本实用新型专利技术涉及一种微电机壳的烘干装置，包括机架、烘干机、布设于机架上的上传送带和下传送带；所述烘干机为矩形的壳体，该壳体的前端设有进料口和出料口；进料口位于上传送带上端，固设于壳体上，出料口位于下传送带下端，上传送带和下传送带穿过烘干机的一端，相抵于烘干机的另一端；上传送带位于下传送带的上端，上传送带的长度小于下传送带的长度，且上传送带距烘干机内侧壁的距离大于下传输带距烘干机内侧壁的距离；与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，使用方便快速，通过上连接条和下连接条的转动连接，使得微电机壳可以平稳快速的在烘干机内烘干，通过长度较长的烘干机，可以增大微电机壳的烘干行程，提高了烘干的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械烘干装置
，尤其是涉及一种微电机壳的烘干装置。
技术介绍
随着现代化生活对家电用量的进一步需求，大批量、高质量、低成本的产品符合人们的消费需求。微电机是各类家用电机的核心部件，其质量的好坏直接影响了家电的使用寿命。而机壳作为微电机的核心零件，其精度和一致性决定了微电机的质量。由于微电机在家电市场应用广泛，市场非常大，所以要求其产品质量稳定、性价比高，生产需满足大批量的现代化生产模式。在微电机壳的生产完成以后，需要对其进行清洗和烘干，传统的微电机壳的烘干装置都是通过烘干炉中直接对其烘干，烘干效果不是很好，同时，没有烘干干净的微电机壳就会影响设备的使用也会损害零部件的寿命，对于微电机壳领域，甚至会影响到其精确度；因此，微电机壳的烘干是很重要的工序之一，微电机壳的烘干效率以及烘干质量对微电机壳的维修维护工作又十分重要的影响。而在微电机壳烘干出机后需要静放进行冷却，然后才能收起使用，浪费了大量的时间，降低了生产效率，而且高热的微电机壳使得生产车间空气燥热，影响生产人员的工作。针对上述技术问题，故需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供了一种微电机壳的烘干装置，解决现有烘干机不能烘干干净，而且烘干的微电机壳需要静放冷却所造成的浪费时间、降低生产效率、影响生产环境等缺陷。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种微电机壳的烘干装置，其特征在于：包括机架、烘干机、布设于机架上的上传送带和下传送带；所述烘干机为矩形的壳体，该壳体的前端设有进料口和出料口；进料口位于上传送带上端，固设于壳体上，出料口位于下传送带下端，上传送带和下传送带穿过烘干机的一端，相抵于烘干机的另一端；上传送带位于下传送带的上端，上传送带的长度小于下传送带的长度，且上传送带距烘干机内侧壁的距离大于下传输带距烘干机内侧壁的距离；烘干机的壳体布设有若干加热棒。作为本技术的一种优选方案，所述上传送带上布设有进料挡槽，进料挡槽固设于烘干机的壳体外，进料口位于进料挡槽内。作为本技术的一种优选方案，所述进料挡槽的长度与布设于烘干机壳体外的上传送带的长度相对应。作为本技术的一种优选方案，所述烘干机的壳体外固定有挡板，挡板位于进料挡槽内，且挡板底部距上传送带的距离大于微电机壳的长度。作为本技术的一种优选方案，所述烘干机壳体外的下传送带上设置有防尘板，防尘板固设于机架上。作为本技术的一种优选方案，所述上传送带包括若干上连接条、上转轴和上电机；上电机通过上转轴带动上连接条逆时针转动；与此相对应的，所述下传送带包括若干下连接条、下转轴和下电机；下电机通过下转轴带动下连接条顺时针转动。作为本技术的一种优选方案，所述下传送带的长度为烘干机的壳体长度的2倍；上传送带的长度与烘干机的壳体长度相一致。作为本技术的一种优选方案，所述烘干机的长度为5～10米。作为本技术的一种优选方案，所述加热棒等距布设于烘干机的壳体内的顶部和底部。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术结构简单，使用方便快速，通过上连接条和下连接条的转动连接，使得微电机壳可以平稳快速的在烘干机内烘干，通过长度较长的烘干机，可以增大微电机壳的烘干行程，同时，在烘干机壳体内的顶部和底部布设有加热棒，提高了烘干的稳定性，同时下传送带的长度为烘干机的壳体长度的2倍，能够对烘干后的微电机壳进行降温，免去了微电机壳出烘干机后静放降温的步骤，提高了生产效率；传送带上设置连接条，防止微电机壳的滚动，保证了安全生产。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。