一种高性能蝶阀制造技术

本实用新型专利技术属于阀门装置技术领域，尤其涉及一种高性能蝶阀。包括阀体，在阀体的顶部设有轴颈、底部设有轴座，在轴颈的顶部设有带有多个连接孔的法兰盘，法兰盘、轴颈、阀体和轴座为一体成型结构；在轴颈的中心开设有竖直贯通的上轴孔、在轴座的中心开设有向下未贯通的下轴孔，上轴孔与下轴孔两者的中心线共线且与阀体的中心线垂直相交；上轴孔的上端扩孔形成阶梯孔，在该阶梯孔内设有轴套，还包括阀轴，阀轴的上端由轴套穿出、中部位于上轴孔内、中下部固定安装有阀板、下端位于下轴孔内，在阀轴与上轴孔的内壁之间设有上套筒、与下轴孔的内壁之间设有下套筒；还包括与法兰盘固定连接的、对轴套进行压接固定的压板。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门装置
，尤其涉及一种高性能蝶阀。
技术介绍
节流用的标准蝶阀，开度限制在60°，形成的Cv值约为18d2。对于全金属结构的蝶阀来说，在关闭位置时阀板与阀体间隙形成的泄漏量一般相当于双座阀的泄漏量(即Cv额定值的0.5％)。目前采用了许多减少泄漏量的改进设计，包括用斜阀座密封。由于阀体结构简单，便于采用弹性衬垫，在衬垫材料的温度极限之内就能够实现严密关闭。典型的衬里材料有氯丁橡胶和丁腈橡胶，在高温和特殊的化工操作条件下宜采用氟化橡胶。执行机构力的大小由两个因素来综合确定：一个是由于压差作用在轴上产生的侧向推力所引起的阀杆摩擦力，另一个是由阀板周围流体引起的动力矩。动力矩的作用使阀板趋向关闭，对一般的设计，在开度70°左右时达到最大。旋转轴和它的支承是保证蝶阀顺利运转的一个重要因素。轴承材料可采用适于低温低压和中温中压的增强聚四氟乙烯，也可采用温度在1000°以上仍能很好使用的硬化表面合金。使用外伸轴承的设计，这些轴承安装在填料函的外面，不和工艺流体相接触。上述结构虽简化了轴承结构，但形成了填料的偏心载荷，导致蝶阀运转时整体效能的降低。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、运行效能高的高性能蝶阀。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高性能蝶阀包括阀体，在阀体的顶部设有轴颈、底部设有轴座，在轴颈的顶部设有带有多个连接孔的法兰盘，法兰盘、轴颈、阀体和轴座为一体成型结构；在轴颈的中心开设有竖直贯通的上轴孔、在轴座的中心开设有向下未贯通的下轴孔，上轴孔与下轴孔两者的中心线共线且与阀体的中心线垂直相交；上轴孔的上端扩孔形成阶梯孔，在该阶梯孔内设有轴套，还包括阀轴，阀轴的上端由轴套穿出、中部位于上轴孔内、中下部固定安装有阀板、下端位于下轴孔内，在阀轴与上轴孔的内壁之间设有上套筒、与下轴孔的内壁之间设有下套筒，在阀板上安装有密封垫圈；还包括与法兰盘固定连接的、对轴套进行压接固定的压板。优选地：阀板偏心地安装在阀轴上，在阀板的背部一体成型有连接体，在连接体上一体成型有连接块，在连接块上开设有横向贯通的销孔，在销孔内设有定位销。优选地：在阀板的边缘开设有多个安装孔，密封垫圈采用环形压圈以及多个螺钉固定安装在阀板上。优选地：在轴套的外壁与所在阶梯孔的内壁之间设有衬套。优选地：在法兰盘上开设有多个竖直的螺纹孔，在各螺纹孔内设有螺纹杆，在压板上开设有多个孔，各螺纹杆分位于各孔内并在上端设有锁母进行锁紧。优选地：密封垫圈采用聚三氟氯乙烯或聚四氟乙烯材质。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计合理的高性能蝶阀，通过在阀轴与上轴孔和下轴孔之间安装抗磨损和耐腐蚀材质的内装轴承结构，提升了阀轴的定心能力，同时降低了阀轴与轴孔之间的摩擦，解决了
技术介绍
