焊接头钎焊定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种焊接头钎焊定位结构，该定位结构包含机械连接第一结构件的连接部，该连接部内设有容置空间，该容置空间设有开口；第二结构件通过开口套设在该容置空间中；连接部的容置空间的内壁设有扣压结构，该扣压结构与第二结构件的外壁紧密接触，扣压结构向第二结构件的外壁施加朝向第二结构件的压力，第二结构件与连接部过盈配合。本实用新型专利技术将通过点状扣压使第一结构件与第二结构件通过过盈配合固定连接，这种定位方式以纯机械冷加工方式，造成局部材料挤压变形而完成，避免了人工点焊高温而造成管件融化焊穿，同时扣压定位保证尺寸精度及强度，一致性好，效率高，相对于手工焊接操作的随意性，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接头钎焊定位技术，具体涉及一种焊接头钎焊定位结构。
技术介绍
在当前的车用管路系统中，不同管路之间的连接多需采用转接头，此接头与管件焊接成一整体，易于装配。此种连接形式牢固、可靠，在管路系统中大量应用。接头与管件的焊接形式多样，如铜钎焊、氩弧焊等。在管件与接头焊接前，为提升焊接质量，满足产品尺寸要求，需预装配定位，确定焊接角度、位置等。针对钎焊，目前流行的定位方式为人工点焊，管件与接头采用间隙配合。如图1并结合图2所示，接头1一端设有连接部，连接部设有半封闭的空腔，该空腔一端设有开口，管件2通过该开口套设入该连接部的空腔中，在开口的边缘部位，环绕开口进行点焊，将接头1与管件2焊接在一起，实现接头1和管件2固定连接，而管件2在接头1连接部空腔内的部分与空腔的内壁未紧密固定，留有缝隙。上述点焊方式的缺点在于，生产效率较低，并且当管件2壁厚较薄时，点焊时产生的高温，易将管件2熔穿，造成管路泄漏。
技术实现思路
本技术提供一种焊接头钎焊定位结构，提升生产效率，减少产品报废。为实现上述目的，本技术提供一种焊接头钎焊定位结构，其特点是，该定位结构设置于需定位连接的第一结构件与第二结构件的连接处；该定位结构包含机械连接第一结构件的连接部，该连接部内设有容置空间，该容置空间设有开口；第二结构件通过开口套设在该容置空间中；上述连接部的容置空间的内壁设有扣压结构，该扣压结构与第二结构件的外壁紧密接触，扣压结构向第二结构件的外壁施加朝向第二结构件的压力，第二结构件与连接部过盈配合。上述第二结构件的外壁与扣压结构相接触的部位具有由扣压结构施加压力所产生的形变。上述扣压结构包含若干向第二结构件外壁凸起并施加压力的点状凸起结构，第二结构件的外壁对应点状凸起结构的部位由于受力形变，形成点状凹陷结构。上述点状凸起结构的外径与点状凹陷结构的内径的范围为1至2毫米。上述容置空间为环形结构，扣压结构沿环形分布于容置空间的内壁，相邻扣压结构之间的夹角为45度。上述第一结构件为管件接头，第二结构件为管件；连接部的容置空间设有至少两个开口，容置空间通过一个开口套接第二结构件并连通第二结构件的管口，容置空间通过另一个开口连通第一结构件的管件接口。上述容置空间套接第二结构件的开口处设有使第二结构件的管口与容置空间密封连接的密封结构。本技术焊接头钎焊定位结构和现有技术管件焊接连接技术相比，其优点在于，本技术将需要定位连接的第一结构件与第二结构件的配合部位通过点状扣压使第一结构件与第二结构件通过过盈配合固定连接，这种定位方式以纯机械冷加工方式，造成局部材料挤压变形而完成，避免了人工点焊高温而造成管件融化焊穿，同时扣压定位保证尺寸精度及强度，一致性好，效率高，相对于手工焊接操作的随意性，保证产品质量。附图说明图1为现有技术管件与接头的连接示意图；图2为现有技术管件与接头的剖视图；图3为本技术焊接头钎焊定位结构的示意图；图4为本技术焊接头钎焊定位结构的侧视图；图5为本技术焊接头钎焊定位结构的剖视图；图6为图5中A部分的放大图。具体实施方式以下结合附图，进一步说明本技术的具体实施例。如图3并结合图4所示，本技术公开了一种焊接头钎焊定位结构，该定位结构设置于需定位连接的第一结构件21与第二结构件22的连接处。该定位结构包含机械连接第一结构件21的连接部23。