一种智能散热电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能散热电动机，包括散热电动机本体，散热电动机本体包括散热机壳，散热机壳的内部设置有温度感应器，散热机壳上开设有均匀分布的散热孔一，散热机壳底部的两侧对称设置有散热底座，散热底座上设置有散热孔二，散热机壳的底部设置有散热风扇一，散热机壳顶部设置有与散热风扇一相对应的散热风扇二，散热风扇二的一侧设置有电压调节器。该智能散热电动机使电源的输出电压与电动机的额定电压相适配，降低了电动机易发热的程度，使电动机具有智能散热的优点，避免了电力资源的浪费，大大提高了散热的效率，使散热电动机本体的散热效率更高，该智能散热电动机散热能力优良，使用寿命能有效延长命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动机
，具体为一种智能散热电动机。
技术介绍
电动机是一种旋转式电动机器，它将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下，其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动。现有工作的过程中，可能因为电压不适配、工作时间过长或电动机自身散热效果不好等原因，使自身温度不断升高，导致电动机在长时间高温运行时损坏，使用时间变短，现在，需要一种新型技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能散热电动机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能散热电动机，包括散热电动机本体，所述散热电动机本体包括散热机壳，所述散热机壳的内部设置有温度感应器，所述散热机壳上开设有均匀分布的散热孔一，所述散热机壳底部的两侧对称设置有散热底座，所述散热底座上设置有散热孔二，所述散热机壳的底部设置有散热风扇一，所述散热机壳顶部设置有与散热风扇一相对应的散热风扇二，所述散热风扇二的一侧设置有电压调节器，所述散热电动机本体上风罩的内部由上至下依次设置有控制开关、单片机和变频器。所述单片机的输入端与电源的输出端电性连接，所述电源的输入端与电压调节器的输出端电性连接，所述温度感应器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述控制开关的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端 与变频器的输入端电性连接，所述变频器的输出端分别与散热风扇一和散热风扇二的输入端电性连接。优选的，所述散热孔二的数量不少于六个，且分别均匀分布在散热机壳底部两侧的散热底座上。优选的，所述散热底座呈倒立的T字形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能散热电动机通过电压调节器的设置，电压调节器能调节电源的输出电压，使电源的输出电压与电动机的额定电压相适配，降低了电动机易发热的程度，通过温度感应器，单片机和控制开关的设置，温度感应器测定电动机内部的温度达到一定大小时，单片机通过控制开关控制散热风扇开始和停止工作，使电动机具有智能散热的优点，避免了电力资源的浪费，通过散热风扇一和散热风扇二的设置，散热风扇一和散热风扇二同时工作，大大提高了散热的效率，通过散热孔一和散热孔二的设置，使散热电动机本体的散热效率更高，该智能散热电动机散热能力优良，使用寿命能有效延长。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构左视图；图3为本技术控制系统图。图中：1散热电动机本体、2散热机壳、3温度感应器、4散热孔一、5散热底座、6散热孔二、7散热风扇一、8散热风扇二、9电压调节器、10控制开关、11单片机、12变频器、13电源、14风罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种智能散热电动机，包括散热电动机本体1，散热电动机本体1包括散热机壳2，散热机壳2的内部设置有温度感应器3，散热机壳2上开设有均匀分布的散热孔一4，散热机壳2底部的两侧对称设置有散热底座5，散热底座5呈倒立的T字形，使散热电动机本体1更稳固的同时还能保持通风，散热底座5上设置有散热孔二6，散热孔二6的数量不少于六个，且分别均匀分布在散热机壳2底部两侧的散热底座5上，使散热电动机本体1的散热效率更高，散热机壳2的底部设置有散热风扇一7，散热机壳2顶部设置有与散热风扇一7相对应的散热风扇二8，散热风扇一7和散热风扇二8同时工作，大大提高了散热的效率，散热风扇二8的一侧设置有电压调节器9，电压调节器9能调节电源13的输出电压，使电源13的输出电压与散热电动机本体1的额定电压相适配，降低了散热电动机本体1易发热的程度，散热电动机本体1上风罩14的内部由上至下依次设置有控制开关10、单片机11和变频器12，温度感应器3测定散热电动机本体1内部的温度达到一定大小时，单片机11通过控制开关10控制散热风扇开始和停止工作，使散热电动机本体1具有智能散热的优点，避免了电力资源的浪费。单片机11的输入端与电源13的输出端电性连接，电源13的输入端与电压调节器9的输出端电性连接，温度感应器3的输出端与单片机11的输入端电性连接，控制开关10的输出端与单片机11的输入端电性连接，单片机11的输出端与变频器12的输入端电性连接，变频器12的输出端分别与散热风扇一7和 散热风扇二8的输入端电性连接。使用时：电压调节器9能调节电源13的输出电压，使电源13的输出电压与散热电动机本体1的额定电压相适配，温度感应器3检测到散热电动机本体1内部的温度过高时，单片机11发出电信号并传送给控制开关10，控制开关10控制散热风扇一7和散热风扇二8对散热电动机本体1进行散热，变频器12可以调节散热风扇一7和散热风扇二8的转动速率，散热孔一4和散热孔二6能提高散热的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能散热电动机，包括散热电动机本体(1)，其特征在于：所述散热电动机本体(1)包括散热机壳(2)，所述散热机壳(2)的内部设置有温度感应器(3)，所述散热机壳(2)上开设有均匀分布的散热孔一(4)，所述散热机壳(2)底部的两侧对称设置有散热底座(5)，所述散热底座(5)上设置有散热孔二(6)，所述散热机壳(2)的底部设置有散热风扇一(7)，所述散热机壳(2)顶部设置有与散热风扇一(7)相对应的散热风扇二(8)，所述散热风扇二(8)的一侧设置有电压调节器(9)，所述散热电动机本体(1)上风罩(14)的内部由上至下依次设置有控制开关(10)、单片机(11)和变频器(12)；所述单片机(11)的输入端与电源(13)的输出端电性连接，所述电源(13)的输入端与电压调节器(9)的输出端电性连接，所述温度感应器(3)的输出端与单片机(11)的输入端电性连接，所述控制开关(10)的输出端与单片机(11)的输入端电性连接，所述单片机(11)的输出端与变频器(12)的输入端电性连接，所述变频器(12)的输出端分别与散热风扇一(7)和散热风扇二(8)的输入端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能散热电动机，包括散热电动机本体(1)，其特征在于：所述散热电动机本体(1)包括散热机壳(2)，所述散热机壳(2)的内部设置有温度感应器(3)，所述散热机壳(2)上开设有均匀分布的散热孔一(4)，所述散热机壳(2)底部的两侧对称设置有散热底座(5)，所述散热底座(5)上设置有散热孔二(6)，所述散热机壳(2)的底部设置有散热风扇一(7)，所述散热机壳(2)顶部设置有与散热风扇一(7)相对应的散热风扇二(8)，所述散热风扇二(8)的一侧设置有电压调节器(9)，所述散热电动机本体(1)上风罩(14)的内部由上至下依次设置有控制开关(10)、单片机(11)和变频器(12)；所述单片机(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程少华，
申请(专利权)人：江西双威电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36