用于氯铂酸制备的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于氯铂酸制备的装置。它包括设有冷凝管的三口瓶反应容器；加热器；冷凝酸抽滤瓶；废酸抽滤瓶；真空罐；碱液储罐；活性炭吸附罐；真空系统，其技术要点是：采用带冷凝管的大三口瓶反应容器，并采用远红外加热方式，排出的酸气与带碱液储罐和活性炭储罐的酸气吸收装置相连，并由耐腐蚀真空系统提供真空。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，安全，节能降耗，能显著提高溶铂速度和设备的使用寿命，有效防止废酸气外泄，保护环境。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于氯铂酸制备的装置。
技术介绍
金属铂化学性质很稳定，不溶于一般的强酸，但能溶于王水(HCl∶HNO3的体积比为3∶1)而形成淡黄橙色的氯铂酸溶液，其反应式如下：3Pt+18HCL+4HNO3→3H2PtCL6+4NO+8H2O目前，氯铂酸制备均采用王水加热溶解铂的方法。常用10L左右的三口瓶作为反应容器，物料在加热状态下激烈反应，由于反应空间小，容易造成物料被真空吸走。同时反应原料中的HCL和HNO3冷凝回收不充分，消耗高。加热常采用普通的电阻加热，热效率较低。王水溶铂时有酸气产生，大量含有HCl、NO、NO2的酸气外泄，不仅污染环境，而且腐蚀设备，影响设备的使用寿命。因此，必须采用相应的措施对酸气进行处理。通常使用的喷淋式洗涤器和填料吸收塔对酸气处理效果均不理想，酸气吸收效率较低。CN2573507Y报道了一种黄金提纯装置，该装置采用耐腐蚀塑料制备反应容器，采用离子液体和加热电极加热，同时设置了酸气洗涤器和活性碳吸附器。但该装置用于氯铂酸的制备时，若采用离子液体和加热电极加热则加热温度及加热效率都比较低；同时由于没有冷凝设施，HCL和HNO3消耗高。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进、创新，提供一种结构设计合理，操作简单，安全，节能降耗，能显著提高溶铂速度和设备的使用寿命，有效防止废酸气外泄，保护环境的用于氯铂酸制备的装置。实现本技术的目的的技术方案是：构造一种用于氯铂酸制备的装置，该装置包括：一个设有冷凝管的三口瓶反应容器，用来加装金属铂和王水在自然状态或加热状态和负压状态下进行化学反应，以产生氯铂酸溶液；一个加热器，该加热器设置在三口瓶反应容器底部，对三口瓶反应容器进行加热；一个冷凝酸抽滤瓶，用来抽取由三口瓶反应容器排出的酸气，冷凝酸抽滤瓶由耐腐蚀真空系统提供负压；一对废酸抽滤瓶，用于抽取由三口瓶反应容器在溶铂和赶硝酸过程中产生的废酸气；-->一个真空罐，用来抽取三口瓶反应容器反应后产生的氯铂酸溶液；一个碱液储罐，用于将溶铂和赶硝酸过程中产生的废酸气，经过冷凝管、冷凝酸抽滤瓶和废酸抽滤瓶，进入碱液储罐进行中和吸收；一个活性碳吸附罐，用于将溶铂和赶硝酸过程中产生的废酸气，经过冷凝管、冷凝酸抽滤瓶和废酸抽滤瓶，进入碱液储罐进行中和吸收，剩余酸气进入活性碳吸附罐，经处理后的无害气体通过尾气引风机排入大气；一个真空系统，用来提供系统负压，将反应排出的酸气由负压酸气吸收装置碱液储罐和活性碳吸附罐吸收处理。上述三口瓶反应容器体积为10L以上，所用材质为耐酸的玻璃或者石英。加热可采用远红外加热，该加热方式可以从溶液内部加热，热效率高，或者采用电阻丝加热。反应容器上部的酸气排出口依次与冷凝管、碱液储罐、活性碳吸附罐和真空系统相连。由于本技术采用了较大的反应容器，并带有较长的冷凝管，这样反应时挥发出的HCL和HNO3能充分冷凝回收，原材料消耗少，同时由于反应容器较大，处理能力显著增大，并且装料后剩余空间大，物料不会因为反应剧烈而被抽入真空管中，保证了生产安全。反应产生的酸气与酸气吸收装置相连，能有效防止酸气外泄，保护环境。附图说明图1是本技术的流程示意图。具体实施方式由图1可知，本技术包括：一个设有冷凝管9的三口瓶反应容器1，用来加装金属铂和王水在自然状态或加热状态和负压状态下进行化学反应，以产生氯铂酸溶液；一个加热器2，该加热器2设置在三口瓶反应容器1底部，对三口瓶反应容器1进行加热；一个冷凝酸抽滤瓶3，用来抽取由三口瓶反应容器1排出的酸气，冷凝酸抽滤瓶3由耐腐蚀真空系统提供负压；一对废酸抽滤瓶4，用于抽取由三口瓶反应容器1在溶铂和赶硝酸过程中产生的废酸气；一个真空罐5，用来抽取三口瓶反应容器1反应后产生的氯铂酸溶液；一个碱液储罐6，用于将溶铂和赶硝酸过程中产生的废酸气，经过冷凝管9、冷凝酸抽滤瓶3和废酸抽滤瓶4，进入碱液储罐6进行中和吸收；一个活性碳吸附罐7，用于将溶铂和赶硝酸过程中产生的废酸气，经过冷凝管9、冷凝酸抽滤瓶3和废酸抽滤瓶4，进入碱液储罐6进行中和吸收，剩余酸气进入活性碳吸附罐7，经处-->理后的无害气体通过尾气引风机排入大气；一个真空系统8，用来提供系统负压，将反应排出的酸气由负压酸气吸收装置碱液储罐6和活性碳吸附罐7吸收处理。