本实用新型专利技术提供一种禽类养殖用笼养设备尾架装置，可以解决现有技术皮带易发生偏移的问题。所述禽类养殖用笼养设备尾架装置，包括支撑框架、主动辊筒、驱动电机、辊筒调偏机构和刮粪板，主动辊筒包括圆筒状的中间部和分别位于该中间部两端的两端部，两端部为沿主动辊筒的轴向由内向外直径渐缩的锥形，且两端部的外端上方设置有调偏挡板，调偏挡板为沿主动辊筒的轴向由外向内向下倾斜的倾斜板，且调偏挡板以其外端固设在支撑框架的侧壁上。本实用新型专利技术的主动辊筒具有自动调偏功能，调节挡板也可以进一步防止皮带跑偏。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于禽类养殖设备领域，主要涉及禽类养殖用笼养设备的尾架结构改进。
技术介绍
禽类（比如鸡、鸭等家禽等）养殖用的笼养设备通常包括头架、笼架和尾架，在头架和尾架之间安装有皮带输送机构以便于运输禽只粪便。其中，尾架一般包括支撑框架、主动辊筒、驱动电机、辊筒调偏机构和位于主动辊筒前侧下方与主动辊筒上的皮带相切的刮粪板，辊筒调偏机构用于由于主动辊筒的安装问题导致的辊筒偏离轴向时的调偏。而在现有技术中，即使主动辊筒在安装时已保证轴向不偏移，由于主动辊筒为沿其轴向直径大小一致的圆柱形辊筒。皮带传动运输过程中，设备长度大，由于笼架安装不正，皮带焊接不正等原因，皮带在实际运行过程中都会存在跑偏情况，若不及时调整会造成皮带划伤、拉断等损伤。
技术实现思路
本技术提供一种禽类养殖用笼养设备尾架装置，可以解决现有技术皮带易发生偏移的问题。为达到解决上述技术问题的目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种禽类养殖用笼养设备尾架装置，包括支撑框架、主动辊筒、驱动电机、辊筒调偏机构和位于主动辊筒前侧下方的刮粪板，所述主动辊筒包括圆筒状的中间部和分别位于该中间部两端的两端部，所述两端部为沿所述主动辊筒的轴向由内向外直径渐缩的锥形，且所述两端部的外端上方设置有调偏挡板，所述调偏挡板为沿所述主动辊筒的轴向由外向内向下倾斜的倾斜板，且所述调偏挡板以其外端固设在所述支撑框架的侧壁上。所述两端部的锥角角度范围为arctg(1/400)-arctg(1/200)，所述两端部的长度与所述中间部的长度比值范围为1/3-1/2。所述调偏挡板的倾斜角度为30°-45°。所述刮粪板的下方后侧设置有辅助支撑梁和弹簧，所述辅助支撑梁的两端固连在所述支撑框架的侧壁上，所述弹簧的一端连接在所述辅助支撑梁的长度方向中间位置上，所述弹簧的另一端连接在所述刮粪板的长度方向中间位置上。所述主动辊筒的后侧设有与其轴向平行的压带辊，所述压带辊的后侧固设有横向的顶杆，所述顶杆上安装有压带辊支撑件，所述压带辊支撑件包括将其安装在所述顶杆上的安装杆和位于安装杆前端的支撑块，所述支撑块具有与所述压带辊的辊轴相适配的弧形部并以其弧形部支撑在所述压带辊的辊轴上。所述安装杆为与所述顶杆垂直设置的螺杆，螺纹安装在所述顶杆上，且所述螺杆上配合有锁止螺母。所述辊筒调偏机构为设置在所述支撑框架一侧壁上的调偏安装板，所述主动辊筒的一端和所述压带辊的一端均设置在所述调偏安装板上，所述调偏安装板为横置的L形板，其通过调节螺栓安装在所述支撑架的一侧壁上，所述调节螺栓上配合有调节螺母。所述调偏安装板上设置有用于调节所述压带辊与所述主动辊筒之间间隙的调节手柄，所述调节手柄与所述压带辊的端部连接，且所述调节手柄通过调节螺母连接一调节螺栓的一端，所述调节螺栓的另一端连接在所述调偏安装板上。与现有技术相比，本技术主动辊筒中间保持圆筒状，而两端为锥形状，可以有效的防止皮带跑偏；同时，在主动辊筒的两个锥形端部的外端上方设置调偏挡板，如果皮带发生跑偏，其可以对跑偏的皮带就行纠偏调整，则本技术禽类养殖用笼养设备尾架装置，可以有效解决现有技术皮带易发生偏移的问题。附图说明图1为本技术禽类养殖用笼养设备尾架装置的整体结构示意图；图2为本技术禽类养殖用笼养设备尾架装置的主动辊筒的立体结构图；图3为图2的主视图；图4为本技术中在刮粪板下方后侧设置辅助支撑梁的结构示意图；图5为本技术中在主动辊筒的后侧设置压带辊、顶杆及压带辊支撑件的结构示意图；图6为本技术中顶杆及压带辊支撑件的结构示意图；图7为本技术中调偏安装板、调节手柄的设置结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细的说明。参照图1至图3，本实施例一种禽类养殖用笼养设备尾架装置，包括支撑框架10、主动辊筒20、驱动电机30、辊筒调偏机构和位于主动辊筒20前侧下方的刮粪板40；其中，如图2和图3所示，主动辊筒20包括圆筒状的中间部21和分别位于该中间部21两端的两端部22，两端部22为沿主动辊筒20的轴向由内向外直径渐缩的锥形，且如图1所示，两端部22的外端上方设置有调偏挡板50，调偏挡板50为沿主动辊筒20的轴向由外向内向下倾斜的倾斜板，且调偏挡板50以其外端固设在支撑框架10的侧壁11上。