挂面散面双摆动同步齐面机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挂面散面双摆动同步齐面机，包括机架部分、齐面部分和动力部分，所述机架部分包括端部支撑板、固定安装连接板、导轨支撑抽和基座侧板，所述齐面部分包括齐面滑车板、齐面板、齐面滑块轴承、齐面连杆和摇臂，所述动力部分包括电机、主动链轮、从动链轮和传动轴，本实用新型专利技术的挂面散面双摆动同步齐面机由于是同步摆动，两边当板同时向中间齐面，保证散面输送道上的面不倾斜，因而保证了进入后续包装设备的挂面整齐度好，提高包装效率，减少包装废品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挂面生产包装行业，尤其涉及一种挂面散面双摆动同步齐面机。
技术介绍
挂面的包装常采用传统的纸包方式，一般为人工包装，存在包装质量不一，劳动强度大，生产效率低等问题。目前市场上的挂面齐面机有电机非同步左右摆动齐面设备，虽然能将散面输送道上左右不整齐的挂面整理齐，但是会将输送道上前后方向的挂面拉斜，造成挂面后期包装中，包装设备乱面堵塞，影响包装设备正常运行使用；目前市场上的挂面齐面机还有气缸同步推动式齐面机。该种产品虽然能达到同步齐面的效果，但是动作不连贯，不能达到连续的齐面效果；而且该种产品由电磁阀控制气缸平凡的高速通断动作，对电磁阀和气缸损害很大；需要经常更换主要配件；造成产品维护费用大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种可以同步连续整理、包装效率高的挂面散面双摆动同步齐面机。本技术的挂面散面双摆动同步齐面机，包括机架部分、齐面部分和动力部分，所述机架部分包括端部支撑板、固定安装连接板、导轨支撑抽和基座侧板，所述齐面部分包括齐面滑车板、齐面板、齐面滑块轴承、齐面连杆和摇臂，所述动力部分包括电机、主动链轮、从动链轮和传动轴。进一步的，所述主动链轮固定在所述电机前端，所述电机安装在电机调整板上，所述电机调整板固定在机座左侧板和机座右侧板上，所述机座左侧板和机座右侧板下方固定有轴承固定板，所述轴承固定板上固定有带座轴承，所述传动轴穿过所述带座轴承，所述从动链轮和所述摇臂分别固定在所述传动轴上，所述主动链轮和所述从动链轮通过传动链条连接在一起。进一步的，所述导轨支撑轴分别穿过机座左侧板和机座右侧板，所述齐面
滑块轴承分别安装在所述导轨支撑轴的两侧，所述导轨支撑轴分别固定在端部左支撑板与端部右支撑板中间，两块齐面滑车板分别固定在两侧的齐面滑块轴承上，齐面牵引鼻固定在所述齐面滑车板上，所述齐面牵引鼻与所述摇臂通过所述齐面连杆连接在一起，左、右侧的齐面滑车板分别固定有左侧齐面板和右侧齐面板，所述左侧齐面板和右侧齐面板通过两块所述固定安装连接板分别安装在端部左支撑板和端部右支撑板两侧，所述固定安装连接板安装在散面输送通道上。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、该齐面机的动力只由一部电机提供，节省能源；2、由于是电机带动，所以可以做到连续摆动，工作效率高；3、传动结构简单，后期维护方便；4、由于是同步摆动，两边挡板同时向中间齐面，保证散面输送道上的面不倾斜，因而保证了进入后续包装设备的挂面整齐度好，提高包装效率，减少包装废品率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的挂面散面双摆动同步齐面机的立体图；图2是图1所示的挂面散面双摆动同步齐面机的俯视图；图3是图1所示的挂面散面双摆动同步齐面机的主视图图4是图1所示的挂面散面双摆动同步齐面机的后视图。1、端部左支撑板；2、端部右支撑板；3、固定安装连接板；4、导轨支撑轴；5、机座左侧板；6、机座右侧板；7、齐面滑车板；8、左侧齐面板；9、右侧齐面板；10、齐面滑块轴承；11、齐面连杆牵引鼻；12、齐面连杆；13、摇臂；14、底壳；15、电机；16、电机调整板；17、轴承固定板；18、主动链轮；19、从动链轮；20、传动轴；23、传动链条；24、带座轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1、图2、图3和图4，本技术一较佳实施例所述的挂面散面双摆动同步齐面机，包括机架部分、齐面部分和动力部分，机架部分包括端部支撑板、固定安装连接板3、导轨支撑抽4和基座侧板，齐面部分包括齐面滑车板7、齐面板、齐面滑块轴承10、齐面连杆12和摇臂13，动力部分包括电机15、主动链轮18、从动链轮19和传动轴20。