空气能热水器测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空气能热水器测试系统，包括测试台车、第一盛水容器和主动供水泵，所述主动供水泵将所述第一盛水容器内的测试水输入安装在所述测试台车上的待测试工件中。本实用新型专利技术增加了主动供水泵，提高了测试系统的水流量，从而达到了提升测试速度的目的，解决测试瓶颈，提高测试效率，具有结构简单、成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热水器领域，具体而言，涉及一种空气能热水器测试系统。
技术介绍
空气能热水器是一种新型的节能型空气源热泵热水器，目前已经普遍得到消费者的认同。但是，空气能热水器的生产测试技术尚不完善，并一直制约着规模化生产，目前最高班产不足500台。现有技术中，测试空气能热水器有人工自来水和水塔式循环水方式。其中，人工算来水方式会浪费大量的水源，且难以保证测试水压；而水塔式循环水测试方式需要采用过长的管道，这会导致水中微生物滋生，且水温调节幅度小速度慢，满足不了规模化批量生产需求。
技术实现思路
本技术实施例中提供一种空气能热水器测试系统，以解决现有技术中测试速度慢、测试效率低的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供一种空气能热水器测试系统，包括测试台车、第一盛水容器和主动供水泵，所述主动供水泵将所述第一盛水容器内的测试水输入安装在所述测试台车上的待测试工件中。作为优选，所述空气能热水器测试系统还包括第二盛水容器和用于将所述第二盛水容器中的水补充到所述第一盛水容器中的补水泵。作为优选，所述空气能热水器测试系统还包括水位检测单元，用于生成控制所述补水泵启停的水位信号。作为优选，所述空气能热水器测试系统还包括用于将所述第一盛水容器中的水抽取到所述第二盛水容器中的循环水泵。作为优选，所述空气能热水器测试系统还包括第一水温检测单元，用于生成控制所述循环水泵启停的第一水温信号。作为优选，所述空气能热水器测试系统还包括用于对所述第二盛水容器中的水进行冷却的冷却装置。作为优选，所述空气能热水器测试系统还包括第二水温检测单元，用于生成控制所述冷却装置启停的第二水温信号。作为优选，所述冷却装置为户式内机。作为优选，所述主动供水泵通过安装架安装在所述测试台车上。本技术增加了主动供水泵，提高了测试系统的水流量，从而达到了提升测试速度的目的，解决测试瓶颈，提高测试效率，具有结构简单、成本低的特点。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。附图标记说明：1、测试台车；2、第一盛水容器；3、主动供水泵；4、待测试工件；5、第二盛水容器；7、测试环线；8、冷却装置；9、安装架；10、户式外机；11、房顶；12、供水管；13、水源球阀；14、滑导线；15、水箱架；16、排水管；17、进水管；18、电控箱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。本技术实施例提供一种空气能热水器测试系统，包括测试台车1、第一盛水容器2和主动供水泵3。其中，测试台车1用于安装待测试工件4，并可在测试环线7上运动，在牵引链条的带动下呈环形循环运行。测试环线7沿着第一盛水容器2设置，其上安装有滑导线14，以便向测试台车1供电等，优选地，测试台车1上还安装有电控箱18。由于本技术涉及循环水，在测试过程中涉及强电等因素，因此整个方案须严格按照电气安全标准施工。测试环线7供电用的滑导线14采用碳刷在钢条表面摩擦移动取电，第一盛水容器2可从滑导线14处取电，有可能存在接触水的隐患，需要进行必要的隔水防护。在一个实施例中，可以考虑使第一盛水容器2的安装位置高于待测试工件4，以利用水位差缓解供水水压不足的问题。主动供水泵3用于将第一盛水容器2内的测试水通过进水管17输入到安装在测试台车1上的待测试工件4中，待测试工件4排出的水则通过排水管16排入第一盛水容器2中，因此，第一盛水容器2也可称为循环水槽，采用循环水槽可以实现对测试水的重复再利用，在适应规模化工业生产需求的同时，每年节约用水千吨以上。更为优选地，第一盛水容器2呈环状。此外，本技术中的各管路均可采用PVC或PPR水管。在上述技术方案中，相对于现有技术来说，本技术增加了主动供水泵3，因而提高了测试系统的水流量，从而达到了提升测试速度的目的，解决测试瓶颈，提高测试效率，具有结构简单、成本低的特点。采用上述技术方案后，测试速度可从原来每台10分钟左右，降低到5分钟以下，班产从500台左右提升到最高1200台。