一种全自动贴装机的新型贴装机构制造技术

技术编号:14314373 阅读:160 留言:0更新日期:2016-12-30 16:39
本实用新型专利技术公开了一种全自动贴装机的新型贴装机构,包括底板(1)、升降电机(2)、旋转电机(3)、花键轴(4)、吸嘴(5)、升降同步轮同步带(6)和旋转同步轮同步带(7),所述升降电机(2)安装于底板(1)上,升降电机(2)连接所述升降同步轮同步带(6),升降同步轮同步带(6)与所述花键轴(4)连接,升降电机(2)通过升降同步轮同步带(6)驱动花键轴(4)上下运动,所述旋转电机(3)通过所述旋转同步轮同步带(7)与花键轴(4)连接并驱动花键轴(4)正转或反转,所述吸嘴(5)安装于花键轴(4)的下端并与一接气头(8)连通。该贴装机构工作效率高、贴装准确度高、操作方便、故障率低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于贴装设备
,尤其涉及一种全自动贴装机的新型贴装机构
技术介绍
全自动贴装机是用来实现高速、高精度地、全自动地贴放元器件的设备,是整个表面贴装生产中最关键、最复杂的设备。贴装机构是全自动贴装机中的核心组成部分,贴装机构的贴装效率及贴装准确度直接影响着全自动贴装机的生产效率和产品良率。现有的贴装机中的贴装机构通常存在结构过于复杂、工作效率低下、操作不方便等问题。因此,开发一种新型的贴装机构以解决上述问题对于提高贴装工作效率、提高产品良率和降低设备故障率具有重要意义。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷,提供一种工作效率高、贴装准确度高、操作方便的全自动贴装机的新型贴装机构。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:一种全自动贴装机的新型贴装机构,包括底板、升降电机、旋转电机、花键轴、吸嘴、升降同步轮同步带和旋转同步轮同步带,所述升降电机安装于底板上,升降电机连接所述升降同步轮同步带,升降同步轮同步带与所述花键轴连接,升降电机通过升降同步轮同步带驱动花键轴上下运动,所述旋转电机通过所述旋转同步轮同步带与花键轴连接并驱动花键轴正转或反转,所述吸嘴安装于花键轴的下端并与一接气头连通。上述的全自动贴装机的新型贴装机构,优选的,所述底板上安装有一滑轨,所述滑轨上设有一滑块,所述滑块与所述花键轴连接并且套设在所述升降同步轮同步带的同步带上。上述的全自动贴装机的新型贴装机构,优选的,所述底板、升降电机、旋转电机、花键轴、吸嘴、升降同步轮同步带、旋转同步轮同步带、接气头、滑轨和滑块共同组成一组贴装单元,所述贴装机构还包括一个安装座,所述安装座上对称地安装有四组所述贴装单元。与现有技术相比,本技术的优点在于:(1)通过升降电机驱动滑块沿滑轨上下运动进而带动花键轴和吸嘴上下运动,通过旋转电机驱动花键轴和吸嘴正向或反向旋转运动,完成对元器件的贴装作业,该贴装机构贴装效率高、贴装准确度高、操作方便。(2)在安装座上设置四组贴装单元,便于将该贴装机构有选择性的组装到贴装机中,提高了贴装机构的适用性、组装的灵活性和工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术全自动贴装机的新型贴装机构的结构示意图。图例说明:1、底板;2、升降电机;3、旋转电机;4、花键轴;5、吸嘴;6、升降同步轮同步带;7、旋转同步轮同步带;8、接气头;9、滑轨;10、滑块;11、安装座。具体实施方式为了便于理解本技术,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述,但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例本技术全自动贴装机的新型贴装机构的一种实施例,该贴装机构主要应用于贴装机中针对个各种不干胶、一维/二维条码、泡棉、背胶、麦拉、按钮、屏蔽罩和柔性电路板补强板等的吸附及贴合。该贴装机构的结构如图1所示,由图1可见,其主要包括底板1、升降电机2、旋转电机3、花键轴4和吸嘴5。其中,升降电机2安装于底板1上,升降电机2连接升降同步轮同步带6,底板1上安装有一滑轨9,该滑轨9上设有一滑块10,该滑块10与花键轴4连接并且套设在升降同步轮同步带6的同步带上,升降电机2通过升降同步轮同步带6驱动滑块10沿滑轨9上下运动,进而带动花键轴4上下运动。旋转电机3通过旋转同步轮同步带7与花键轴4连接并驱动花键轴4正转或反转,吸嘴5安装于花键轴4的下端并与接气头8连通。该贴装机构工作时,吸嘴5打开真空吸附元器件,升降电机2正转或反转,带动设于升降同步轮同步带6中的同步带上的滑块10沿滑轨9上下运动进而驱动花键轴4上升或下降;同时,旋转电机3带动花键轴4正反转,进而驱动吸嘴5正向或反向旋转。当贴装机构移动到指定位置后即可通过上述动作准确地将吸嘴5上的元器件贴装到指定位置上。该贴装机构工作效率高、贴装准确度高、操作方便、故障率低。本实施例中,底板1、升降电机2、旋转电机3、花键轴4、吸嘴5、升降同步轮同步带6、旋转同步轮同步带7、接气头8、滑轨9和滑块10共同组成一组贴装单元,该贴装机构还包括一个安装座11,该安装座11上对称地安装有四组贴装单元,便于将该贴装机构有选择性的组装到贴装机中,提高了贴装机构的适用性、组装的灵活性和工作效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种全自动贴装机的新型贴装机构

【技术保护点】
一种全自动贴装机的新型贴装机构,其特征在于:包括底板(1)、升降电机(2)、旋转电机(3)、花键轴(4)、吸嘴(5)、升降同步轮同步带(6)和旋转同步轮同步带(7),所述升降电机(2)安装于底板(1)上,升降电机(2)连接所述升降同步轮同步带(6),升降同步轮同步带(6)与所述花键轴(4)连接,升降电机(2)通过升降同步轮同步带(6)驱动花键轴(4)上下运动,所述旋转电机(3)通过所述旋转同步轮同步带(7)与花键轴(4)连接并驱动花键轴(4)正转或反转,所述吸嘴(5)安装于花键轴(4)的下端并与一接气头(8)连通。

【技术特征摘要】
1.一种全自动贴装机的新型贴装机构,其特征在于:包括底板(1)、升降电机(2)、旋转电机(3)、花键轴(4)、吸嘴(5)、升降同步轮同步带(6)和旋转同步轮同步带(7),所述升降电机(2)安装于底板(1)上,升降电机(2)连接所述升降同步轮同步带(6),升降同步轮同步带(6)与所述花键轴(4)连接,升降电机(2)通过升降同步轮同步带(6)驱动花键轴(4)上下运动,所述旋转电机(3)通过所述旋转同步轮同步带(7)与花键轴(4)连接并驱动花键轴(4)正转或反转,所述吸嘴(5)安装于花键轴(4)的下端并与一接气头(8)连通。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗记能李丹晏福平
申请(专利权)人:深圳逻辑自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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