主动链轮18固定在电机15前端，电机15安装在电机调整板(16上，电机调整板16固定在机座左侧板5和机座右侧板6上，机座左侧板5和机座右侧板6下方固定有轴承固定板17，轴承固定板17上固定有带座轴承24，传动轴20穿过带座轴承24，从动链轮19和摇臂13分别固定在传动轴20上，所述主动链轮18和从动链轮19通过传动链条3连接在一起。导轨支撑轴4分别穿过机座左侧板5和机座右侧板6，齐面滑块轴承10分别安装在导轨支撑轴4的两侧，导轨支撑轴4的两端分别固定在端部左支撑板1与端部右支撑板2中间，两块齐面滑车板7分别固定在两侧的齐面滑块轴承10上，齐面牵引鼻11固定在所述齐面滑车板7上，齐面牵引鼻11与摇臂13通过齐面连杆12连接在一起，左、右侧的齐面滑车板7上分别固定有左侧齐面板(8)和右侧齐面板9，左侧齐面板8和右侧齐面板9分别通过固定安装连接板3安装在端部左支撑板1和端部右支撑板2的两侧，所述固定安装连接板3安装在散面输送通道上。通电后，电机15旋转带动主动链轮18转动，主动链轮18通过传动链条23带动从动链轮19转动。由于从动链轮19固定在传动轴20上，即从动链轮19转动时传动轴20也会随之转动，摇臂13分别在传动轴20的两端固定，传动轴20转动时带动摇臂13转动，由于摇臂13与齐面牵引鼻11通过齐面连杆12连接，而齐面牵引鼻11固定在齐面滑车板7上，两块齐面滑车板7分别与左侧齐面板8和右侧齐面板9固定在一起，即当电机转动时，安装有齐面滑块轴承10的两块齐面滑车板7，会通过摇臂13的转动产生左右滑动。由于在传动轴20的两侧分别固定有摇臂13，而且两条摇臂13呈180度反向安装，所以当传动轴20转动时，两侧的齐面滑车板7会同时向相反的方向移动，即齐面滑车板7同时往两侧打开，同时往中间收回；由于两侧的齐面滑车板7的下方，分别固定
有左侧齐面板8和右侧齐面板9，所以左侧齐面板8和右侧齐面板9也会和齐面滑车板7一起摆动；在挂面自动包装过程中，当散面输送道上左右不整齐的挂面从左侧齐面板8与右侧齐面板9的中间通过时，当左侧齐面板8与右侧齐面板9同时向中间移动，就会将流入的不整齐的面整理齐；这样左侧齐面板8和右侧齐面板9周而复始的运动，就可以连续的将挂面自动包装过程中，散面输送道上左右不整齐的挂面整理齐。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挂面散面双摆动同步齐面机，包括机架部分、齐面部分和动力部分，其特征在于：所述机架部分包括端部支撑板、固定安装连接板(3)、导轨支撑抽(4)和基座侧板，所述齐面部分包括齐面滑车板(7)、齐面板、齐面滑块轴承(10)、齐面连杆(12)和摇臂(13)，所述动力部分包括电机(15)、主动链轮(18)、从动链轮(19)和传动轴(20)。

【技术特征摘要】
1.一种挂面散面双摆动同步齐面机，包括机架部分、齐面部分和动力部分，其特征在于：所述机架部分包括端部支撑板、固定安装连接板(3)、导轨支撑抽(4)和基座侧板，所述齐面部分包括齐面滑车板(7)、齐面板、齐面滑块轴承(10)、齐面连杆(12)和摇臂(13)，所述动力部分包括电机(15)、主动链轮(18)、从动链轮(19)和传动轴(20)。2.根据权利要求1所述的挂面散面双摆动同步齐面机，其特征在于：所述主动链轮(18)固定在所述电机(15)前端，所述电机(15)安装在电机调整板(16)上，所述电机调整板(16)固定在机座左侧板(5)和机座右侧板(6)上，所述机座左侧板(5)和机座右侧板(6)下方固定有轴承固定板(17)，所述轴承固定板(17)上固定有带座轴承(24)，所述传动轴(20)穿过所述带座轴承(24)，所述从动链轮(19)和所述摇臂(13)分别固定在所述传动轴(20)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旺，
申请(专利权)人：刘旺，
类型：新型
国别省市：河北;13