一种能重复使用的石墨浇冒口制造技术

技术编号:14312485 阅读:97 留言:0更新日期:2016-12-28 01:19
一种能重复使用的石墨浇冒口,其特征是,包括浇冒口,浇冒口上设置有冷却装置,浇冒口的外壁设置有弹簧加热圈与测温头,弹簧加热圈的外壁设置有真空保温套,弹簧加热圈的下端设置有金属定位圈,定位圈的外壁设置有两只定位用小耳与一只大耳,大耳中设置有安装缝、定位孔与定位螺孔;采用三高石墨制作的浇冒口,使用时无需涂料,且控温反应快,耐用;采用设置于冒口上方的冷却装置在冒口中的铝液满足补缩、凝结、使铝料凝固便于倒脱;浇冒口外壁采用弹簧加热圈加热,体积小、温控快;弹簧加热圈外壁采用真空保温套保温,既省体积,又节能;采用浇冒口下方连接的金属定位圈,有效提高该石墨型浇冒口的使用寿命,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铝合金铸造领域,具体地说是一种能重复使用的石墨浇冒口
技术介绍
在铝合金铸造领域,采用金属模重力浇铸是最常用的量产形式,但其使用的冒口却采用了一次性的覆膜砂制品,为此不但需配备相应的设备制作冒口,还耗费了相应的人力、材料、电力,并占用了很多场地,能耗多、浪费大、有污染,严重影响了自动化生产的进展;现有“能重复使用的浇冒口装备”中使用的浇冒口,投资较大,成本高。
技术实现思路
本申请针对上述问题,提供一种能重复使用的石墨浇冒口,成本低。按照本申请的技术方案:一种能重复使用的石墨浇冒口,其特征是,包括浇冒口1,浇冒口1上设置有冷却装置2,浇冒口1的外壁设置有弹簧加热圈3与测温头4,弹簧加热圈3的外壁设置有真空保温套5,弹簧加热圈的下端设置有金属定位圈6,定位圈6的外壁设置有两只定位用小耳与一只大耳,大耳中设置有安装缝7、定位孔8与定位螺孔9;所述浇冒口采用三高石墨制作。本申请的技术效果在于:采用三高石墨制作的浇冒口,使用时无需涂料,且控温反应快,价廉易加工,耐用;采用设置于冒口上方的冷却装置在冒口中的铝液满足补缩、凝结、冒口脱离产品后对凝结的铝料进行冷却,使铝料凝固便于倒脱;浇冒口外壁采用弹簧加热圈加热,体积小、投资低,温控快;弹簧加热圈外壁采用真空保温套保温,既省体积,又节能;采用浇冒口下方连接的金属定位圈,有效提高该石墨型浇冒口的使用寿命,延长定位精度,成本低。附图说明图1是本申请的结构示意图。图2是本申请中定位圈的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本申请中的具体实施方式作进一步说明。图中,包括浇冒口1、冷却装置2、弹簧加热圈3、测温头4、真空保温套5、定位圈6、安装缝7、定位孔8、定位螺孔9等。如图1所示,本申请是一种能重复使用的石墨浇冒口;所述设置有冷却装置2设置于浇冒口1上;所述弹簧加热圈3与测温头4设置于浇冒口1的外壁;所述真空保温套5设置于弹簧加热圈3的外壁,所述金属定位圈6设置于弹簧加热圈的下端,与浇冒口1连接;所述两只定位用小耳与一只大耳设置于定位圈6的外壁;所述安装缝7、定位孔8与定位螺孔9设置于大耳中;所述浇冒口采用三高石墨制作。本申请用三高石墨制作的浇冒口,使用时无需涂料,且控温反应快,价廉易加工,耐用;采用设置于冒口上方的冷却装置在冒口中的铝液满足补缩、凝结、冒口脱离产品后对凝结的铝料进行冷却,使铝料凝固便于倒脱;浇冒口外壁采用弹簧加热圈加热,体积小、投资低,温控快;弹簧加热圈外壁采用真空保温套保温,既省体积,又节能;采用浇冒口下方连接的金属定位圈,有效提高该石墨型浇冒口的使用寿命,延长定位精度,成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能重复使用的石墨浇冒口,其特征是,包括浇冒口(1),浇冒口(1)上设置有冷却装置(2),浇冒口(1)的外壁设置有弹簧加热圈(3)与测温头(4),弹簧加热圈(3)的外壁设置有真空保温套(5),弹簧加热圈的下端设置有金属定位圈(6),定位圈(6)的外壁设置有两只定位用小耳与一只大耳,大耳中设置有安装缝(7)、定位孔(8)与定位螺孔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种能重复使用的石墨浇冒口,其特征是,包括浇冒口(1),浇冒口(1)上设置有冷却装置(2),浇冒口(1)的外壁设置有弹簧加热圈(3)与测温头(4),弹簧加热圈(3)的外壁设置有真空保温套(5),弹簧加热圈的下端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵宏
申请(专利权)人:无锡蠡湖增压技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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