一种母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机，包括连续过滤自动卸刮渣机构(32)，连续过滤自动卸刮渣机构(32)底部经电动阀门(6)连接有压干洗涤过滤机构(33)；连续过滤自动卸刮渣机构(32)包括筒体(13)，筒体(13)上部设有椭圆形封头(15)，下部设有锥形封头(7)，筒体(13)内设有过滤介质，过滤介质连接有延伸至筒体(13)外的排管(12)，所述椭圆形封头(15)上设有升降机构，升降机构上设有安装在筒体(13)内的刮渣机构。本实用新型专利技术将连续过滤自动卸刮渣区与压干洗涤过滤区结合，在连续过滤自动卸刮渣区实现过滤不间断，且保持滤饼层厚度在一定的范围内，保证滤清液流量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动卸刮渣压干洗涤机，特别是一种适用于医药或农药行业的结晶体、冶金行业的贵金属粉体、节能环保等行业的固体颗粒与气体或/和液体的过滤和洗涤的母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机。
技术介绍
目前，在国际及国内市场上，自动卸刮渣设备在市场上很多，主要用于有滤布抽真空刮刀式、陶瓷转鼓刮刀式，且其结构设计也比较简单。常规的结构具有自动卸刮渣能力，底部具有卸渣大底盖。此结构在渣量多时，因设备内容积有限，需要定时或定量停止过滤，打开底盖进行排出含有大量母液的浓浆。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机。本技术将连续过滤自动卸刮渣区与压干洗涤过滤区结合，在连续过滤自动卸刮渣区实现过滤不间断，且保持滤饼层厚度在一定的范围内，保证滤清液流量稳定。本技术的技术方案：一种母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机，其特征在于：包括连续过滤自动卸刮渣机构，连续过滤自动卸刮渣机构底部经电动阀门(或气动阀门)连接有压干洗涤过滤机构；连续过滤自动卸刮渣机构包括筒体，筒体上部设有椭圆形封头，下部设有锥形封头，筒体内设有过滤介质，过滤介质连接有延伸至筒体外的排管，所述椭圆形封头上设有升降机构，升降机构上设有安装在筒体内的刮渣机构。前述的母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机中，所述升降机构包括具有变频器的电机，电机经减速器连接有旋转轴，旋转轴经连接件连接有螺杆，螺杆上设有一层刮渣机构A，刮渣机构A设置在导柱A上。前述的母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机中，所述升降机构包括动力缸，动力缸的伸缩杆经连接轴设有升降轴，升降轴上设有多层刮渣机构B，多层刮渣机构B设置在导柱B上。前述的母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机中，所述过滤介质包括设置在筒体内壁上的圆筒中空过滤板和/或设置在筒体内的多根过滤管。前述的母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机中，所述压干洗涤过滤机构包括小筒体，小筒体上部设有小封头，小封头顶部与电动阀门连通，小筒体下部经开盖机构连接有平底盖，平底盖内侧设有中空过滤板，平底盖上设有连通中空过滤板的压干过滤口。前述的母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机中，所述开盖机构是蝶阀式开盖机构、铰链式开盖机构、升降式开盖机构或带升降搅拌的侧开盖机构。前述的母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机中，所述锥形封头的锥形角为∠β，(180°-∠β)/2＞安息角。前述的母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机中，所述∠β＝60°或∠β＝90°。前述的母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机中，所述连续过滤自动卸刮渣机构的过滤介质表面的滤渣层厚度控制在0.1～8mm。前述的母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机中，所述过滤介质在厚度方向设有流滤清液的通道，耐压差为0.6～1.6MPa的正压力或反压力。与现有技术相比，本技术将连续过滤自动卸刮渣区与压干洗涤过滤区结合，在连续过滤自动卸刮渣区实现过滤不间断，且保持滤饼层厚度在一定的范围内，保证滤清液流量稳定，过滤压力不跳动，且固体渣能及时排出。本技术的上部为不间断过滤，定时卸滤饼，保持大面积过滤介质表面的滤饼层厚度不大于特定范围内，使过滤阻力变小流量稳定；下部设置多个小容量的压干洗涤过滤机或挤干过滤机，间断洗涤后出滤饼或直接出滤饼；当下部其中1个需要进浓浆时，上部的过滤出口保持出滤清液不变，只需定时间增大变频泵的流量，将定量的浓浆压往这个小容量的过滤机后泵恢复正常；上部定时开电机、液压缸或气缸卸滤饼层即可。本技术具有结构设置合理、过滤效率快、且过滤介质能进行物理反吹再生。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的另一升降结构示意图；图3是蝶阀式开盖机构的结构示意图；图4是铰链式开盖机构的结构示意图；图5是升降式开盖机构的结构示意图；图6是带升降搅拌的侧开盖机构的结构示意图；图7是多个压干洗涤过滤机构的连接示意图；图8是本技术的工作流程图。