用于阀门关闭的辅助机构制造技术

技术编号:14310754 阅读:76 留言:0更新日期:2016-12-27 16:55
本专利属于管道工具领域,公开了一种用于阀门关闭的辅助机构,包括固定机构和转动机构,所述固定机构包括固定盒,固定盒上设有气管、固定孔,固定孔为小径端朝向内侧的锥形通孔;固定孔内设有橡皮球,橡皮球内设有可供阀门手柄穿过的抱紧通孔,橡皮球的球心位于所述抱紧通孔内;转动机构包括机架、主动轴、从动轴和链条,主动轴上设有主动齿轮,从动轴上设有从动齿轮和链轮;主动齿轮与从动齿轮的齿数比为1:5,且主动齿轮与从动齿轮啮合;所述链条与固定盒固定连接,且链条与链轮啮合。本专利提供的用于阀门关闭的辅助机构,解决了目前在狭小空间内无法使用套筒来辅助关闭阀门,导致管道阀门关闭完全非常困难的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道工具领域,具体涉及一种用于阀门关闭的辅助机构
技术介绍
目前,在工厂里,尤其是一些化工、冶炼厂里,通常都会有很多大型输送管道,用以输送气体、液体物料等。为了控制输送状态、输送速度,通常会于管道上适合工人操作的位置、即离地面一米左右的位置处设置一些阀门,再于阀门上设置手柄,在转动阀门控制阀门的开闭时,工人直接对手柄作用,由于增大了力臂,因此,在同等作用力大小下,阀门受到的力矩也增大了,从而工人花费较小的力气即可控制阀门的开闭,减轻了工人的劳动强度。对于一些氢气、酸碱液等有危害性的物料,其输送管道上阀门关闭时的密封性要求也较高,因为对于无需使用上述物料时,一点点的添加都可能导致危险的发生。因此,在控制阀门关闭时,通常会采用一些辅助装置。目前应用最广泛的辅助装置是一根长套筒,操作时,工人将套筒套于位于阀门右侧的手柄上,再用力地往下扳动,增大同等作用力下阀门受到的力矩,保证阀门关闭完全。然而,在工厂一些狭小的空间里,其横向上的范围较窄,容纳不下较长的套筒,因此,工人无法使用套筒来增大力臂,甚至无法展开身体来扳动手柄,此时要想保证阀门关闭完全非常困难。
技术实现思路
本技术意在提供一种用于阀门关闭的辅助机构,以解决目前在狭小空间内无法使用套筒来辅助关闭阀门,导致管道阀门关闭完全非常困难的技术问题。本方案中的用于阀门关闭的辅助机构,包括固定机构和转动机构,所述固定机构包括固定盒,固定盒上设有与固定盒空腔相通的气管;固定盒的一侧侧壁上设有固定孔,固定孔为锥形通孔,固定孔的小径端朝向内侧;所述固定孔内设有橡皮球,橡皮球与固定孔滑动配合,且橡皮球的外表面与固定孔的孔壁相抵;橡皮球内设有可供阀门手柄穿过的抱紧通孔,橡皮球的球心位于所述抱紧通孔内;所述转动机构包括机架、主动轴、从动轴和链条,主动轴和从动轴均与机架转动连接,主动轴上设有主动齿轮,从动轴上设有从动齿轮和链轮;主动齿轮与从动齿轮的齿数比为1:5,且主动齿轮与从动齿轮啮合;所述链条与固定盒固定连接,且链条与链轮啮合。采用本方案中的用于阀门关闭的辅助机构,固定机构用于固定阀门手柄,便于转动机构对其进行操作,避免滑落。固定盒上的气管用于从固定盒内向外抽气,以使固定盒内处于负压状态。固定盒上的固定孔用于容纳橡皮球,橡皮球可供阀门手柄穿过,从而实现将阀门手柄抱紧;橡皮球可沿固定孔、即沿锥形通孔滑动,橡皮球具有弹力,其在外力作用下可以被挤压变形,而锥形通孔不同位置处的空间不同,因此橡皮球位于固定孔不同位置处的形状不同,对阀门手柄的抱紧力也不相同。转动机构用于为阀门手柄转动提供动力。将阀门手柄通过橡皮球上的抱紧通孔伸入至固定盒内,通过气管向外抽气,固定盒内形成负压,橡皮球在外界大气压下向固定盒内侧滑动,随着橡皮球的向内滑动,橡皮球逐渐被固定孔挤压,直至将固定孔堵死密封、且将阀门手柄抱紧。此时主动轴转动带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮、链轮转动,进而与固定盒固定连接的链条与链轮发生相对转动,链条逐渐与链轮啮合,使得链轮与固定盒之间的链条长度减短,机架不动,链条便拉动固定盒、即拉动阀门手柄向下转动,直至将阀门关闭完全。本技术的技术效果为:本技术在将阀门关闭的过程中,是通过转动主动轴来实现的,而转动机构可以直接放置于阀门手柄的下方,即可在阀门手柄竖向上对阀门手柄进行操作,使其关闭完全,相较于在横向上使用套筒而言,本技术在横向上无需较大的空间范围,即使在狭小的空间内使用也不会受到限制,保证了管道阀门在狭小的空间内亦能关闭完全。另外,主动齿轮与从动齿轮的齿数比为1:5,根据齿轮组的力矩放大原理,只要用较小的力转动主动轴,即可使得从动轴转动,从而使得链轮转动,进而拉动阀门手柄向下转动,因此,工人在将阀门关闭完全时,劳动强度小,实现了用套筒来辅助关闭阀门的效果。以下是基于上述方案的优选方案:优选方案一:所述主动轴上设有L形的摇柄,摇柄的长边与主动轴垂直,摇柄的短边与主动轴平行。