一种基于涡流管充冷的蓄冷保温箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于涡流管充冷的蓄冷剂保温箱，提供一种小型的保温箱，它包括隔热箱体和涡流管制冷器，一隔板将所述隔热箱体的内部空间分割为上部的第一空腔和下部的第二空腔，其中，所述第一空腔中安装涡流管制冷器，在第二空腔的内壁中设置有一个连续的且内部放置有蓄冷剂和量子超导管的蓄冷剂空腔，并在第二空腔的一个侧面上设置有门体；所述涡流管制冷器的高压空气对接口外接连接高压气源，所述涡流管制冷器的热流出口排出至隔热箱体外侧，所述涡流管制冷器的冷流出口排至蓄冷剂空腔中。采用涡流管制冷器对蓄冷保温箱进行充冷，操作方便，装置集成化高，功能齐全，不许配备专业的充冷设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农产品冷链物流领域，具体涉及一种基于涡流管充冷的蓄冷保温箱。
技术介绍
蓄冷保温运输技术20世纪80年代从发达国家发展起来的—种非常高效物流技术。蓄冷型保温运输箱凭借其灵活的尺寸，优良的保温性，以及灵活的配载形式成为小批量、高品质货物运输的一个优质运输装备。现有的蓄冷箱主要由保温箱和蓄冷剂组成，蓄冷剂需要集中充冷，充冷时间多达一天，充冷时间长，影响了蓄冷剂的流通速度，且蓄冷剂固定在保温箱的上方或一侧，容易造成箱体内温度的不均，本技术是基于涡流管充冷的蓄冷保温箱，可直接对箱体进行充冷，且充冷时间快，蓄冷剂布置在箱体的四周，温度均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于涡流管充冷的蓄冷保温箱，尤其是一种可实现快速充冷，冷藏效果好的，适用于冷链运输的小型、移动式保温箱。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种基于涡流管充冷的蓄冷剂保温箱，包括隔热箱体和涡流管制冷器，其特征在于：一隔板将所述隔热箱体的内部空间分割为上部的第一空腔和下部的第二空腔，其中，所述第一空腔中安装涡流管制冷器，在第二空腔的内壁中设置有一个连续的且内部放置有蓄冷剂和量子超导管的蓄冷剂空腔，并在第二空腔的一个侧面上设置有门体；所述涡流管制冷器的高压空气对接口外接连接高压气源，所述涡流管制冷器的热流出口排出至隔热箱体外侧，并在热流出口通道中设置控制阀，所述涡流管制冷器的冷流出口排至蓄冷剂空腔中，并在冷流出口的通道中安装固旋按钮和调节阀。进一步地，所述隔热箱体由内、外不锈钢板和设置在二者之间的隔热填充材料制作而成。进一步地，在隔热箱体的底部设置有万向轮或者单向轮。进一步地，所述量子超导管设计成螺旋状，且浸泡在蓄冷剂中。进一步地，所述蓄冷剂空腔从断面上看形状为U形，其中量子超导管盘旋在U形的空腔内。技术的有益效果是：一、采用涡流管制冷器对蓄冷保温箱进行充冷，操作方便，装置集成化高，功能齐全，不需配备专业的充冷设备。二、采用涡流管制冷器对蓄冷保温箱进行充冷，两小时内就能结束充冷，充冷时间快。三、蓄冷剂空腔形状为U形，蓄冷剂分布在箱体的周围，可保证箱子内部温度的均匀性，有利于保持蓄冷运输产品的品质。四、蓄冷剂空腔内布置量子超导管，量子超导管分布在蓄冷剂空腔内，超导管导热导冷很快，可以让冲涡流管出来的冷量迅速分布在蓄冷剂空腔内，加快充冷时间。五、蓄冷箱的维护结构采用四周采用真空板和聚氨酯复合结构的保温材料，真空板的导热系数是聚氨酯的1/7，蓄冷箱保温效果好，可延长蓄冷运输的时间。六、通过调节涡流管的阀门，可对不同温度段的蓄冷剂进行充冷，箱体可以根据运输产品的需要灌装不同温度段的蓄冷剂，灵活性比较强。七、箱体的外部采用不锈钢板，延长箱子的使用寿命。八、底部采用万向滑轮，增加了蓄冷保温箱的灵活性。附图说明图1为本技术的竖向全剖视图；图2为本技术的横向全剖视图；图中：1、高压空气对接口，2.管孔，3.涡流室，4.控制阀，5固定旋钮，6.热流出口，7.调节阀8.冷流出口，9.蓄冷剂空腔10.量子超导管，11.隔热箱体，12.不锈钢板，121.隔热填充材料，13.