附图中的标记为：1-平底盖，2-压圈，3-C型密封圈，4-小法兰，5-中空过滤板，6-电动阀门，7-锥形封头，8-圆筒中空过滤板，9-过滤管，10-刮渣机构A，11-螺杆，12-排管，13-筒体，14-法兰，15-椭圆形封头，16-机架，17-电机，18-变频器，19-减速器，20-机械密封件，21-旋转轴，22-连接件，23-导柱A，24-小封头，25-小筒体，26-支座，27-开盖装置，28-动力缸，29-连接轴，30-升降轴，31-刮渣机构B，32-连续过滤自动卸刮渣机构，33-压干洗涤过滤机构，34-导柱B。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机，构成如图1所示，包括连续过滤自动卸刮渣机构32，连续过滤自动卸刮渣机构32底部经电动阀门6连接有一个或多个压干洗涤过滤机构33；连续过滤自动卸刮渣机构32包括筒体13，筒体13上部设有椭圆形封头15，下部设有锥形封头7，筒体13内设有过滤介质，过滤介质连接有延伸至筒体13外的排管12，所述椭圆形封头15上设有升降机构，升降机构上设有安装在筒体13内的刮渣机构。所述升降机构包括具有变频器18的电机17，电机17经减速器19连接有旋转轴21，旋转轴21经连接件22连接有螺杆11，螺杆11上设有一层刮渣机构A10，刮渣机构A10设置在导柱A23上。所述的减速器19通过机架16固定在椭圆形封头15上，机架16与椭圆形封头15通过机械密封件20连接。所述筒体13与椭圆形封头15通过法兰14连接。筒体13通过支座26固定。所述升降机构，构成如图2所示，包括动力缸28(气缸或液压缸)，动力缸28的伸缩杆经连接轴29设有升降轴30，升降轴30上设有多层刮渣机构B31，多层刮渣机构B31设置在导柱B34上。所述过滤介质包括设置在筒体13内壁上的圆筒中空过滤板8和/或设置在筒体13内的多根过滤管9。所述压干洗涤过滤机构包括小筒体25，小筒体25上部设有小封头24，小封头24顶部与电动阀门6连通，小筒体25下部经开盖机构27连接有平底盖1，平底盖1内侧设有中空过滤板5，平底盖1上设有连通中空过滤板5的压干过滤口。所述平底盖1与小筒体25之间通过小法兰4连接，小法兰4上嵌有设有C型密封圈3，小法兰4与平底盖1之间设有压圈2。所述开盖机构27是蝶阀式开盖机构(如图3所示)、铰链式开盖机构(如图4所示)、升降式开盖机构(如图5所示)或带升降搅拌的侧开盖机构(如图6所示)。所述锥形封头7的锥形角为∠β，180°-∠β/2＞安息角。较好的是，所述∠β＝60°或∠β＝90°。所述连续过滤自动卸刮渣机构的过滤介质表面的滤渣层厚度控制在0.1～8mm。所述过滤介质在厚度方向设有流滤清液的通道，耐压差为0.6～1.6MPa的正压力或反压力。所述刮渣机构A和刮渣机构B可以是刮渣盘，刮渣盘端部可以有刮渣齿。图7为连续过滤自动卸刮渣机构32底部经电动阀门6连接有多个压干洗涤过滤机构33。本技术的使用流程可如图8所示，具体如下：通过PLC或DCS控制，在连续过滤自动卸刮渣机构内通过变频加压泵加母液进入，通过过滤介质后，从排管出滤清液，可通过刮渣机构进行刮渣处理，还可通过电动阀门对压干洗涤过滤机构内进行排浓浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机，其特征在于：包括连续过滤自动卸刮渣机构(32)，连续过滤自动卸刮渣机构(32)底部经电动阀门(6)连接有压干洗涤过滤机构(33)；连续过滤自动卸刮渣机构(32)包括筒体(13)，筒体(13)上部设有椭圆形封头(15)，下部设有锥形封头(7)，筒体(13)内设有过滤介质，过滤介质连接有延伸至筒体(13)外的排管(12)，所述椭圆形封头(15)上设有升降机构，升降机构上设有安装在筒体(13)内的刮渣机构。

【技术特征摘要】
1.一种母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机，其特征在于：包括连续过滤自动卸刮渣机构(32)，连续过滤自动卸刮渣机构(32)底部经电动阀门(6)连接有压干洗涤过滤机构(33)；连续过滤自动卸刮渣机构(32)包括筒体(13)，筒体(13)上部设有椭圆形封头(15)，下部设有锥形封头(7)，筒体(13)内设有过滤介质，过滤介质连接有延伸至筒体(13)外的排管(12)，所述椭圆形封头(15)上设有升降机构，升降机构上设有安装在筒体(13)内的刮渣机构。2.根据权利要求1所述的母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机，其特征在于：所述升降机构包括具有变频器(18)的电机(17)，电机(17)经减速器(19)连接有旋转轴(21)，旋转轴(21)经连接件(22)连接有螺杆(11)，螺杆(11)上设有一层刮渣机构A(10)，刮渣机构A(10)设置在导柱A(23)上。3.根据权利要求1所述的母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机，其特征在于：所述升降机构包括动力缸(28)，动力缸(28)的伸缩杆经连接轴(29)设有升降轴(30)，升降轴(30)上设有多层刮渣机构B(31)，多层刮渣机构B(31)设置在导柱B(34)上。4.根据权利要求1所述的母液连续过滤自动卸刮渣压干洗涤机，其特征在于：所述过滤介质包括设置在筒体(13)内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志骥，陈金富，周晓峰，饶显瑞，
申请(专利权)人：浙江东瓯过滤机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33