根据图1详细说明本技术的具体结构和工作过程。该装置包括带冷凝管9的三口瓶反应容器1、外加热器2、冷凝酸抽滤瓶3、废酸抽滤瓶4、真空罐5、碱液储罐6、活性碳吸附罐7和真空系统8组成。其中三口反应容器1容积大于10L(一般选用50L)，并带有较长的冷凝管(一般大于0.5m)，这样反应时挥发出的HCL和HNO3能充分冷凝回收，同时由于反应容器较大，处理能力显著增大，并且装料后剩余空间大，物料不会因为反应剧烈而被抽入真空管中，保证了生产安全。由于采用新型加热方式，能从溶液内部加热，反应效率有所提高，反应时间明显缩短。反应排出的酸气与负压酸气吸收装置相连。废酸气吸收系统由碱液储罐6和活性碳吸附罐7组成，能有效的吸收含有HCl、NO、NO2的酸气；负压由耐腐蚀真空系统8提供，该真空系统喷射机组和泵由增强聚丙烯制备，对酸、碱、盐溶液具有广泛的适用性。使用时，按照工艺要求，在三口瓶反应容器1中投入适量的铂、王水，同时将冷凝管内通入冷却水，开启真空系统8，使三口反应容器保持负压状态(真空度约0.01-0.03MPa)。王水和铂混合后，开始自行反应，当反应比较缓和时，开启外加热器2，让反应体系微沸即可。反应完毕后，进行赶硝酸和浓缩，直到三口瓶反应容器1内无氮氧化物逸出为止，停止加热并降温至室温。准备好盛装氯铂酸的容器，将真空切换至抽氯铂酸真空罐5，从三口瓶反应容器1吸出氯铂酸溶液。溶铂和赶硝酸过程中产生的废酸气，经过冷凝管9经冷凝酸抽滤瓶3和废酸抽滤瓶4，进入碱液储罐6，大部分废酸气被碱液中和吸收，剩余酸气进入活性碳吸附罐7，经过处理后的无害气体再通过尾气引风机排入大气，达到了环保要求。本技术节能降耗，能显著提高溶铂速度和设备的使用寿命，有效防止废酸气外泄，保护环境。由于采用新型加热方式，反应效率有所提高，反应时间明显缩短。与传统装置制备氯铂酸的效果对比如附表1所示。附表1本技术与传统装置制备氯铂酸的效果对比生产能力盐酸消耗硝酸消耗对大气污染反应时间本技术5.7Kg铂/批1.12L/Kg铂0.67L/Kg铂没有16h传统装置1.425Kg铂/批3.38L/Kg铂1.25L/Kg铂较大9h-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于氯铂酸制备的装置，其特征在于，所述装置包括：　　　　一个设有冷凝管（９）的三口瓶反应容器（１），用来加装金属铂和王水在自然状态或加热状态和负压状态下进行化学反应，以产生氯铂酸溶液；　　　　一个加热器（２），该加热器（２）设置在三口瓶反应容器（１）底部，对三口瓶反应容器（１）进行加热；　　　　一个冷凝酸抽滤瓶（３），用来抽取由三口瓶反应容器（１）排出的酸气，冷凝酸抽滤瓶（３）由耐腐蚀真空系统提供负压；　　　　一对废酸抽滤瓶（４），用于抽取由三口瓶反应容器（１）在溶铂和赶硝酸过程中产生的废酸气；　　　　一个真空罐（５），用来抽取三口瓶反应容器（１）反应后产生的氯铂酸溶液；　　　　一个碱液储罐（６），用于将溶铂和赶硝酸过程中产生的废酸气，经过冷凝管（９）、冷凝酸抽滤瓶（３）和废酸抽滤瓶（４），进入碱液储罐（６）进行中和吸收；　　　　一个活性碳吸附罐（７），用于将溶铂和赶硝酸过程中产生的废酸气，经过冷凝管（９）、冷凝酸抽滤瓶（３）和废酸抽滤瓶（４），进入碱液储罐（６）进行中和吸收，剩余酸气进入活性碳吸附罐（７），经处理后的无害气体通过尾气引风机排入大气；　　　　一个真空系统（８），用来提供系统负压，将反应排出的酸气由负压酸气吸收装置碱液储罐（６）和活性碳吸附罐（７）吸收处理。...

【技术特征摘要】
1.一种用于氯铂酸制备的装置，其特征在于，所述装置包括：一个设有冷凝管(9)的三口瓶反应容器(1)，用来加装金属铂和王水在自然状态或加热状态和负压状态下进行化学反应，以产生氯铂酸溶液；一个加热器(2)，该加热器(2)设置在三口瓶反应容器(1)底部，对三口瓶反应容器(1)进行加热；一个冷凝酸抽滤瓶(3)，用来抽取由三口瓶反应容器(1)排出的酸气，冷凝酸抽滤瓶(3)由耐腐蚀真空系统提供负压；一对废酸抽滤瓶(4)，用于抽取由三口瓶反应容器(1)在溶铂和赶硝酸过程中产生的废酸气；一个真空罐(5)，用来抽取三口瓶反应容器(1)反应后产生的氯铂酸溶液；一个碱液储罐(6)，用于将溶铂和赶硝酸过程中产生的废酸气，经过冷凝管(9)、冷凝酸抽滤瓶(3)和废酸抽滤瓶(4)，进入碱液储罐(6)进行中和吸收；一个活性碳吸附罐(7)，用于将溶铂和赶硝酸过程中产生的废酸气，经过冷凝管(9)、冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安军，曹平建，刘碧波，雷霆，许浩洋，邓小肃，禹焕平，刘宏伟，焦永东，朱华元，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，湖南建长石化股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]