轮子14门体，15隔板，16第一空腔，17第二空腔。具体实施方式如图1和图2所示，本技术公开了一种基于涡流管充冷的蓄冷剂保温箱，它包隔热箱体11、涡流管制冷器、蓄冷剂空腔9。其中隔热箱体11采用不锈钢板12、隔热填充材料121制作而成，具有良好的隔热效果，并符合卫生要求。在隔热箱体11的侧壁上设置有门体14，在底部设置有万向轮13或者单向轮，可以移动。在隔热箱体11的内部靠近上部的位置设置一个横向的隔板15，隔板将隔热箱体内部空间分割为上部的第一空腔16和下部的第二空腔17，其中第一空腔16用于安装涡流管制冷器，第二空腔17为冷藏物件的存放场合。在第二空腔的内壁中设置有一个连续的夹层，内部放置有蓄冷剂和量子超导管10，其中，量子超导管设计成螺旋状，是连续的，且浸泡在蓄冷剂中，使得蓄冷剂空腔中的冷气场均匀一致，形成蓄冷剂空腔9。上述涡流管制冷器放置在隔热箱体的顶部，箱体为侧开门，蓄冷剂空腔9从断面上看形状为U形，其中量子超导管盘旋在U形的空腔内。上述涡流管制冷器具有高压空气对接口1、涡流室3、热流出口6、冷流出口8，其中高压空气对接口1安装在隔热箱体顶部的管孔2中，并外接连接高压气源，在涡流室3内形成气体漩涡，热的空气自热流出口排出至外侧，并在热流出口通道中设置控制阀4，调节冷气的温度，冷的空气自冷流出口排至蓄冷剂空腔中，并在冷流出口的通道中安装固旋按钮5和调节阀7，用于调节冷气量。压缩空气输入过涡流管，以高速旋转的方式流向一方，在这股气流运动过程中，外层的空气会发热，与之相反的是，内层的空气会变冷，(冷热度与流速成正比)，运动至一端时冷气回沿着涡流的中心反向回流，形成制冷源。具体使用方法为：在完成某一阶段的冷藏运输或者冷藏保鲜后，蓄冷保温箱通过高压空气对接口1接入高压气源，高压气体在涡流室3形成涡流进行能量分离，其中热气流通过热流出口6排除箱体外，冷气流经过冷流出口8与蓄冷剂空腔相连接9联通进入蓄冷剂空腔对蓄冷剂进行充冷，蓄冷剂空腔布置量子超导管，量子超导管的导热性极好，可以加速蓄冷剂充冷过程，通过控制阀4可调节冷气的温度。充冷完成后，蓄冷保温箱投入下一次的使用，以此循环。本技术是利用涡流管制冷器对蓄冷剂进行快速充冷，便于蓄冷剂维持蓄冷保温箱内所需的温度环境。涡流管产冷气迅速，并可通过阀门快速调节，产生冷气温度最低可达-46℃。且此装置操作方便，充冷接入气源即可完成，免维护，低成本。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于涡流管充冷的蓄冷剂保温箱，包括隔热箱体和涡流管制冷器，其特征在于：一隔板将所述隔热箱体的内部空间分割为上部的第一空腔和下部的第二空腔，其中，所述第一空腔中安装涡流管制冷器，在第二空腔的内壁中设置有一个连续的且内部放置有蓄冷剂和量子超导管的蓄冷剂空腔，并在第二空腔的一个侧面上设置有门体；所述涡流管制冷器的高压空气对接口外接连接高压气源，所述涡流管制冷器的热流出口排出至隔热箱体外侧，并在热流出口通道中设置控制阀，所述涡流管制冷器的冷流出口排至蓄冷剂空腔中，并在冷流出口的通道中安装固旋按钮和调节阀。

【技术特征摘要】
1.一种基于涡流管充冷的蓄冷剂保温箱，包括隔热箱体和涡流管制冷器，其特征在于：一隔板将所述隔热箱体的内部空间分割为上部的第一空腔和下部的第二空腔，其中，所述第一空腔中安装涡流管制冷器，在第二空腔的内壁中设置有一个连续的且内部放置有蓄冷剂和量子超导管的蓄冷剂空腔，并在第二空腔的一个侧面上设置有门体；所述涡流管制冷器的高压空气对接口外接连接高压气源，所述涡流管制冷器的热流出口排出至隔热箱体外侧，并在热流出口通道中设置控制阀，所述涡流管制冷器的冷流出口排至蓄冷剂空腔中，并在冷流出口的通道中安装固旋按钮和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王达，吕平，范中阳，刘琳，贾连文，孙菲，杨相政，
申请(专利权)人：中华全国供销合作总社济南果品研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37