烟草热烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟草热烘箱，箱体内设置有多层热烘架，箱体内壁设置有多层凸台，热烘架包括支承架和多个拼接单元，支承架放置于凸台上，且放置于支承架上，转轴通过圆孔依次穿过多层热烘架，转轴的下部设置有风扇叶，风扇叶位于最低一层热烘架的下方，风扇叶的下方有加热电炉；风扇叶和最低一层热烘架之间设有挡风板，挡风板与转轴滑动套接，挡风板包括镂空部和遮蔽部，且挡风板外周边沿设置有棘齿，箱体上设置有传动齿轮，传动齿轮与挡风板上的棘齿啮合。本实用新型专利技术结构简单、便于操作、生产成本低，自动化控制，运转效果良好，对烟草间断式的加热烘干，使得烟草热烘均匀，效果良好，可拆卸式的热烘架结构，能提高热源的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟草加工装置，特别是涉及一种烟草热烘箱。
技术介绍
我国的烟草种植面积和产量均居世界首位，其中约有近25％烟叶、烟末等下脚料被废弃，不能用于卷烟生产。经研究，烟叶中已鉴定出3多种化合物，其中纤维素、果胶、烟碱等都是应用价值极高的物质，对其进行“资源化”利用，不仅可以变废为宝，而且能够提高烟农的经济收入，促进我国“两烟”产业的健康发展，也符合国家固体废弃物“资源化”的方针。目前，烟草废料回收的前期处理过程中，主要包括粉碎筛分、清洗、干燥和碱化等步骤。现有技术中，对烟草废料的干燥主要采用自然风干或者烘干设备烘干。但是，两种干燥方式都存在一定的不足，自然风干的方式存在时间长，严重影响烟草废料回收处理的效率；而目前的烘干设备加热烘干，结构复杂，不易控制干燥程度，烟草受热不均匀，造成烟草干湿程度不一，影响整体烘干效果。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种烟草热烘箱。本技术技术方案如下：一种烟草热烘箱，圆筒形的箱体上端和下端均为开口状，所述箱体内由上往下依次设置有多层热烘架，与之对应的，所述箱体内壁设置有多层凸台，所述热烘架包括支承架和多个拼接单元，所述支承架为圆形，且放置于所述凸台上，所述多个拼接单元相互拼接成圆形，且放置于所述支承架上，所述支承架的中心均设置有圆孔，且设置有转轴通过所述圆孔依次穿过所述多层热烘架，所述转轴的下部固定设置有风扇叶，且所述风扇叶位于最低一层所述热烘架的下方，所述风扇叶的下方设置有加热电炉；所述风扇叶和最低一层热烘架之间设置有挡风板，所述挡风板与所述转轴滑动套接，所述挡风板包括镂空部和遮蔽部，且挡风板外周边沿设置有棘齿，所述箱体内壁上设置有用于放置所述挡风板的承接台，所述箱体上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述挡风板上的棘齿啮合。采用以上技术方案，加热电炉的热量通过风扇叶向上吹动对放置在热烘架上的烟草进行加热烘干。在风扇叶上方的挡风板因为分为镂空部和遮蔽部，所以风扇叶向上吹来的热风只能通过镂空部，又因为挡风板会被传动齿轮带动而转动，所以在转动的过程中会使得热风均匀地对热烘架上的烟草加热，避免因为持续加热而对烟叶产生影响。热烘架用来放置烟草的板面有拼接单元组合来实现，在烟草数量不多的情况下，可以拆掉部分拼接单元，在剩余的拼接单元上烘干烟草，以提高烘干热源的利用率。本使用新型结构简单、便于操作、生产成本低，通过结构上的设计来实现了对烟草间断式的加热烘干，使得烟草热烘均匀，效果良好，同时，可拆卸式的热烘架结构，能提高热源的利用率。为了便于根据烟草数量来调整热烘架，所述多个拼接单元相互之间可拆卸连接。为了使得烘干效果更加良好，所述拼接单元呈网状。为了自动化控制烘干烟草的程度，还包括PLC控制系统和电机，所述电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合，所述电机的转动由所述PLC控制系统控制。为了挡风板的转动更加活络，所述承接台上设置有滚珠槽，所述滚珠槽内放置有滚珠，所述挡风板放置在所述滚珠上。有益效果：本使用新型结构简单、便于操作、生产成本低，自动化控制，运转效果良好，通过结构上的设计来实现了对烟草间断式的加热烘干，使得烟草热烘均匀，效果良好，同时，可拆卸式的热烘架结构，能提高热源的利用率。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图。