一种铝、镁、锌、钛合金挤加压铸热整形模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝、镁、锌、钛合金挤加压铸热整形模具。
技术介绍
由于目前新型铝、镁、锌、钛合金挤型材嵌入压铸模生产的复合铸件，是由一种或多种不同材质、不同温度，不同状态的合金通过压铸挤压成型。而又因压铸件本身的材质、工艺、状态、温度、结构、铸件热胀冷缩等原因导致应力集中释放变形严重，且铝合金挤型材厚度大于10MM，用人力或其他工艺无法使铸件恢复到正常平面度，针对这种情况特制了热整形治具，经过验证可以达到品质要求的平面度效果。新型铝、镁、钛合金挤型材嵌入压铸生产的半成品变形较大，而厚度一般大于10MM，沿用旧的整形方案：快速夹夹住水速冷、优力胶头多点整形方案都很难达到品质要求的平面度效果，且难安装调试，效果不稳定，达不到客户要求平面度。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种安全、稳定实用的压铸件平面度整形模具。本技术技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种铝、镁、钛合金挤加压铸热整形模具，其结构特征包括：带弧度的热整形治具下模芯（3）和上模芯（1），将初步冷整冲切后的铸件（2）放在带弧度的热整形治具下模芯（3）上，所述上模芯（1）向下运动，并且压紧初步冷整冲切后铸件（2）时，铸件产生形变，设定保压一段时间，等待保压过后专用热整形机自动打开热整形治具，并取出铸件放置平面度检具，以使得铸件达到要求的平面度公差。进一步优选所述热整形治具下模芯（3）的弧度与铸件变形的弧度相反，并需要算好不同材质整形后变形的反弹量，且必须精密设计、加工好弧面精度。本技术采取了上述方案以后，其解决了新型铝、镁、锌、钛合金挤型材嵌入压铸生产的铸件在冷却后应力集中释放变形量大，不易达到要求...
【技术保护点】
一种铝、镁、锌、钛合金挤加压铸热整形模具，其结构特征包括：带弧度的热整形治具下模芯（3）和上模芯（1）；其中，初步冷整冲切后的铸件（2）放在带弧度的热整形治具下模芯（3）上；所述热整形治具下模芯（3）和上模芯（1）的弧度与铸件热胀冷缩变形的弧度相反。
【技术特征摘要】
1.一种铝、镁、锌、钛合金挤加压铸热整形模具，其结构特征包括：带弧度的热整形治具下模芯（3）和上模芯（1）；其中，初步冷整冲切...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文宾，
申请(专利权)人：东莞市图强实业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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