如图4并结合图5所示，连接部23内设有容置空间231，该容置空间231设有开口232，第二结构件22通过开口232套设在该容置空间231中。连接部23的容置空间231与第二结构件22相接触的部位，由连接部23的外部向容置空间231内进行扣压，在容置空间231的内壁形成扣压结构，该扣压结构朝向第二结构件22凸起，从而与第二结构件22的外壁紧密接触并对第二结构件22的外壁挤压，通过扣压结构向第二结构件22的外壁施加朝向第二结构件22的压力，使第二结构件22的外壁与扣压结构相接触的部位形成由扣压结构施加压力所产生的形变，实现第二结构件22与连接部23过盈配合，使部件不再发生相互移动，使得第二结构件22与第一结构件21实现定位。如图6所示，扣压结构包含若干点状凸起结构234和应对的若干点状凹陷结构222。点状凸起结构234设置于容置空间231的内壁，向第二结构件22外壁凸起并施加压力；第二结构件22的外壁对应点状凸起结构234的部位由于受力形变，形成点状凹陷结构222。点状凸起结构234的外径与点状凹陷结构222的内径的范围为1至2毫米，本实施例中点状凸起结构234的外径与点状凹陷结构222的内径设为1.5毫米，即半径为0.75毫米。如图5结合图6所示，为一种焊接头钎焊定位结构的实施例。其中，第一结构件21为管件接头，第二结构件22为管件。第一结构件21与第二结构件22通过连接部23固定连接。连接部23内设有容置空间231，容置空间231设有至少两个开口，容置空间231通过一个开口套接第二结构件22并连通第二结构件22的管口，容置空间231通过另一个开口连通第一结构件21的管件接口。由于第二结构件22为管件，容置空间231为环形结构，扣压结构的点状凸起结构234沿环形分布于容置空间231的内壁，相邻的点状凸起结构234之间的夹角为45度。相应的，在第二结构件22外壁形成环形分布的点状凹陷结构222，相邻的点状凹陷结构222之间的夹角为45度。进一步的，环形分布于容置空间231内壁上的一圈点状凸起结构234为一个点状凸起圈。为提高固定效果，可在容置空间231内壁上扣压形成若干个点状凸起圈，并相应在第二结构件22外壁形成若干点状凹陷圈。进一步的，容置空间231套接第二结构件22的开口处还设有使第二结构件22的管口与容置空间231密封连接的密封结构，该密封结构可通过焊接形成。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接头钎焊定位结构，其特征在于，该定位结构设置于需定位连接的第一结构件与第二结构件的连接处；该定位结构包含机械连接第一结构件的连接部，该连接部内设有容置空间，该容置空间设有开口；第二结构件通过开口套设在该容置空间中；所述连接部的容置空间的内壁设有扣压结构，该扣压结构与第二结构件的外壁紧密接触，扣压结构向第二结构件的外壁施加朝向第二结构件的压力，第二结构件与连接部过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种焊接头钎焊定位结构，其特征在于，该定位结构设置于需定位连接的第一结构件与第二结构件的连接处；该定位结构包含机械连接第一结构件的连接部，该连接部内设有容置空间，该容置空间设有开口；第二结构件通过开口套设在该容置空间中；所述连接部的容置空间的内壁设有扣压结构，该扣压结构与第二结构件的外壁紧密接触，扣压结构向第二结构件的外壁施加朝向第二结构件的压力，第二结构件与连接部过盈配合。2.如权利要求1所述的焊接头钎焊定位结构，其特征在于，所述第二结构件的外壁与扣压结构相接触的部位具有由扣压结构施加压力所产生的形变。3.如权利要求1或2所述的焊接头钎焊定位结构，其特征在于，所述扣压结构包含若干向第二结构件外壁凸起并施加压力的点状凸起结构，第二结构件的外壁对应点状凸起结构的部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖新生，
申请(专利权)人：上海康迪泰克管件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31