L形的摇柄包括长边和短边,长边和短边垂直,长边与主动轴垂直,从而在转动主动轴时,可直接作用于短边上,此时长边增加了作用力的力臂,相较于直接作用于主动轴而言,增大了同等作用力下对主动轴的转矩,从而进一步减小了关闭阀门的劳动强度。优选方案二:基于优选方案一,所述固定盒内设有一组固定环,一组固定环的圆心位于同一直线上,且该直线与固定孔的中心线位于同一直线上。操作时,使阀门手柄伸入至固定环内,从而对阀门手柄作用时,阀门手柄上有多个作用点,减小阀门手柄被橡皮球抱紧处的载荷过大而将阀门手柄折断。优选方案三:基于优选方案二,所述固定盒内设有一组连接柱,每根连接柱的两端分别与固定盒的上端和下端连接。从而踏板对固定盒底端施加作用力时,固定盒顶端对固定盒底端有一个向上的拉力,该拉力与踏板对固定盒底端施加的作用力进行一定量的相抵,避免固定盒底端因受力过大而向下塌陷、破裂。 优选方案四:基于优选方案三,所述固定孔的两端均设有可供阀门手柄穿过的挡环。挡板可避免橡皮球滑出至固定孔外。附图说明图1为本技术实施例用于阀门关闭的辅助机构的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:挡环1、抱紧通孔2、从动齿轮3、橡皮球4、固定孔5、固定盒6、连接柱7、固定环8、链条9、链轮10、主动齿轮11、摇柄12。如图1所示,用于阀门关闭的辅助机构,包括固定机构和转动机构,固定机构包括固定盒6,固定盒6呈长方体状,固定盒6上设有与固定盒6空腔相通的气管。固定盒6内设有三个固定环8,三个固定环8的圆心位于同一直线上;固定盒6内还设有三根连接柱7,每根连接柱7的两端均分别与固定盒6的上端和下端连接。固定盒6左侧的侧壁上设有固定孔5,固定孔5为锥形通孔,固定孔5的小径端朝向内侧,固定孔5的中心线与三个固定环8圆心的连线位于同一直线上;固定孔5的两端均设有挡环1,挡环1可供阀门手柄穿过;固定孔5内设有橡皮球4,橡皮球4与固定孔5滑动配合,且橡皮球4的外表面与固定孔5的孔壁相抵;橡皮球4内设有可供阀门手柄穿过的抱紧通孔2,橡皮球4的球心位于所述抱紧通孔2内。转动机构包括机架、主动轴、从动轴和链条9,机架底部设有四个滚轮,主动轴和从动轴均通过轴承与机架转动连接,主动轴上设有主动齿轮11,从动轴上设有从动齿轮3和链轮10;主动轴上设有L形的摇柄12,摇柄12的长边与主动轴垂直,摇柄12的短边与主动轴平行;主动齿轮11与从动齿轮3的齿数比为1:5,且主动齿轮11与从动齿轮3啮合;链条9与固定盒固定连接,且链条9与链轮10啮合。在具体实施过程中,当需要关闭管道阀门时,使该阀门的手柄伸入至抱紧通孔2内,通过气管向外抽气,使得固定盒6内呈负压状态,橡皮球4将阀门手柄抱紧,此时工人手持摇柄12的短边,推动该短边,使得该短边围绕着主动轴公转,链轮10转动,逐渐与链条9啮合,链条9拉动阀门手柄向下转动,直至将阀门关闭完全。对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于阀门关闭的辅助机构,其特征在于:包括固定机构和转动机构,所述固定机构包括固定盒,固定盒上设有与固定盒空腔相通的气管;固定盒的一侧侧壁上设有固定孔,固定孔为锥形通孔,固定孔的小径端朝向内侧;所述固定孔内设有橡皮球,橡皮球与固定孔滑动配合,且橡皮球的外表面与固定孔的孔壁相抵;橡皮球内设有可供阀门手柄穿过的抱紧通孔,橡皮球的球心位于所述抱紧通孔内;所述转动机构包括机架、主动轴、从动轴和链条,主动轴和从动轴均与机架转动连接,主动轴上设有主动齿轮,从动轴上设有从动齿轮和链轮;主动齿轮与从动齿轮的齿数比为1:5,且主动齿轮与从动齿轮啮合;所述链条与固定盒固定连接,且链条与链轮啮合。

【技术特征摘要】
1.用于阀门关闭的辅助机构,其特征在于:包括固定机构和转动机构,所述固定机构包括固定盒,固定盒上设有与固定盒空腔相通的气管;固定盒的一侧侧壁上设有固定孔,固定孔为锥形通孔,固定孔的小径端朝向内侧;所述固定孔内设有橡皮球,橡皮球与固定孔滑动配合,且橡皮球的外表面与固定孔的孔壁相抵;橡皮球内设有可供阀门手柄穿过的抱紧通孔,橡皮球的球心位于所述抱紧通孔内;所述转动机构包括机架、主动轴、从动轴和链条,主动轴和从动轴均与机架转动连接,主动轴上设有主动齿轮,从动轴上设有从动齿轮和链轮;主动齿轮与从动齿轮的齿数比为1:5,且主动齿轮与从动齿轮啮合;所述链条与固定盒固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁洪
申请(专利权)人:重庆华陵工业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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