一种操作机构装配整机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种操作机构装配整机，包括机架及设置在所述的机架内侧的转盘，在所述的转盘下方设置有用于驱动所述的转盘转动的转盘驱动电机及减速机箱，在所述的转盘一侧设置有2个塑料件输送机构和2个弹簧输送机构，在所述的转盘一侧设置有半成品输出机构，在所述的转盘上设置有用于卡接塑料件的卡具，所述的转盘下方设置有转轴，所述的转轴通过轴承转动连接在所述的机架上，在所述的转轴上设置有齿圈。本实用新型专利技术通过采用转盘将塑料件输送到转盘上，在转盘转动过程中，将弹簧安装在塑料件上，并集中输出进行检查操作，能够将多个流水线集中在一个机架内进行，有效减小整体结构占用空间，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种操作机构装配整机。
技术介绍
现有的塑料件上夹装弹簧时，主要是将塑料件输送到安装位置之后，将其进行手动安装，安装效率低，并且整体流水线占用空间大，非常浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作机构装配整机，能够改善现有技术存在的问题，通过采用转盘将塑料件输送到转盘上，在转盘转动过程中，将弹簧安装在塑料件上，并集中输出进行检查操作，能够将多个流水线集中在一个机架内进行，有效减小整体结构占用空间，提高加工效率。本技术通过以下技术方案实现：一种操作机构装配整机，包括机架及设置在所述的机架内侧的转盘，在所述的转盘下方设置有用于驱动所述的转盘转动的转盘驱动电机及减速机箱，在所述的转盘一侧设置有2个塑料件输送机构和2个弹簧输送机构，在所述的转盘一侧设置有半成品输出机构，在所述的转盘上设置有用于卡接塑料件的卡具，所述的转盘下方设置有转轴，所述的转轴通过轴承转动连接在所述的机架上，在所述的转轴上设置有齿圈，在所述的减速机箱的输出轴上设置有驱动皮带轮，在所述的机架上设置有从动皮带轮，所述的驱动皮带轮通过皮带带动所述的从动皮带轮转动，所述的从动皮带轮通过传动轴安装在所述的机架上，在所述的传动轴上设置有与所述的齿圈相啮合的齿轮。进一步的，为更好地实现本技术，所述的塑料件送料机构包括设置在机架上的底座及设置在所述的底座上方的直振送料机构，在所述的底座上方设置有支架，所述的支架垂直于所述的底座上端面，在所述的支架上方设置有平行于所述的底座的水平移动支架，在所述的水平移动支架上设置有旋转运动机构和直线运动机构，所述的旋转运动机构包括设置在所述的水平移动支架上的支板及设置在所述的支板上的电机，所述的电机呈垂直设置，所述的水平移动支架上设置有滑道，所述的滑道的长度方向平行于所述的水平移动支架长度方向，在所述的水平移动支架一侧设置有液压推动装置，所述的液压推动装置与所述的支板相连接并推动所述的支板沿着所述的滑道滑动，在所述的电机的转轴上设置有夹爪，在所述的直振送料机构的输出端设置有支撑平台，在所述的支撑平台上设置有升降板，在所述的支撑平台一侧设置有用于推动所述的升降板纵向移动的垂直升降装置，在所述的支板中部设置有呈楔形的旋转限位块，在所述的电机的转轴上设置有与所述的旋转限位块位置相对应的限位块。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的电机的转轴上设置有联轴器，所述的夹爪上端通过联轴器与所述的电机相连接，所述的支板两端向同侧90°弯折形成2个弯折边，所述的电机固定连接在位于上方的所述的弯折边上。进一步的，为更好地实现本技术，所述的滑道为平行设置在所述的水平移动支架上的2组。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的支板上设置有固定板，所述的支板通过所述的固定板与所述的滑道相连接，所述的液压推动装置的伸缩杆与所述的固定板相连接。