百叶窗叶片自动冲孔机制造技术

技术编号:14299487 阅读:19 留言:0更新日期:2016-12-26 04:41
本实用新型专利技术涉及百叶窗叶片加工技术领域,旨在提供一种百叶窗叶片自动冲孔机,包括机架、支撑板,支撑板的右端设有卷盘,支撑板的左端设有两个牵引辊,机架的右端设有若干导向辊,支撑板的中间部位设有垫块,垫块的顶面与支撑板平齐,垫块上设有竖直的避让孔,垫块的正上方设有冲刀定位座,冲刀定位座的下侧两端与支撑板固定连接,冲刀定位座的中间部位与支撑板之间设有进料间隙,冲刀定位座内设有竖直的滑孔,滑孔内设有冲刀,支撑板上设有用于控制冲刀升降的驱动机构;卷盘上百叶窗叶片依次经过导向辊、进料间隙、牵引辊。本实用新型专利技术具有能提高百叶窗叶片冲孔精度、冲孔效率的有益效果。

百叶窗叶片自动冲孔机

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及百叶窗叶片加工
,尤其涉及一种百叶窗叶片自动冲孔机
技术介绍
百叶窗叶片用于制造百叶窗之前前是连续成卷的,需要对成卷的百叶窗叶片上进行冲孔,用于后续穿绳,冲孔后再把成卷的原料等距离切割成一段一段,然后穿绳连接后制成百叶窗。每片百叶窗叶片上的穿线孔的位置需要一致,目前百叶窗叶片有专门的冲孔和切断工装,操作工人先测量好冲孔的位置后再通过工装进行冲孔,冲孔后再移动到切断工装上把连续的百叶窗叶片切断。在整个过程中需要反复测量尺寸,冲孔效率低,而且最后切断的百叶窗叶片之间的尺寸存在细小的偏差,影响百叶窗的制造。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的上述问题,提供了一种能提高百叶窗叶片冲孔精度、冲孔效率的百叶窗叶片自动冲孔机。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种百叶窗叶片自动冲孔机,包括机架、设在机架上侧的水平的支撑板,所述支撑板的右端设有用于储放百叶窗叶片的卷盘,所述支撑板的左端设有两个牵引辊,所述机架的右端设有若干导向辊,所述支撑板的中间部位设有垫块,垫块的顶面与支撑板平齐,所述垫块上设有竖直的避让孔,所述垫块的正上方设有冲刀定位座,所述的冲刀定位座的下侧两端与支撑板固定连接,冲刀定位座的中间部位与支撑板之间设有进料间隙,所述冲刀定位座内设有竖直的滑孔,所述的滑孔内设有冲刀,所述支撑板上设有用于控制冲刀升降的驱动机构;所述卷盘上百叶窗叶片依次经过导向辊、进料间隙、牵引辊。百叶窗叶片被两个牵引辊夹持后同步转动,牵引辊转一周,百叶窗叶片就一个一段牵引辊周向的距离,因此通过牵引辊的转动圈数能够定量控制百叶窗叶片的冲孔位置,百叶窗叶片上待冲孔的位置位于冲刀正下方时,牵引辊停止转动,驱动机构控制冲刀向下冲压百叶窗叶片,从而在百叶窗叶片上冲出穿线孔,从而提高百叶窗叶片冲孔精度、冲孔效率。作为优选,所述的驱动机构包括导柱、滑块,所述滑块的侧面固定有横杆,所述横梁的外端与冲刀的上端连接,所述支撑板上还设有电机,电机的轴端设有转动轮,所述转动轮的外端面边缘处设有第一连接柱,所述滑块的侧面设有第二连接柱,所述第一连接柱与第二连接柱之间通过连杆连接,所述的连杆与第一连接柱、第二连接柱转动连接。滑块的初始状态位于导柱上端,电机转动一周,转动轮通过连杆带动滑块先向下再向上动作一次,实现冲刀对百叶窗叶片的冲压并复位,冲孔动作稳定、效率高。作为优选,所述的支撑板上位于转动轮的正下方设有接近传感器,所述转动轮侧面设有凸台,当冲刀向上移动到极限位置时,所述的凸台与所述的接近传感器对齐。转动轮转动一圈,凸台也转动一圈后与接近传感器对齐,电机停止转动,从而精准的控制电机每次动作只转动一圈后自动停止。作为优选,所述机架的左端设有固定刀座、活动刀座,固定刀座上设有定刀片,活动刀座上设有动刀片,所述的活动刀座通过另一个驱动机构驱动升降。冲孔后的百叶窗叶片从定刀片、动刀片之间穿过后,动刀片动作切断百叶窗叶片。作为优选,所述的支撑板上位于百叶窗叶片的两侧设有限位块,所述的支撑板由铁板制成,所述限位块的底面镶嵌有磁铁。限位块对百叶窗叶片的两侧进行限位,从而保证百叶窗叶片在支撑板上是直线状态,确保冲孔、切割精度,而且可以根据百叶窗叶片的宽度不同移动限位块的位置。因此,本技术具有能提高百叶窗叶片冲孔精度、冲孔效率的有益效果。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为驱动机构的结构示意图。图3为图2的右视图。图4为限位块与支撑板的连接示意图。图中:机架1、支撑板2、卷盘3、牵引辊4、导向辊5、垫块6、避让孔7、冲刀定位座8、进料间隙9、滑孔10、冲刀11、固定刀座12、活动刀座13、定刀片14、动刀片15、百叶窗叶片16、导柱17、滑块18、横杆19、电机20、转动轮21、第一连接柱22、第二连接柱23、连杆24、接近传感器25、凸台26、限位块27、磁铁28。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述:如图1所示的一种百叶窗叶片自动冲孔机,包括机架1、设在机架上侧的水平的支撑板2,支撑板的右端设有用于储放百叶窗叶片16的卷盘3,支撑板2的左端设有两个牵引辊4,机架的右端设有若干导向辊5,如图2所示,支撑板的中间部位设有垫块6,垫块的顶面与支撑板平齐,垫块上设有竖直的避让孔7,垫块的正上方设有冲刀定位座8,冲刀定位座8的下侧两端与支撑板固定连接,冲刀定位座的中间部位与支撑板之间设有进料间隙9,冲刀定位座8内设有竖直的滑孔10,滑孔内设有冲刀11,支撑板上设有用于控制冲刀升降的驱动机构;机架1的左端设有固定刀座12、活动刀座13,固定刀座上设有定刀片14,活动刀座上设有动刀片15,活动刀座通过另一个驱动机构驱动升降;卷盘3上百叶窗叶片16依次经过导向辊5、进料间隙9、牵引辊4后并从定刀片与动刀片之间穿过。如图4所示,支撑板2上位于百叶窗叶片的两侧设有限位块27,支撑板由铁板制成,限位块的底面镶嵌有磁铁28。如图2和图3所示,驱动机构包括导柱17、滑块18,滑块的侧面固定有横杆19,横杆19的外端与冲刀11的上端连接,支撑板2上还设有电机20,电机的轴端设有转动轮21,转动轮的外端面边缘处设有第一连接柱22,滑块的侧面设有第二连接柱23,第一连接柱与第二连接柱之间通过连杆24连接,连杆与第一连接柱、第二连接柱转动连接;支撑板2上位于转动轮的正下方设有接近传感器25,转动轮侧面设有凸台26,当冲刀向上移动到极限位置时,凸台与所述的接近传感器对齐。驱动机构一共有两个,另一个驱动机构上的横梁与活动刀座固定连接。结合附图,本技术的使用方法如下:百叶窗叶片被两个牵引辊夹持后同步转动,牵引辊转一周,百叶窗叶片就一个一段牵引辊周向的距离,因此通过牵引辊的转动圈数能够定量控制百叶窗叶片的冲孔位置,百叶窗叶片上待冲孔的位置位于冲刀正下方时,牵引辊停止转动,驱动机构控制冲刀向下冲压百叶窗叶片,从而在百叶窗叶片上冲出穿线孔,当百叶窗叶片从定刀片、动刀片之间经过定长后,牵引辊停止转动,驱动机构驱动动刀片向下移动切断百叶窗叶片。因此,本技术具有能提高百叶窗叶片冲孔精度、冲孔效率的有益效果。本文档来自技高网...
百叶窗叶片自动冲孔机

