【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及金属部件加工设备
,更具体的说涉及一种具有检测装置的钢板折弯机构。
技术介绍
:现有的薄钢板(1mm至3mm)在进行加工时需要对其进行一定的折弯,折弯一定的角度,然而现有的折弯一般采用人工对薄钢板进行折弯,其折弯的倾斜高度一般很难掌握,容易返工,而折弯次数过多,对薄钢板具有损伤,无法进行制作,影响生产效率。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种具有检测装置的钢板折弯机构,它可以将薄钢板进行折弯时,检测其折弯的高度,保证折弯符合要求,而且其采用自动折弯,无需人工折弯,大大提高生产效率。本技术的技术解决措施如下:一种具有检测装置的钢板折弯机构,包括机架,所述机架的顶板的中部具有钢板放置块,钢板放置块的中部具有放置通槽,放置通槽的左侧底面具有提升通槽,机架的顶板的底面固定有推动油缸,推动油缸的推杆上固定有提升板,提升板插套在提升通槽中,机架的右端固定有连接架,连接架的顶板的顶面中部固定有压紧油缸,压紧油缸的推杆穿过连接架的顶板并固定有压紧板,压紧板处于钢板放置块的右端处的正上方;机架的顶板的左端固定有定位杆,定位杆的右侧上部和下部固定有支撑板,传动螺杆的两端铰接在两个支撑板上,上方的支撑板的顶面固定有调节电机,调节电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆的上端具有的花键孔中,调节块螺接在传动螺杆中,调节块的左侧壁上具有限位凸起,限位凸起插套在定位杆的右侧壁上具有的竖直限位槽中,调节块的右端设置有限位板,限位板处于钢板放置块的左端上方。所述调节块的右端具有插孔,中心调节杆插套在插孔中,中心调节杆的下端固定在调节块的顶面上,中 ...
【技术保护点】
一种具有检测装置的钢板折弯机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部具有钢板放置块(11),钢板放置块(11)的中部具有放置通槽(12),放置通槽(12)的左侧底面具有提升通槽(13),机架(10)的顶板的底面固定有推动油缸(14),推动油缸(14)的推杆上固定有提升板(15),提升板(15)插套在提升通槽(13)中,机架(10)的右端固定有连接架(16),连接架(16)的顶板的顶面中部固定有压紧油缸(161),压紧油缸(161)的推杆穿过连接架(16)的顶板并固定有压紧板(162),压紧板(162)处于钢板放置块(11)的右端处的正上方;机架(10)的顶板的左端固定有定位杆(17),定位杆(17)的右侧上部和下部固定有支撑板(171),传动螺杆(172)的两端铰接在两个支撑板(171)上,上方的支撑板(171)的顶面固定有调节电机(173),调节电机(173)的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆(172)的上端具有的花键孔中,调节块(174)螺接在传动螺杆(172)中,调节块(174)的左侧壁上具有限位凸起(1741),限位凸起(1741)插套在定位杆(17) ...
【技术特征摘要】
1.一种具有检测装置的钢板折弯机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部具有钢板放置块(11),钢板放置块(11)的中部具有放置通槽(12),放置通槽(12)的左侧底面具有提升通槽(13),机架(10)的顶板的底面固定有推动油缸(14),推动油缸(14)的推杆上固定有提升板(15),提升板(15)插套在提升通槽(13)中,机架(10)的右端固定有连接架(16),连接架(16)的顶板的顶面中部固定有压紧油缸(161),压紧油缸(161)的推杆穿过连接架(16)的顶板并固定有压紧板(162),压紧板(162)处于钢板放置块(11)的右端处的正上方;机架(10)的顶板的左端固定有定位杆(17),定位杆(17)的右侧上部和下部固定有支撑板(171),传动螺杆(172)的两端铰接在两个支撑板(171)上,上方的支撑板(171)的顶面固定有调节电机(173),调节电机(173)的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆(172)的上端具有的花键孔中,调节块(174)螺接在传动螺杆(172)中,调节块(174)的左侧壁上具有限位凸起(1741),限位凸起(1741)插套在定位杆(17)的右侧壁上具有的竖直限位槽(175)中,调节块(174)的右端设置有限位板(176),限位板(176)处于钢板放置块(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:付淑珍,
申请(专利权)人:佛山市联智新创科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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