进一步的，为更好地实现本技术，所述的操作机构弹簧送料机构包括设置在机架上的弹簧输送机构底座及垂直设置在所述的弹簧输送机构底座上的垂直支架，在所述的垂直支架一侧设置有弹簧直振送料机构，在所述的垂直支架上方设置有平行于所述的弹簧输送机构底座的水平支架，在所述的水平支架上设置有旋转运动机构和直线运动机构，所述的旋转运动机构包括设置在所述的水平支架上的水平滑动板及设置在所述的水平滑动板上的弹簧件机构驱动电机，在所述的水平滑动板上设置有安装板，所述的安装板平行于所述的弹簧输送机构底座所在平面，所述的弹簧件机构驱动电机呈垂直设置在所述的安装板上，所述的水平支架上设置有送料轨道，所述的送料轨道的长度方向平行于所述的水平支架长度方向，在所述的水平滑动板上设置有滑动连接在所述的送料轨道上的送料滑块，在所述的水平支架一侧设置有水平滑动板推动装置，所述的水平滑动板推动装置与所述的水平滑动板相连接并推动所述的水平滑动板沿着所述的送料轨道滑动，在所述的弹簧件机构驱动电机的转轴上设置有弹簧夹爪，在所述的弹簧直振送料机构的输出端设置有弹簧定位平台，在所述的弹簧定位平台上端面上设置有水平滑板，在所述的弹簧定位平台靠近所述的垂直支架一侧设置有液压缸，所述的液压缸能够推动所述的水平滑板水平移动，在所述的水平滑动板中部设置有呈楔形的旋转定位块，在所述的弹簧件机构驱动电机的转轴上设置有与所述的旋转定位块位置相对应的定位块。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的弹簧件机构驱动电机的转轴上设置有第二联轴器，所述的弹簧夹爪上端通过第二联轴器与所述的弹簧件机构驱动电机相连接。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的水平支架上设置有通槽，在所述的水平滑动板上设置有能够嵌入所述的通槽内的支块，所述的支块的长度方向垂直于所述的水平支架的长度方向。本技术中，为了方便操作，所述的半成品输出机构与塑料件输送机构采用相同结构，使半成品输送机构的直振送料机构呈反向设置，当半成品由夹爪夹持到直振送料机构，利用直振送料机构间隔输出。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术通过塑料件输送机构将塑料件输送到转盘上的卡具上，利用弹簧输送机构将弹簧输送并安装在塑料件内，利用半成品输出机构将安装之后的半成品输送到机架外部，利用转盘转动过程中，不断进行弹簧的夹装操作，相比现有的流水线式操作，能够有效减小设备占用的空间，同时，设备集中安装，能够方便工作人员进行监控，有效提高弹簧的夹装效率，提高加工效率，降低加工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构主视图；图2为为本技术整体结构俯视图；图3为本技术塑料件输送机构整体结构示意图；图4为本技术塑料件输送机构主视图；图5为本技术弹簧输送机构整体结构示意图；图6为本技术弹簧输送机构左视图。其中：101.机架，102.转盘，103.转盘驱动电机，104.减速机箱，50.塑料件输送机构，501.底座，502.支架，503.水平移动支架，504.支板，505.电机，506.滑道，507.液压推动装置，508.联轴器，509.固定板，510.弯折边，511.旋转限位块，512.限位块，513.夹爪，514.直振送料机构，515.支撑平台，516.升降板，517.垂直升降机构，60.弹簧输送机构，601.弹簧输送机构底座，602.垂直支架，603.水平支架，604.水平滑动板，605.弹簧件机构驱动电机，606.送料轨道，607.水平滑动板推动装置，608.第二联轴器，609.送料滑块，610.安装板，611.旋转定位块，612.定位块，613.弹簧夹爪，614.弹簧直振送料机构，615.通槽，616.支块，617.弹簧定位平台，618.水平滑板，619.液压缸，70.半成品输出机构，108.卡具，109.转轴，110.齿圈，111.驱动皮带轮，112.从动皮带轮，113.传动轴。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。