一种阀座注脂密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种阀座注脂密封结构，包括阀座，所述阀座的密封圈外壁上开有至少5个注脂槽，所述注脂槽中心位置开有注脂孔；所述注脂孔为L形孔，注脂孔的上端开口设置在密封圈的外圆上，注脂孔的下端开口设置在阀座左端的内表面上。本实用新型专利技术在单活塞效应阀座端结构改变，缩短了注脂阀注入的密封脂在阀座密封圈上的输送距离，确保能有效的将密封脂送到想要的位置上，极大地提高了阀座紧急密封的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械阀门技术，尤其涉及一种阀座注脂密封结构。
技术介绍
阀座注脂密封是为了在阀座密封圈损坏时，通过注入密封脂实现紧急密封。现有的技术情况，是在单活塞阀座密封圈上加工一道沟槽，在沟槽上加工注脂孔。紧急注脂时，注脂阀注入的密封脂通过环形沟槽流入注脂孔中，从而实现紧急密封。但是，目前在密封圈上的注脂孔，需要紧急注脂时，注入的密封脂在阀座密封圈上的输送距离过长，无法确保有效地将密封脂送到想要的位置上。
技术实现思路
本技术旨在提供一种阀座注脂密封结构，能够使注入的密封脂在阀座密封圈上的输送距离变短，实现定点输送。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种阀座注脂密封结构，包括阀座，所述阀座的密封圈外壁上开有注脂槽，所述注脂槽中心位置开有至少5个注脂孔；所述注脂孔为L形孔，注脂孔的上端开口设置在密封圈的外圆上，注脂孔的下端开口设置在阀座左端的内表面上。优选的，所述注脂孔上部为竖直方向，注脂孔下部为水平方向。优选的，所述注脂槽数量为7个。优选的，所述注脂槽均布在同一圆周上。优选的，所述注脂槽为圆形。优选的，所述注脂孔上端开口位置还设有注脂阀。本技术在单活塞效应阀座端结构改变，缩短了注脂阀注入的密封脂在阀座密封圈上的输送距离，确保能有效的将密封脂送到想要的位置上，极大地提高了阀座紧急密封的可靠性。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-阀座、2-密封圈、3-注脂槽、4-注脂孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。如图1所示，一种阀座注脂密封结构，包括阀座1，所述阀座1的密封圈2外壁上开有至少5个注脂槽3，所述注脂槽3中心位置开有注脂孔4；所述注脂孔4为L形孔，注脂孔4的上端开口设置在密封圈2的外圆上，注脂孔4的下端开口设置在阀座1左端的内表面上。优选的，所述注脂孔4上部为竖直方向，注脂孔4下部为水平方向。优选的，所述注脂槽3数量为7个。优选的，所述注脂槽3均布在同一圆周上。优选的，所述注脂槽3为圆形。优选的，所述注脂孔4上端开口位置还设有注脂阀。本技术在单活塞效应阀座端结构改变，缩短了注脂阀注入的密封脂在阀座密封圈上的输送距离，确保能有效的将密封脂送到想要的位置上，极大地提高了阀座紧急密封的可靠性。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀座注脂密封结构，其特征在于：包括阀座，所述阀座的密封圈外壁上开有至少5个注脂槽，所述注脂槽中心位置开有注脂孔；所述注脂孔为L形孔，注脂孔的上端开口设置在密封圈的外圆上，注脂孔的下端开口设置在阀座左端的内表面上。

【技术特征摘要】
1.一种阀座注脂密封结构，其特征在于：包括阀座，所述阀座的密封圈外壁上开有至少5个注脂槽，所述注脂槽中心位置开有注脂孔；所述注脂孔为L形孔，注脂孔的上端开口设置在密封圈的外圆上，注脂孔的下端开口设置在阀座左端的内表面上。2.根据权利要求1所述的一种阀座注脂密封结构，其特征在于：所述注脂孔上部为竖直方向，注脂孔下部为水平方向。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福生，陈晓英，胡建，曾品其，
申请(专利权)人：成都成高阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51