单挂点耐张串制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单挂点耐张串，其技术方案要点是包括U型挂环、延长环、U型挂环、联板、Z型挂扣、球头挂环、绝缘子串组、碗头挂扣、联板、Z型挂板、平行挂板、楔形耐张线夹，所述联板与Z型挂扣通过螺栓连接，所述Z型挂扣设有与联板抵接的限位结构，所述碗头挂扣与联板通过螺栓连接，所述碗头挂扣设有与联板抵接的限位结构。在各个限位结构的作用下，Z型挂扣与联板以及碗头挂扣与联板均呈固定连接，配合绝缘子串组形成一个稳定的矩形结构，从而避免绝缘子串在不利于工况下产生小角度扭转，有利于维持芯棒与端部金具的连接强度，提高连接金具的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力金具，更具体地说，它涉及一种单挂点耐张串。
技术介绍
目前在输变电线路中，塔与线路之间主要依靠复合绝缘子耐张串进行连接，复合绝缘子耐张串主要由复合绝缘子和连接金具组成，而现有的连接金具结构不尽合理，给线路安装和维修带来不便，容易造成绝缘串子断裂，给线路运行安全带来隐患。目前，公告号为CN104252926A的中国专利公开了一种架空输电线路组合式绝缘子耐张串，它包括联塔U型环、延长环、U型环、联板、直角挂板、球头挂环、瓷芯复合绝缘子串组、防污瓷绝缘子或玻璃绝缘子、直角挂板、联板、直角挂板、调整板、U型环、耐张线夹、碳纤维复合芯导线，该双联式绝缘子有利于增强瓷芯复合绝缘子串的电气性能、绝缘性能、爬电距离和陡波耐压水平，但由于复合绝缘子耐张串是架设在高空中的，因此会经常受较强风力的侵扰，而复合绝缘子耐张串在受风时易产生摆动，从而使瓷芯复合绝缘子串组与联板围成的矩形扭曲呈平行四边形，导致两个瓷芯复合绝缘子串组相互靠近，甚至在不利于工况下发生小角度扭转，从而削弱芯棒与端部金具的连接强度，致使留有安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种单挂点耐张串，该耐张串能够提高绝缘子串组与联板的结构稳定程度，有利于提高安全性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种单挂点耐张串，包括U型挂环、延长环、U型挂环、联板、Z型挂扣、球头挂环、绝缘子串组、碗头挂扣、联板、Z型挂板、平行挂板、楔形耐张线夹，所述联板与Z型挂扣通过螺栓连接，所述Z型挂扣设有与联板抵接的限位结构，所述碗头挂扣与联板通过螺栓连接，所述碗头挂扣设有与联板抵接的限位结构。通过采用上述技术方案，在各个限位结构的作用下，Z型挂扣与联板以及碗头挂扣与联板均呈固定连接，配合绝缘子串组形成一个稳定的矩形结构，从而避免绝缘子串在不利于工况下产生小角度扭转，有利于维持芯棒与端部金具的连接强度，提高连接金具的使用安全性。本技术进一步设置为：所述Z型挂扣包括有供联板插入的安装槽，所述联板包括有抵触到安装槽底部的防摆边沿。通过采用上述技术方案，将联板插接到安装槽内后，联板的底部抵触着安装槽底部，再通过螺栓固定后可有效避免Z型挂扣与联板产生转动，从而有利于Z型挂扣与联板形成稳固直角，结构简单易实施。本技术进一步设置为：所述碗头挂扣包括有与联板连接安装耳，所述安装耳上设有腰型槽，所述腰型槽呈弧形结构设置，所述腰型槽内穿设有两个均可抵接联板侧边的限位件。通过采用上述技术方案，将联板插入到两个安装耳之间后，通过螺栓固定连接，再将两个限位件均插入到腰型槽内，并且将两个限位件沿腰型槽长度方向滑移，直至两个限位件分别位于腰型槽两端，并且与联板侧边抵接，再固定，从而有效避免碗头挂扣与联板产生转动，有利于碗头挂扣与联板形成稳固直角，结构简单易实施。本技术进一步设置为：所述U型挂环包括有与延长环扣接的连接槽，所述连接槽的宽度略大于延长环的厚度。通过采用上述技术方案，延长环扣连接于两个U型挂环之间，当耐张串于高空中承受风力时，延长环扣与两个U型挂环能够朝任意方向灵活转动，从而避免耐张串承受应力时影响芯棒与端部金具的连接强度。本技术进一步设置为：所述楔形耐张线夹包括有与平行挂板连接的连接片，所述连接片设有加强筋，所述加强筋沿连接片的长度方向设置。通过采用上述技术方案，能够有效增强连接片的结构强度，提高耐张串于高空中承受风力时所能够承受的应力。综上所述，本技术具有以下有益效果：在上述限位结构的作用下，Z型挂扣与联板以及碗头挂扣与联板均呈固定连接，配合绝缘子串组形成一个稳定的矩形结构，从而避免绝缘子串在不利于工况下产生小角度扭转，有利于维持芯棒与端部金具的连接强度，提高连接金具的使用安全性。