双轴固定气动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴固定气动夹具，包括下承压底座和上压块，下承压底座的上表面对称设置有两个结构相同的用于放置目标轴的凹槽，凹槽的两个侧面为斜面；下承压底座的中心开设有一竖直通孔，通孔中竖直设置有一光杆，上压块固定在所述光杆的顶端，所述上压块的底面两侧为斜面；所述光杆的底端滑动设置在滑块的斜面滑道中，滑块与气缸的推杆连接。本套夹具夹紧的力源装置采用气动装置，将气动装置的水平运动，通过专门设计的滑块光杆机构转换为垂直方向的夹紧力，从而实现对目标轴的加紧和松开动作。本实用新型专利技术设计合理，操作灵活，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装夹具装置
，具体来说涉及一种双轴固定气动夹具。
技术介绍
在机械加工领域，常常需要对轴类零件进行加工，加工时，就必须对目标轴类零件进行固定，然后才能对其进行进一步的机械加工(例如在轴上开槽)。传统的固定轴类零件的夹具，往往只能一次固定一根轴，而且其结构复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双轴固定气动夹具。本技术是通过以下技术方案实现的：一种双轴固定气动夹具，包括下承压底座和上压块，所述下承压底座的上表面对称设置有两个结构相同的用于放置目标轴的凹槽，凹槽的两个侧面为斜面；下承压底座的中心开设有一竖直通孔，通孔中竖直设置有一光杆，上压块固定在所述光杆的顶端，所述上压块的底面两侧为斜面；所述光杆的底端滑动设置在滑块的斜面滑道中，滑块与气缸的推杆连接。在上述技术方案中，所述下承压底座固定在机架平台上，机架平台的底端固定在底板上。在上述技术方案中，优选为，所述上压块的底面两侧的斜面的斜度等于凹槽的两侧面的斜面的斜度。在上述技术方案中，滑块通过滑轨滑动设置在滑板上。在上述技术方案中，所述气缸通过一L型板固定在机架平台的一侧。本技术的优点和有益效果为：本套夹具夹紧的力源装置采用气动装置，将气动装置的水平运动，通过专门设计的滑块光杆机构转换为垂直方向的夹紧力，从而实现对目标轴的加紧和松开动作。本技术设计合理，操作灵活，成本低。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。一种双轴固定气动夹具，参见附图1，包括下承压底座1和上压块2，所述下承压底座固定在机架平台3上，机架平台3的底端固定在底板8上，下承压底座1的上表面对称设置有两个结构相同的用于放置目标轴a的凹槽，即第一凹槽1-1和第二凹槽1-2，凹槽的两个侧面为斜面；下承压底座1的中心开设有一竖直通孔，通孔中竖直设置有一光杆4，上压块2固定在所述光杆4的顶端，所述上压块2的底面两侧为斜面，优选为，所述上压块2的底面两侧的斜面的斜度等于凹槽的两侧面的斜面的斜度；在底板8上固定设置有一滑板7，滑板7的上表面通过滑轨设置有滑块6，滑块6上开设有斜面滑道5，所述光杆4的底端滑动设置在滑块6的斜面滑道5中，滑块的一侧与一气缸10的推杆连接，所述气缸10通过一L型板9固定在机架平台3的一侧。使用时，气缸的推杆驱动滑块6在滑板7上移动，滑块通过其斜面滑道5驱动光杆4在下承压底座1的通孔中竖直上下动作，从调节光杆顶端的上压块2与下承压底座1之间的距离，以实现对目标轴的加紧和松开。以上对本技术做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本技术的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轴固定气动夹具，其特征在于：包括下承压底座和上压块，所述下承压底座的上表面对称设置有两个结构相同的用于放置目标轴的凹槽，凹槽的两个侧面为斜面；下承压底座的中心开设有一竖直通孔，通孔中竖直设置有一光杆，上压块固定在所述光杆的顶端，所述上压块的底面两侧为斜面；所述光杆的底端滑动设置在滑块的斜面滑道中，滑块与气缸的推杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种双轴固定气动夹具，其特征在于：包括下承压底座和上压块，所述下承压底座的上表面对称设置有两个结构相同的用于放置目标轴的凹槽，凹槽的两个侧面为斜面；下承压底座的中心开设有一竖直通孔，通孔中竖直设置有一光杆，上压块固定在所述光杆的顶端，所述上压块的底面两侧为斜面；所述光杆的底端滑动设置在滑块的斜面滑道中，滑块与气缸的推杆连接。2.根据权利要求1所述的双轴固定气动夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：万文艳，
申请(专利权)人：天津市电子信息高级技术学校，
类型：新型
国别省市：天津;12