由于采用了主动供水泵还可避免由于待测试工件4(空气能热水器)内置的自吸式水泵扬程不足，测试效果可能达不到要求的问题，此外还可通过主动供水泵方便地调节测试水压，以使测试水压符合测试的要求，同时克服了现有技术中水塔式循环水测试方式会导致水中微生物滋生的问题。主动供水泵3的扬程与待测试工件4(空气能热水器)测试所需水流量相匹配，这是因为空气能热水器的制热速度受限于自身设计功率，测试时如果水流速过快，则单位时间时通过的水被加热的幅度满足不了工艺测试要求就无法判断制热效果。选择扬程时，可根据下式进行计算：N＝ΡQH/1000η其中，Ρ为液体的重度，牛/立方米；η为效率；N为功率，单位KW；H为扬程，单位米；Q为体积流量，单位立方米/秒。优选地，空气能热水器测试系统还包括第二盛水容器5和用于将第二盛水容器5中的水补充到第一盛水容器2中的补水泵。第二盛水容器5又可称之为缓冲水箱，其用于实时补充循环水槽中的测试水消耗。为了实现实时补水的功能，本技术中的空气能热水器测试系统还优选包括水位检测单元，其可生成用于控制补水泵启停的水位信号。例如，当水位信号对应的水位低于设定的第一水位时，则控制补水泵启动，从而将第二盛水容器5内的水补入第一盛水容器2中，而当水位达到或高于设定的第二水位时，则停止补水泵。如图1所示，优选地，本技术中的第一盛水容器2和第二盛水容器5可分别通过一个水箱架15安装到地面上。优选地，空气能热水器测试系统还包括用于将第一盛水容器2中的水抽取到第二盛水容器5中的循环水泵。利用循环水泵可以实现测试水在第一盛水容器2和第二盛水容器5之间的循环，从而降低第一盛水容器2的水温。为了达到对循环降温的自动控制，本技术的空气能热水器测试系统还包括第一水温检测单元，其生成控制循环水泵启停的第一水温信号。例如，当第一水温检测单元检测到的第一盛水容器2的水温高于设定值，则可以打开循环水泵，否则关闭循环水泵。在一个实施例中，可以直接利用外置式的第二盛水容器5进行自然散热；为了达到更好的散热效果，本技术中的空气能热水器测试系统还优选包括冷却装置8，其用于对第二盛水容器5中的水进行冷却。冷却装置8可以采用本领域常规的冷却器，但在一个优选实施例中，冷却装置8可以采用户式内机，以实现对第二盛水容器5内水的持续降温，达到调节水温的目的。相应地，可在房顶11上安装户式外机10，户式外机10通过供水管12与户式内机连接，其中，可在供水管12上安装水源球阀13以控制水流的流通。优选地，第二盛水容器5可通过6分的PCB管与冷却装置8连接。采用冷却装置8替代自然冷却或水塔式冷却，可克服现有技术中水温可调幅度小，速度慢的问题，提升了测试系统水温调节的灵活性及范围，同时提高了调节速度。优选地，空气能热水器测试系统还包括第二水温检测单元，用于生成控制冷却装置8启停的第二水温信号。在一个实施例中，主动供水泵3通过安装架9安装在测试台车1上，并可随着测试台车1的运动而运动。安装时，安装架9与测试台车1连接，而主动供水泵3安装在测试台车1上，主动供水泵3的安装位置使得其位于循环水槽的水面对下并优选位于接近循环水槽底部的高度。优选地，主动供水泵3可选扬程为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气能热水器测试系统，其特征在于，包括测试台车(1)、第一盛水容器(2)和主动供水泵(3)，所述主动供水泵(3)将所述第一盛水容器(2)内的测试水输入安装在所述测试台车(1)上的待测试工件(4)中。

【技术特征摘要】
1.一种空气能热水器测试系统，其特征在于，包括测试台车(1)、第一盛水容器(2)和主动供水泵(3)，所述主动供水泵(3)将所述第一盛水容器(2)内的测试水输入安装在所述测试台车(1)上的待测试工件(4)中。2.根据权利要求1所述的空气能热水器测试系统，其特征在于，所述空气能热水器测试系统还包括第二盛水容器(5)和用于将所述第二盛水容器(5)中的水补充到所述第一盛水容器(2)中的补水泵。3.根据权利要求2所述的空气能热水器测试系统，其特征在于，所述空气能热水器测试系统还包括水位检测单元，用于生成控制所述补水泵启停的水位信号。4.根据权利要求2所述的空气能热水器测试系统，其特征在于，所述空气能热水器测试系统还包括用于将所述第一盛水容器(2)中的水抽取到所述第二盛水容器(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔云鹏，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44