一种钢板的弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板的弯折装置，包括支架和分别设置在支架上的水平工作台、倾斜夹板、旋转压板、升降机构；所述旋转压板的两端铰接在支架上，所述倾斜夹板倾斜设置在水平工作台的顶部，所述倾斜夹板连接升降机构，所述倾斜夹板和水平工作台之间形成用于夹持板件的间隙，所述旋转压板活动设置于水平工作台的端部，所述旋转压板沿水平工作台的端部旋转角度为0～360°，所述旋转压板和水平工作台的之间形成用于夹持板件的间隙。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够实现对板件的有效折边，并且能够根据生产需要得到合适的形状，能够满足生产的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板件的折边机，尤其涉及的是一种钢板的弯折装置。
技术介绍
折边机为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。手动折边机是现代薄板钣金加工中的设备之一，专业用于薄板的折弯加工，具有重量轻，操作简单，搬运方便，更适合短期临时工地现场折弯加工。可在任何环境中使用。目前市面上出售折边机，大多结构复杂，或者造价很高，对于零星的产品而言费用过高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种钢板的弯折装置，能够实现折出90°和45°夹角的板件。本技术是通过以下技术方案实现的，本技术包括支架和分别设置在支架上的水平工作台、倾斜夹板、旋转压板、升降机构；所述旋转压板的两端铰接在支架上，所述倾斜夹板倾斜设置在水平工作台的顶部，所述倾斜夹板连接升降机构，所述倾斜夹板和水平工作台之间形成用于夹持板件的间隙，所述旋转压板活动设置于水平工作台的端部，所述旋转压板沿水平工作台的端部旋转角度为0～360°，所述旋转压板和水平工作台的之间形成用于夹持板件的间隙。所述倾斜夹板的倾斜角度为45°。能够方便折出45°夹角的板件。所述升降机构包括转轴、伞齿轮传动件、连接块和传动杆，所述转轴架设在支架上，所述伞齿轮传动件至少有一个，所述伞齿轮传动件的一端套设在转轴上，另一端连接传动杆，所述传动杆螺设在连接块上，所述连接块固定在倾斜夹板上。通过伞齿轮，将旋转运动传递为上下运动，从而实现简单高效的升模和降模。所述升降机构还包括转把，所述转把设置于转轴的至少一端。通过转把简单传动。所述倾斜夹板的两侧分别设有导向块，所述导向块分别固定在支架上，所述导向块位于倾斜夹板的端部，所述位于倾斜夹板两侧的两个导向块之间形成用于导向倾斜夹块的滑动空间。实现倾斜夹板在导向块的作用下能够有效传动。所述旋转压板和水平工作台的厚度与待折板件的折边高度相匹配。这样能够夹持板件，并弯折出需要的形状。所述旋转压板的底板设有把手。方便抬起和放下。本技术在工作时，将板件压在倾斜夹板与水平工作台之间，抬起旋转压板，当旋转压板沿水平工作台的端部旋转角度为225°时，得到45°的折边。将板件压在倾斜夹板与水平工作台之间，抬起旋转压板，当旋转压板沿水平工作台的端部旋转角度为180°时，得到90°的折边。也可以先将旋转压板抬起到竖直状态，然后将板件压在倾斜夹板与水平工作台之间，板件伸出水平工作台的端部向外，然后件旋转压板从上向下压板件，也可以实现压出直角折边。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术结构简单，使用方便，能够实现对板件的有效折边，并且能够根据生产需要得到合适的形状，能够满足生产的需要。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1和图2所示，本实施例包括支架1和分别设置在支架1上的水平工作台2、倾斜夹板3、旋转压板4、升降机构5；所述旋转压板4的两端铰接在支架1上，所述倾斜夹板3倾斜设置在水平工作台2的顶部，所述倾斜夹板3连接升降机构5，所述倾斜夹板3和水平工作台2之间形成用于夹持板件的间隙，所述旋转压板4活动设置于水平工作台2的端部，所述旋转压板4沿水平工作台2的端部旋转角度为0～360°，所述旋转压板4和水平工作台2的之间形成用于夹持板件的间隙。所述倾斜夹板3的倾斜角度为45°。能够方便折出45°夹角的板件。所述升降机构5包括转轴51、伞齿轮传动件52、连接块53和传动杆54，所述转轴51架设在支架1上，所述伞齿轮传动件52至少有一个，所述伞齿轮传动件52的一端套设在转轴51上，另一端连接传动杆54，所述传动杆54螺设在连接块53上，所述连接块53固定在倾斜夹板3上。通过伞齿轮，将旋转运动传递为上下运动，从而实现简单高效的升模和降模。所述升降机构5还包括转把55，所述转把55设置于转轴51的至少一端。通过转把55简单传动。所述倾斜夹板3的两侧分别设有导向块31，所述导向块31分别固定在支架1上，所述导向块31位于倾斜夹板3的端部，所述位于倾斜夹板3两侧的两个导向块31之间形成用于导向倾斜夹块的滑动空间。实现倾斜夹板3在导向块31的作用下能够有效传动。所述旋转压板4和水平工作台2的厚度与待折板件的折边高度相匹配。这样能够夹持板件，并弯折出需要的形状。所述旋转压板4的底板设有把手41。方便抬起和放下。本技术在工作时，将板件压在倾斜夹板3与水平工作台2之间，抬起旋转压板4，当旋转压板4沿水平工作台2的端部旋转角度为225°时，得到45°的折边。将板件压在倾斜夹板3与水平工作台2之间，抬起旋转压板4，当旋转压板4沿水平工作台2的端部旋转角度为180°时，得到90°的折边。也可以先将旋转压板4抬起到竖直状态，然后将板件压在倾斜夹板3与水平工作台2之间，板件伸出水平工作台2的端部向外，然后件旋转压板4从上向下压板件，也可以实现压出直角折边。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板的弯折装置，其特征在于，包括支架和分别设置在支架上的水平工作台、倾斜夹板、旋转压板、升降机构；所述旋转压板的两端铰接在支架上，所述倾斜夹板倾斜设置在水平工作台的顶部，所述倾斜夹板连接升降机构，所述倾斜夹板和水平工作台之间形成用于夹持板件的间隙，所述旋转压板活动设置于水平工作台的端部，所述旋转压板沿水平工作台的端部旋转角度为0～360°，所述旋转压板和水平工作台的之间形成用于夹持板件的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种钢板的弯折装置，其特征在于，包括支架和分别设置在支架上的水平工作台、倾斜夹板、旋转压板、升降机构；所述旋转压板的两端铰接在支架上，所述倾斜夹板倾斜设置在水平工作台的顶部，所述倾斜夹板连接升降机构，所述倾斜夹板和水平工作台之间形成用于夹持板件的间隙，所述旋转压板活动设置于水平工作台的端部，所述旋转压板沿水平工作台的端部旋转角度为0～360°，所述旋转压板和水平工作台的之间形成用于夹持板件的间隙。2.根据权利要求1所述的一种钢板的弯折装置，其特征在于，所述倾斜夹板的倾斜角度为45°。3.根据权利要求1所述的一种钢板的弯折装置，其特征在于，所述升降机构包括转轴、伞齿轮传动件、连接块和传动杆，所述转轴架设在支架上，所述伞齿轮传动件至...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕美锐，
申请(专利权)人：安徽黄山胶囊股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34