附图说明图1为单挂点耐张串的立体结构示意图；图2为图1中A部放大示意图；图3为图1中B部放大示意图。附图标记：1、U型挂环；11、连接槽；2、延长环；3、联板；31、防摆边沿；4、Z型挂扣；41、安装槽；5、球头挂环；6、绝缘子串组；7、碗头挂扣；71、安装耳；72、腰型槽；73、限位件；8、Z型挂板；9、平行挂板；10、楔形耐张线夹；101、连接片；102、加强筋。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种单挂点耐张串，参照图1所示，其自接地端至带电端依次如下：U型挂环1，挂扣在U型挂环1上的延长环2，延长环2的另一端挂扣有第二个U型挂环1，第二个U型挂环1通过螺栓与联板3紧固连接，联板3另一侧螺栓连接有两个Z型挂扣4，Z型挂扣4分别位于联板3的两端，两个Z型挂扣4再分别通过球头挂环5与绝缘子串组6连接，组成双联绝缘子，绝缘子串组6的另一端通过碗头挂扣7与第二块联板3螺栓连接，联板3的另一侧再螺栓连接有Z型挂板8，Z型挂板8螺栓连接有平行挂板9，平行挂板9最终与楔形耐张线夹10螺栓连接。上述结构中，联板3与Z型挂扣4通过螺栓连接，参照图2所示，Z型挂扣4包括有供联板3插入的安装槽41，联板3包括有抵触到安装槽41底部的防摆边沿31，因此Z型挂扣4通过螺栓固定连接到联板3上后，防摆边沿31抵触着安装槽41底部，使Z型挂扣4与联板3形成稳固直角，可有效避免Z型挂扣4与联板3产生转动；同时碗头挂扣7与联板3通过螺栓连接，参照图3所示，碗头挂扣7包括有与联板3连接安装耳71，安装耳71上设有腰型槽72，腰型槽72呈弧形结构设置，腰型槽72内穿设有两个均可抵接联板3侧边的限位件73，因此碗头挂扣7通过螺栓固定连接到联板3上后，联板3侧边抵触着腰型槽72内的两个限位件73，限位件73可通过采用螺栓实现，使碗头挂扣7与联板3形成稳固直角，可有效避免碗头挂扣7与联板3产生转动。因此，在上述限位结构的作用下，Z型挂扣4与联板3以及碗头挂扣7与联板3均呈固定连接，配合绝缘子串组6形成一个稳定的矩形结构，从而避免绝缘子串在不利于工况下产生小角度扭转，有利于维持芯棒与端部金具的连接强度，提高连接金具的使用安全性。此外，参照图1所示，耐张串于高空中因风力较大而产生晃动应力时，为避免该应力集中到绝缘子串组6上影响芯棒与端部金具的连接强度，可将延长环2扣与两个U型挂环1设置成可灵活转动结构，因此将U型挂环1的连接槽11宽度设置呈略大于延长环2的厚度，从而使延长环2扣连接在两个U型挂环1之间还能够朝任意方向灵活转动。楔形耐张线夹10包括有与平行挂板9连接的连接片101，通过在连接片101上设有加强筋102，来增强连接片101的结构强度，能够提高耐张串于高空中承受风力时所能够承受的应力。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单挂点耐张串，包括U型挂环(1)、延长环(2)、U型挂环(1)、联板(3)、Z型挂扣(4)、球头挂环(5)、绝缘子串组(6)、碗头挂扣(7)、联板(3)、Z型挂板(8)、平行挂板(9)、楔形耐张线夹(10)，其特征是：所述联板(3)与Z型挂扣(4)通过螺栓连接，所述Z型挂扣(4)设有与联板(3)抵接的限位结构，所述碗头挂扣(7)与联板(3)通过螺栓连接，所述碗头挂扣(7)设有与联板(3)抵接的限位结构。

【技术特征摘要】
1.一种单挂点耐张串，包括U型挂环(1)、延长环(2)、U型挂环(1)、联板(3)、Z型挂扣(4)、球头挂环(5)、绝缘子串组(6)、碗头挂扣(7)、联板(3)、Z型挂板(8)、平行挂板(9)、楔形耐张线夹(10)，其特征是：所述联板(3)与Z型挂扣(4)通过螺栓连接，所述Z型挂扣(4)设有与联板(3)抵接的限位结构，所述碗头挂扣(7)与联板(3)通过螺栓连接，所述碗头挂扣(7)设有与联板(3)抵接的限位结构。2.根据权利要求1所述的单挂点耐张串，其特征是：所述Z型挂扣(4)包括有供联板(3)插入的安装槽(41)，所述联板(3)包括有抵触到安装槽(41)底部的防摆边沿(31)。3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：章永年，
申请(专利权)人：浙江富拓电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33