图2是热烘架结构示意图。图3是挡风板结构示意图。图4是滚珠部位的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图4所示，一种烟草热烘箱，圆筒形的箱体1上端和下端均为开口状，箱体1内由上往下依次设置有多层热烘架2，与之对应的，箱体1内壁设置有多层凸台11。热烘架2包括支承架21和多个拼接单元22，支承架21为圆形，且放置于凸台11上。多个拼接单元22相互拼接成圆形，拼接单元22呈网状，拼接单元22放置于支承架21上，多个拼接单元22相互之间可拆卸连接。支承架21的中心均设置有圆孔，转轴3通过圆孔依次穿过多层热烘架2，转轴3的下部固定设置有风扇叶31，且风扇叶31位于最低一层热烘架2的下方，风扇叶31的下方设置有加热电炉6。风扇叶31和最低一层热烘架2之间设置有挡风板4，挡风板4与转轴3滑动套接，挡风板包括镂空部41和遮蔽部42，且挡风板4外周边沿设置有棘齿。箱体1内壁上设置有用于放置挡风板4的承接台12，承接台12上设置有滚珠槽，滚珠槽内放置有滚珠7，挡风板4放置在滚珠7上。箱体1上设置有传动齿轮5，传动齿轮5与挡风板4上的棘齿啮合。还包括PLC控制系统和电机，电机的输出端设置有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮5啮合，电机的转动由PLC控制系统控制。在具体实施过程中，打开加热电炉6进行加热，加热的热气被风扇叶片31向上吹动。挡风板4在电机的带动下转动，热风通过挡风板4间断式地将让热气通过，对放置在热烘架2上的烟草进行加热烘干，打到均匀加热的目的。在烟草数量不多的情况下，还可以拆除部分拼接单元22，以提高热源的利用效率。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟草热烘箱，其特征在于：圆筒形的箱体(1)上端和下端均为开口状，所述箱体(1)内由上往下依次设置有多层热烘架(2)，与之对应的，所述箱体(1)内壁设置有多层凸台(11)，所述热烘架(2)包括支承架(21)和多个拼接单元(22)，所述支承架(21)为圆形，且放置于所述凸台(11)上，所述多个拼接单元(22)相互拼接成圆形，且放置于所述支承架(21)上，所述拼接单元(22)呈网状，所述支承架(21)的中心均设置有圆孔，且设置有转轴(3)通过所述圆孔依次穿过所述多层热烘架(2)，所述转轴(3)的下部固定设置有风扇叶(31)，且所述风扇叶(31)位于最低一层所述热烘架(2)的下方，所述风扇叶(31)的下方设置有加热电炉(6)；所述风扇叶(31)和最低一层热烘架(2)之间设置有挡风板(4)，所述挡风板(4)与所述转轴(3)滑动套接，所述挡风板包括镂空部(41)和遮蔽部(42)，且挡风板(4)外周边沿设置有棘齿，所述箱体(1)内壁上设置有用于放置所述挡风板(4)的承接台(12)，所述箱体(1)上设置有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)与所述挡风板(4)上的棘齿啮合，还包括PLC控制系统和电机，所述电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮(5)啮合，所述电机的转动由所述PLC控制系统控制。...

【技术特征摘要】
1.一种烟草热烘箱，其特征在于：圆筒形的箱体(1)上端和下端均为开口状，所述箱体(1)内由上往下依次设置有多层热烘架(2)，与之对应的，所述箱体(1)内壁设置有多层凸台(11)，所述热烘架(2)包括支承架(21)和多个拼接单元(22)，所述支承架(21)为圆形，且放置于所述凸台(11)上，所述多个拼接单元(22)相互拼接成圆形，且放置于所述支承架(21)上，所述拼接单元(22)呈网状，所述支承架(21)的中心均设置有圆孔，且设置有转轴(3)通过所述圆孔依次穿过所述多层热烘架(2)，所述转轴(3)的下部固定设置有风扇叶(31)，且所述风扇叶(31)位于最低一层所述热烘架(2)的下方，所述风扇叶(31)的下方设置有加热电炉(6)；所述风扇叶(31)和最低一层热烘架(2)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏建华，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36