一种废料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:14312531 阅读:209 留言:0更新日期:2016-12-28 01:25
一种废料粉碎装置,包括进料装置、第一破碎腔、第二破碎腔及出料仓,进料装置的上端设置有进料口阀门,进料装置的两侧分别设置于安全停运装置和驱动装置,进料装置的底端设置有第一破碎腔,第一破碎腔的下端设置有第二破碎腔,第二破碎腔的底端设置有出料仓,第二破碎腔与出料仓相连通;第一破碎腔的一侧设置有洗液槽,第一破碎腔的另一侧设置有振动装置;进料装置内设置有喷头,喷头位于进料装置的顶端;该粉碎装置上设置有进料口阀门,配合安全停运装置使用,当进料装置内的废料过多产生堆积时,避免造成电机的负荷,安全停运装置可自动停止装置的工作,便于工作人员对装置的维护,提升了安全性,减少装置的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域,尤其是一种废料粉碎装置
技术介绍
随着历史在前进、生产在进步,粉碎装置在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。在工业生产中,原料需要被粉碎成一定的细度,然后压制成所需要的形状,有些甚至要研磨成微粉,因此,需要各种类型的粉碎装置来加工这些原料;在化工行业,除了液体和气体产品外,其他产品也都需要粉碎设备粉碎加工;食品厂生产巧克力,各种糖果点心,也都离不开粉碎装置;在饲料行业内,粉碎装置更是最重要的生产设备,粉碎装置选用妥否,直接影响到饲料的产量和企业的经济效益,除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业,甚至科研单位都非常需要粉碎装置,粉碎装置也可用于对工业废料的处理,因此,如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎装置是生产单位的当务之急;然而这些常用的粉碎装置都未设置有安全停运装置,当进料装置内的原料堆积过多时,还需要人工的参与,不能很好的实现自动化;当清洗装置时,也需要人工的参与,费时费力,降低了工作效率。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粉碎装置上设置有进料口阀门,配合安全停运装置使用,可避免电机负荷,便于工作人员对装置的维护,提升了安全性,减少装置的损坏;进料装置内设置有喷头,进料装置下端两侧设置有洗液槽和振动装置,洗液槽配合振动装置使用,在清洗装置时可提高清洗效率,避免废料残渣堵塞机器,减少故障,延长了装置的使用寿命。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种废料粉碎装置,包括进料装置、第一破碎腔、第二破碎腔及出料仓,进料装置的上端设置有进料口阀门,进料装置的两侧分别设置于安全停运装置和驱动装置,安全停运装置和驱动装置位于进料装置两侧的上端,进料装置的底端设置有第一破碎腔,第一破碎腔的下端设置有第二破碎腔,第一破碎腔和第二破碎腔相连通,第二破碎腔的底端设置有出料仓,第二破碎腔与出料仓相连通;第一破碎腔的顶端与进料装置相连,第一破碎腔的一侧设置有洗液槽,第一破碎腔的另一侧设置有振动装置,洗液槽和驱动装置位于同一侧,洗液槽的顶端位于进料装置和第一破碎腔的连接处,洗液槽的底端位于第二破碎腔和出料仓的连接处,振动装置的顶端位于进料装置和第一破碎腔的连接处,振动装置的底端位于第二破碎腔和出料仓的连接处;进料装置内设置有喷头,喷头位于进料装置的顶端;进一步的,驱动装置可为电机;具体的,出料仓呈倒漏斗状;本技术的优点在于:1.该粉碎装置上设置有进料口阀门,配合安全停运装置使用,当进料装置内的废料过多产生堆积时,避免造成电机的负荷,安全停运装置可自动停止装置的工作,便于工作人员对装置的维护,提升了安全性,减少装置的损坏。2.进料装置内设置有喷头,进料装置下端两侧设置有洗液槽和振动装置,洗液槽配合振动装置使用,在清洗装置时可提高清洗效率,避免废料残渣堵塞机器,减少故障,延长了装置的使用寿命。