中指出的填料偏心载荷问题，提升了蝶阀运转时的整体效能。通过采用偏心安装的阀板来减小动力矩，同时实现了90°的转角操作，增加了流通能力。另外通过采用聚三氟氯乙烯或聚四氟乙烯材质的密封垫圈，实现了在严密关闭的低温流体中的严密密封效果。附图说明图1是本技术的主视半剖结构示意图。图中：1、阀轴；2、锁母；3、连接孔；4、衬套；5、上套筒；6、轴套；7、螺纹杆；8、压板；9、法兰盘；10、安装孔；11、阀板；12、定位销；13、连接块；14、连接体；15、阀体；16、密封垫圈；17、轴座；18、下套筒。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1，本技术的高性能蝶阀包括阀体15，在阀体15的顶部设有轴颈、底部设有轴座17，在轴颈的顶部设有带有多个连接孔3的法兰盘9，法兰盘9、轴颈、阀体15和轴座17为一体成型结构，采用一体铸造成型工艺得到。在轴颈的中心开设有竖直贯通的上轴孔、在轴座的中心开设有向下未贯通的下轴孔，上轴孔与下轴孔两者的中心线共线且与阀体15的中心线垂直相交。上轴孔的上端扩孔形成阶梯孔，在该阶梯孔内设有轴套6，还包括阀轴1，阀轴1的上端由轴套6穿出、中部位于上轴孔内、中下部固定安装有阀板11、下端位于下轴孔内，在阀轴1与上轴孔的内壁之间设有上套筒5、与下轴孔的内壁之间设有下套筒18。本实施例中，在轴套6的外壁与所在阶梯孔的内壁之间设有衬套4。在阀板11上安装有密封垫圈16。本实施例中，阀板11偏心地安装在阀轴1上，在阀板11的背部一体成型有连接体14，在连接体14上一体成型有连接块13，阀板11、连接体14和连接块13采用一体铸造成型工艺得到，在连接块13上开设有横向贯通的销孔，在销孔内设有定位销12。进一步地，本实施例中密封垫圈16采用下述方法进行安装：在阀板11的边缘开设有多个安装孔10，密封垫圈16采用环形压圈以及多个螺钉固定安装在阀板11上。密封垫圈16可以采用聚三氟氯乙烯或聚四氟乙烯材质。还包括与法兰盘9固定连接的、对轴套6进行压接固定的压板8。本实施例中压板8采用下述方式进行安装：在法兰盘9上开设有多个竖直的螺纹孔，在各螺纹孔内设有螺纹杆7，在压板8上开设有多个孔，各螺纹杆7分位于各孔内并在上端设有锁母2进行锁紧。尽管已经示出和描述了本最佳的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能蝶阀，其特征是：包括阀体(15)，在阀体(15)的顶部设有轴颈、底部设有轴座(17)，在轴颈的顶部设有带有多个连接孔(3)的法兰盘(9)，法兰盘(9)、轴颈、阀体(15)和轴座(17)为一体成型结构；在轴颈的中心开设有竖直贯通的上轴孔、在轴座(17)的中心开设有向下未贯通的下轴孔，上轴孔与下轴孔两者的中心线共线且与阀体(15)的中心线垂直相交；上轴孔的上端扩孔形成阶梯孔，在该阶梯孔内设有轴套(6)，还包括阀轴(1)，阀轴(1)的上端由轴套(6)穿出、中部位于上轴孔内、中下部固定安装有阀板(11)、下端位于下轴孔内，在阀轴(1)与上轴孔的内壁之间设有上套筒(5)、与下轴孔的内壁之间设有下套筒(18)，在阀板(11)上安装有密封垫圈(16)；还包括与法兰盘(9)固定连接的、对轴套(6)进行压接固定的压板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种高性能蝶阀，其特征是：包括阀体(15)，在阀体(15)的顶部设有轴颈、底部设有轴座(17)，在轴颈的顶部设有带有多个连接孔(3)的法兰盘(9)，法兰盘(9)、轴颈、阀体(15)和轴座(17)为一体成型结构；在轴颈的中心开设有竖直贯通的上轴孔、在轴座(17)的中心开设有向下未贯通的下轴孔，上轴孔与下轴孔两者的中心线共线且与阀体(15)的中心线垂直相交；上轴孔的上端扩孔形成阶梯孔，在该阶梯孔内设有轴套(6)，还包括阀轴(1)，阀轴(1)的上端由轴套(6)穿出、中部位于上轴孔内、中下部固定安装有阀板(11)、下端位于下轴孔内，在阀轴(1)与上轴孔的内壁之间设有上套筒(5)、与下轴孔的内壁之间设有下套筒(18)，在阀板(11)上安装有密封垫圈(16)；还包括与法兰盘(9)固定连接的、对轴套(6)进行压接固定的压板(8)。2.如权利要求1所述的高性能蝶阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑英雅，
申请(专利权)人：天津市鑫特阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12