【技术保护点】
一种百叶窗叶片自动冲孔机,包括机架、设在机架上侧的水平的支撑板,其特征是,所述支撑板的右端设有用于储放百叶窗叶片的卷盘,所述支撑板的左端设有两个牵引辊,所述机架的右端设有若干导向辊,所述支撑板的中间部位设有垫块,垫块的顶面与支撑板平齐,所述垫块上设有竖直的避让孔,所述垫块的正上方设有冲刀定位座,所述的冲刀定位座的下侧两端与支撑板固定连接,冲刀定位座的中间部位与支撑板之间设有进料间隙,所述冲刀定位座内设有竖直的滑孔,所述的滑孔内设有冲刀,所述支撑板上设有用于控制冲刀升降的驱动机构;所述卷盘上百叶窗叶片依次经过导向辊、进料间隙、牵引辊。

【技术特征摘要】
1.一种百叶窗叶片自动冲孔机,包括机架、设在机架上侧的水平的支撑板,其特征是,所述支撑板的右端设有用于储放百叶窗叶片的卷盘,所述支撑板的左端设有两个牵引辊,所述机架的右端设有若干导向辊,所述支撑板的中间部位设有垫块,垫块的顶面与支撑板平齐,所述垫块上设有竖直的避让孔,所述垫块的正上方设有冲刀定位座,所述的冲刀定位座的下侧两端与支撑板固定连接,冲刀定位座的中间部位与支撑板之间设有进料间隙,所述冲刀定位座内设有竖直的滑孔,所述的滑孔内设有冲刀,所述支撑板上设有用于控制冲刀升降的驱动机构;所述卷盘上百叶窗叶片依次经过导向辊、进料间隙、牵引辊。2.根据权利要求1所述的百叶窗叶片自动冲孔机,其特征是,所述的驱动机构包括导柱、滑块,所述滑块的侧面固定有横杆,所述横杆的外端与冲刀的上端连接,所述支撑板上还设有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:项建荣
申请(专利权)人:杭州友普装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1