本实施例主动辊筒20的中间部保持圆筒状，而两端部22为锥形状，可以有效地防止皮带跑偏；同时，在主动辊筒20的两端部22的外端上方设置调偏挡板50，如果皮带发生跑偏，其可以挡住皮带边缘向皮带正常运行轨迹侧推动皮带，对跑偏的皮带就行纠偏调整。进一步地，通过实践验证，两端部22的锥角α的角度范围为arctg(1/400)-arctg(1/200)，即图3中，tgα=H/L，其取值范围为1/400-1/200，两端部的长度L与中间部21的长度W的比值范围为1/3-1/2。参照图4，调偏挡板50的倾斜角度β范围值为30°-45°。由于刮粪板40通常长度较大，且宽度较窄，在使用过程中容易发生变形，为解决此问题，如图4所示，本实施例中在刮粪板40的下方后侧设置有辅助支撑梁60和弹簧70，辅助支撑梁60的两端固连在支撑框架10的侧壁11上，弹簧70的一端连接在辅助支撑梁60的长度方向中间位置上，弹簧70的另一端连接在刮粪板40的长度方向中间位置上。通过设置辅助支撑梁60，可以通过弹簧70对刮粪板40进行弹性支撑，有效防止刮粪板40的变形。参照图5和图6，为使皮带充分有效地贴合主动辊筒20，在尾架装置中在主动辊筒20的后侧通常设有与其轴向平行的压带辊80，皮带绕过主动辊筒20时其位于压带辊80与主动辊筒20之间，同样由于压带辊较细较长，易变形丧失压带作用，为解决此问题，本实施例中在压带辊80的后侧固设有横向的顶杆90，顶杆90上安装有压带辊支撑件100，具体地，顶杆20的两端通过螺钉固定在支撑框架10的两侧壁11上，压带辊支撑件100包括将其安装在顶杆90上的安装杆101和固设在安装杆101前端的支撑块102，支撑块102具有与压带辊80的辊轴相适配的弧形部并以其弧形部支撑在压带辊80的辊轴上。通过支撑块102支撑压带辊80的辊轴，进而支撑整个压带辊80，可有效防止压带辊80弯曲变形，优选地，压带辊支撑件100的位置位于顶杆20的长度方向中间位置。如图6所示，为便于调节支撑块102与压带辊80的辊轴的间隙，方便安装调节，本实施例中安装杆101为与顶杆90垂直设置的螺杆101，螺纹安装在顶杆90上，且螺杆101上配合有锁止螺母103，以使支撑块102调节到位后锁紧螺杆101。参照图7，本实施例中辊筒调偏机构为设置在支撑框架10其中一侧壁11上的调偏安装板110，主动辊筒20的一端（以此端的链轮170表示）和压带辊80的一端（以此端的链轮180表示）均设置在调偏安装板110上，当然，主动辊筒20的另一端和压带辊80的另一端对应设置在支撑框架10另一相对侧壁上。调偏安装板110为横置的L形板，其通过调节螺栓120安装在支撑架10的该侧壁11上，调节螺栓120上配合有调节螺母130。当主动辊筒20和压带辊80偏离轴向时，只需松动调节螺母130横向调节调节螺栓的位置即可。当然，为提高调偏安装板110本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种禽类养殖用笼养设备尾架装置，包括支撑框架、主动辊筒、驱动电机、辊筒调偏机构和位于主动辊筒前侧下方的刮粪板，其特征在于：所述主动辊筒包括圆筒状的中间部和分别位于该中间部两端的两端部，所述两端部为沿所述主动辊筒的轴向由内向外直径渐缩的锥形，且所述两端部的外端上方设置有调偏挡板，所述调偏挡板为沿所述主动辊筒的轴向由外向内向下倾斜的倾斜板，且所述调偏挡板以其外端固设在所述支撑框架的侧壁上。
【技术特征摘要】
1.一种禽类养殖用笼养设备尾架装置，包括支撑框架、主动辊筒、驱动电机、辊筒调偏机构和位于主动辊筒前侧下方的刮粪板，其特征在于：所述主动辊筒包括圆筒状的中间部和分别位于该中间部两端的两端部，所述两端部为沿所述主动辊筒的轴向由内向外直径渐缩的锥形，且所述两端部的外端上方设置有调偏挡板，所述调偏挡板为沿所述主动辊筒的轴向由外向内向下倾斜的倾斜板，且所述调偏挡板以其外端固设在所述支撑框架的侧壁上。2.根据权利要求1所述的禽类养殖用笼养设备尾架装置，其特征在于：所述两端部的锥角角度范围为arctg(1/400)-arctg(1/200)，所述两端部的长度与所述中间部的长度比值范围为1/3-1/2。3.根据权利要求2所述的禽类养殖用笼养设备尾架装置，其特征在于：所述调偏挡板的倾斜角度为30°-45°。4.根据权利要求1至3中任一项所述的禽类养殖用笼养设备尾架装置，其特征在于：所述刮粪板的下方后侧设置有辅助支撑梁和弹簧，所述辅助支撑梁的两端固连在所述支撑框架的侧壁上，所述弹簧的一端连接在所述辅助支撑梁的长度方向中间位置上，所述弹簧的另一端连接在所述刮粪板的长度方向中间位置上。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王友为，侯英勇，
申请(专利权)人：青岛牧羊人畜牧工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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