如图1、2所示，一种操本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种操作机构装配整机，其特征在于：包括机架(101)及设置在所述的机架(101)内侧的转盘(102)，在所述的转盘(102)下方设置有用于驱动所述的转盘(102)转动的转盘驱动电机(103)及减速机箱(104)，在所述的转盘(102)一侧设置有2个塑料件输送机构(50)和2个弹簧输送机构(60)，在所述的转盘(102)一侧设置有半成品输出机构(70)，在所述的转盘(102)上设置有用于卡接塑料件的卡具(108)，所述的转盘(102)下方设置有转轴(109)，所述的转轴(109)通过轴承转动连接在所述的机架(101)上，在所述的转轴(109)上设置有齿圈(110)，在所述的减速机箱(104)的输出轴上设置有驱动皮带轮(111)，在所述的机架(101)上设置有从动皮带轮(112)，所述的驱动皮带轮(111)通过皮带带动所述的从动皮带轮(112)转动，所述的从动皮带轮(112)通过传动轴(113)安装在所述的机架(101)上，在所述的传动轴(113)上设置有与所述的齿圈(110)相啮合的齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种操作机构装配整机，其特征在于：包括机架(101)及设置在所述的机架(101)内侧的转盘(102)，在所述的转盘(102)下方设置有用于驱动所述的转盘(102)转动的转盘驱动电机(103)及减速机箱(104)，在所述的转盘(102)一侧设置有2个塑料件输送机构(50)和2个弹簧输送机构(60)，在所述的转盘(102)一侧设置有半成品输出机构(70)，在所述的转盘(102)上设置有用于卡接塑料件的卡具(108)，所述的转盘(102)下方设置有转轴(109)，所述的转轴(109)通过轴承转动连接在所述的机架(101)上，在所述的转轴(109)上设置有齿圈(110)，在所述的减速机箱(104)的输出轴上设置有驱动皮带轮(111)，在所述的机架(101)上设置有从动皮带轮(112)，所述的驱动皮带轮(111)通过皮带带动所述的从动皮带轮(112)转动，所述的从动皮带轮(112)通过传动轴(113)安装在所述的机架(101)上，在所述的传动轴(113)上设置有与所述的齿圈(110)相啮合的齿轮。2.根据权利要求1所述的一种操作机构装配整机，其特征在于：所述的塑料件输送机构(50)包括设置在机架(101)上的底座(501)及设置在所述的底座(501)上方的直振送料机构(514)，在所述的底座(501)上方设置有支架(502)，所述的支架(502)垂直于所述的底座(501)上端面，在所述的支架(502)上方设置有平行于所述的底座(501)的水平移动支架(503)，在所述的水平移动支架(503)上设置有旋转运动机构和直线运动机构，所述的旋转运动机构包括设置在所述的水平移动支架(503)上的支板(504)及设置在所述的支板(504)上的电机(505)，所述的电机(505)呈垂直设置，所述的水平移动支架(503)上设置有滑道(506)，所述的滑道(506)的长度方向平行于所述的水平移动支架(503)长度方向，在所述的水平移动支架(503)一侧设置有液压推动装置(507)，所述的液压推动装置(507)与所述的支板(504)相连接并推动所述的支板(504)沿着所述的滑道(506)滑动，在所述的电机(505)的转轴上设置有夹爪(513)，在所述的直振送料机构(514)的输出端设置有支撑平台(515)，在所述的支撑平台(515)上设置有升降板(516)，在所述的支撑平台(515)一侧设置有用于推动所述的升降板(516)纵向移动的垂直升降装置(517)，在所述的支板(504)中部设置有呈楔形的旋转限位块(511)，在所述的电机(505)的转轴上设置有与所述的旋转限位块(511)位置相对应的限位块(512)。3.根据权利要求2所述的一种操作机构装配整机，其特征在于：在所述的电机(505)的转轴上设置有联轴器(508)，所述的夹爪上端通过联轴器(508)与所述的电机(505)相连接，所述的支板(504)两端向同侧90°弯折形成2个弯折边(510)，所述的电机(505)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根，叶思本，王双，刘木生，
申请(专利权)人：温州沃科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33