附图说明图1是本技术提出的一种废料粉碎装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。参照图1所示,该一种废料粉碎装置,包括进料装置4、第一破碎腔7、第二破碎腔8及出料仓9,进料装置4的上端设置有进料口阀门1,进料装置4的两侧分别设置于安全停运装置2和驱动装置10,安全停运装置2和驱动装置10位于进料装置4两侧的上端,进料装置4的底端设置有第一破碎腔7,第一破碎腔7的下端设置有第二破碎腔8,第一破碎腔7和第二破碎腔8相连通,第二破碎腔8的底端设置有出料仓9,第二破碎腔8与出料仓9相连通;第一破碎腔7的顶端与进料装置4相连,第一破碎腔7的一侧设置有洗液槽6,第一破碎腔7的另一侧设置有振动装置5,洗液槽6和驱动装置10位于同一侧,洗液槽6的顶端位于进料装置4和第一破碎腔7的连接处,洗液槽6的底端位于第二破碎腔8和出料仓9的连接处,振动装置5的顶端位于进料装置4和第一破碎腔7的连接处,振动装置5的底端位于第二破碎腔8和出料仓9的连接处;进料装置4内设置有喷头3,喷头3位于进料装置4的顶端;进一步的,驱动装置10可为电机;其中,出料仓9呈倒漏斗状;该粉碎装置上设置有进料口阀门,配合安全停运装置使用,当进料装置内的废料过多产生堆积时,避免造成电机的负荷,安全停运装置可自动停止装置的工作,便于工作人员对装置的维护,提升了安全性,减少装置的损坏;进料装置内设置有喷头,进料装置下端两侧设置有洗液槽和振动装置,洗液槽配合振动装置使用,在清洗装置时可提高清洗效率,避免废料残渣堵塞机器,减少故障,延长了装置的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废料粉碎装置,包括进料装置(4)、第一破碎腔(7)、第二破碎腔(8)及出料仓(9),其特征在于,进料装置(4)的上端设置有进料口阀门(1),进料装置(4)的两侧分别设置于安全停运装置(2)和驱动装置(10),安全停运装置(2)和驱动装置(10)位于进料装置(4)两侧的上端,进料装置(4)的底端设置有第一破碎腔(7),第一破碎腔(7)的下端设置有第二破碎腔(8),第一破碎腔(7)和第二破碎腔(8)相连通,第二破碎腔(8)的底端设置有出料仓(9),第二破碎腔(8)与出料仓(9)相连通;第一破碎腔(7)的顶端与进料装置(4)相连,第一破碎腔(7)的一侧设置有洗液槽(6),第一破碎腔(7)的另一侧设置有振动装置(5),洗液槽(6)和驱动装置(10)位于同一侧,洗液槽(6)的顶端位于进料装置(4)和第一破碎腔(7)的连接处,洗液槽(6)的底端位于第二破碎腔(8)和出料仓(9)的连接处,振动装置(5)的顶端位于进料装置(4)和第一破碎腔(7)的连接处,振动装置(5)的底端位于第二破碎腔(8)和出料仓(9)的连接处;进料装置(4)内设置有喷头(3),喷头(3)位于进料装置(4)的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种废料粉碎装置,包括进料装置(4)、第一破碎腔(7)、第二破碎腔(8)及出料仓(9),其特征在于,进料装置(4)的上端设置有进料口阀门(1),进料装置(4)的两侧分别设置于安全停运装置(2)和驱动装置(10),安全停运装置(2)和驱动装置(10)位于进料装置(4)两侧的上端,进料装置(4)的底端设置有第一破碎腔(7),第一破碎腔(7)的下端设置有第二破碎腔(8),第一破碎腔(7)和第二破碎腔(8)相连通,第二破碎腔(8)的底端设置有出料仓(9),第二破碎腔(8)与出料仓(9)相连通;第一破碎腔(7)的顶端与进料装置(4)相连,第一破碎腔(7)的一侧设置有洗液槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄭熾友李春生朱家林
申请(专利权)人:嘉善贯德精密锻造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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