送到料斗里面，最后传送到壳体内的粉碎区域，同时在物料经过除尘模块时，物料中的灰尘被除尘模块除去。该装置料斗中的物料通过所述电磁阀的开启与关闭自动进入，同时料斗封闭使得该装置可以防止灰尘的流出，而且所述进料箱从厂房的二层进料，可以一次加入大量的物料，这样在该装置工作时，不需要专门的人员一直看护，人员成本更低，同时加工出来的粉末杂质更少。附图说明图1是负压式无尘自投料机的结构示意图。图2是图1中A向的结构示意图。图3是图2中B-B向结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进一步说明：如图1中实施例所示，该负压式无尘自投料机包括深入到壳体1中的输料管2，所述输料管2的上部连接有料斗3，所述料斗3上部封闭装配，所述料斗3的上部通过倾斜的除尘模块4与上部的进料箱5相连，所述进料箱5固定在厂房第二层的地板上，所述进料箱5的下部穿过厂房第二层的地板，所述进料箱5的进料口位于第二层的地板上方；所述进料箱5的下部设计为漏斗形状，所述进料箱5的下出口通过电磁阀6与除尘模块4相连，所述料斗3的底部装配有控制电磁阀6通断的压力传感器7。本负压式无尘自投料机主要用来对气流粉碎机进行送料，使用时，进料箱5中可以预先放入大量物料，当压力传感器7感应到所述料斗3内物料不足时，所述电磁阀6打开，物料通过除尘模块利4用自重流入所述料斗3中，当压力传感器7达到预定值时，料斗3倍加满，所述电磁阀6关闭。在该装置中，通过压力传感器7的测定，使用重力将物料从进料箱5经除尘模块4传送到料斗3里面，最后传送到壳体1内的粉碎区域，同时在物料经过除尘模块4时，物料中的灰尘被除尘模块4除去。该装置料斗中的物料通过所述电磁阀6的开启与关闭自动进入，同时料斗3封闭使得该装置可以防止灰尘的流出，而且所述进料箱5从厂房的二层进料，可以一次加入大量的物料，这样在该装置工作时，不需要专门的人员一直看护，人员成本更低，同时加工出来的粉末杂质更少。所述除尘模块4的具体设计如图2和图3所示，它包括从上到下依次连接的进料管41、分料盘42、除尘腔43、聚料盘44、出料管45，所述分料盘42、聚料盘44内均加工有扇形的腔体，所述除尘腔43内设计有长方的腔体，所述除尘腔43倾斜设计，所述除尘腔43的上部敞开并且覆盖有除尘斗46，所述除尘斗46与抽真空装置相连。物料从进料箱5输出后通过进料管41进入分料盘42，从而均匀的从扁平倾斜放置的分料盘42通过，物料从分料盘42滚落时，本身的灰尘会在下落时震落离体，所述除尘腔43为负压状态，灰尘在除尘腔43中就会被从除尘斗46吸走，从而达到除尘的功效。如图2所示，所述分料盘42的扇形腔体内设计有分料挡板47。所述分料挡板47可以将进料管41中进入的物料均匀的分散到所述除尘腔43中。如图2和图3所示，所述除尘腔43下倾斜板的内侧均匀分布有球形凸起48。这样到物料经过所述除尘腔43中时，物料经过球形凸起48时，会产生碰撞，将物料表面的灰尘撞散到空气中，从而被除尘斗46吸走，使得除尘效果更好。如图1所示，所述输料管2倾斜深入所述壳体1内。使得物料可以通过重力直接落入所述壳体1中的粉碎区域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压式无尘自投料机，它包括深入到壳体(1)中的输料管(2)，所述输料管(2)的上部连接有料斗(3)，其特征在于：所述料斗(3)上部封闭装配，所述料斗(3)的上部通过倾斜的除尘模块(4)与上部的进料箱(5)相连，所述进料箱(5)固定在厂房第二层的地板上，所述进料箱(5)的下部穿过厂房第二层的地板，所述进料箱(5)的进料口位于第二层的地板上方；所述进料箱(5)的下部设计为漏斗形状，所述进料箱(5)的下出口通过电磁阀(6)与除尘模块(4)相连，所述料斗(3)的底部装配有控制电磁阀(6)通断的压力传感器(7)。

【技术特征摘要】
1.一种负压式无尘自投料机，它包括深入到壳体(1)中的输料管(2)，所述输料管(2)的上部连接有料斗(3)，其特征在于：所述料斗(3)上部封闭装配，所述料斗(3)的上部通过倾斜的除尘模块(4)与上部的进料箱(5)相连，所述进料箱(5)固定在厂房第二层的地板上，所述进料箱(5)的下部穿过厂房第二层的地板，所述进料箱(5)的进料口位于第二层的地板上方；所述进料箱(5)的下部设计为漏斗形状，所述进料箱(5)的下出口通过电磁阀(6)与除尘模块(4)相连，所述料斗(3)的底部装配有控制电磁阀(6)通断的压力传感器(7)。2.根据权利要求1所述的负压式无尘自投料机，其特征在于：所述除尘模块(4)包括从上到下依次连接的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖雪良，顾正稳，施雄，
申请(专利权)人：昆山强迪粉碎设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32