图2是本技术实施例侧视图。图中附图标记：机架1，烘干机2，上传送带3，下传送带4，进料口5，出料口6，进料挡槽7，挡板8，防尘板9，上连接条10，上转轴11，上电机12，下连接条13，下转轴14，下电机15，加热棒16，收集桶17。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。实施例：如图1-2所示，一种微电机壳的烘干装置，包括机架1、烘干机2、布设于机架1上的上传送带3和下传送带4；所述烘干机2为矩形的壳体，该壳体的前端设有进料口5和出料口6；出料口6下端连接有用于收集烘干好的微电机壳的收集桶17；进料口5位于上传送带3上端，固设于壳体上，出料口6位于下传送带4下端，上传送带3和下传送带4穿过烘干机2的一端，相抵于烘干机2的另一端；上传送带3位于下传送带4的上端，上传送带3的长度小于下传送带4的长度，且上传送带3距烘干机2内侧壁的距离大于下传输带4距烘干机2内侧壁的距离。烘干机2的壳体布设有若干加热棒16；提高了加热烘干效率，同时加热棒16等距布设于烘干机2的壳体内的顶部和底部，使得微电机壳可以来回加热烘干，提高设备整体的干燥效率，同时整套烘干装置可以用于流水化作业生产，满足企业整体烘干生产线的需要。上传送带3上布设有进料挡槽7，进料挡槽7固设于烘干机2的壳体外，进料口5位于进料挡槽7内；进料挡槽7的长度与布设于烘干机2壳体外的上传送带3的长度相对应；采用上述方案，进料挡槽7与上传送带3和进料口5之间相互配合，使得放置的微电机壳可以平稳放置于上传送带3上，避免了微电机壳从上传送带3上掉落，保证了微电机壳是使用安全。烘干机2的壳体外固定有挡板8，挡板8位于进料挡槽7内，且挡板8底部距上传送带3的距离大于微电机壳的长度；挡板8距离上传送带3的距离与稍微大于微电机壳的高度，为了使微电机壳在上传送带3上平稳方便通过挡板8的同时，也避免了微电机壳在上传送带3上的堆积，使得微电机壳的烘干均匀，烘干效果好。烘干机2壳体外的下传送带4上设置有防尘板9，防尘板9固设于机架1上；采用上述方案，可以避免长时间使用后，烘干装置上的下传送带4上积累灰尘或者其他杂质，进而影响下传送带4的转动，同时也保证了烘干后的微电机壳的洁净度。上传送带3包括若干上连接条10、上转轴11和上电机12；上电机12通过上转轴11带动上连接条10逆时针转动；与此相对应的，所述下传送带4包括若干下连接条13、下转轴14和下电机15；下电机15通过下转轴14带动下连接条13顺时针转动；通过上传送带3和下传送带4的转动，使得微电机壳可以在烘干的同时，传送带上设置连接条，防止微电机壳的滚动，保证了安全生产。下传送带4的长度为烘干机2的壳体长度的2倍；上传送带3的长度与烘干机2的壳体长度相一致；能够对烘干后的微电机壳进行降温，免去了微电机壳出烘干机2后静放降温的步骤，提高了生产效率。烘干机2的长度为5～10米；本方案烘干机2的长度为8米，通过长度较长的烘干机2，可以增大微电机壳的烘干行程，提高烘干效果。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记：机架1，烘干机2，上传送带3，下传送带4，进料口5，出料口6，进料挡槽7，挡板8，防尘板9，上连接条10，上转轴11，上电机12，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微电机壳的烘干装置，其特征在于：包括机架（1）、烘干机（2）、布设于机架（1）上的上传送带（3）和下传送带（4）；所述烘干机（2）为矩形的壳体，该壳体的前端设有进料口（5）和出料口（6）；进料口（5）位于上传送带（3）上端，固设于壳体上，出料口（6）位于下传送带（4）下端，上传送带（3）和下传送带（4）穿过烘干机（2）的一端，相抵于烘干机（2）的另一端；上传送带（3）位于下传送带（4）的上端，上传送带（3）的长度小于下传送带（4）的长度，且上传送带（3）距烘干机（2）内侧壁的距离大于下传输带（4）距烘干机（2）内侧壁的距离；烘干机（2）的壳体布设有若干加热棒（16）。
【技术特征摘要】
1.一种微电机壳的烘干装置，其特征在于：包括机架（1）、烘干机（2）、布设于机架（1）上的上传送带（3）和下传送带（4）；所述烘干机（2）为矩形的壳体，该壳体的前端设有进料口（5）和出料口（6）；进料口（5）位于上传送带（3）上端，固设于壳体上，出料口（6）位于下传送带（4）下端，上传送带（3）和下传送带（4）穿过烘干机（2）的一端，相抵于烘干机（2）的另一端；上传送带（3）位于下传送带（4）的上端，上传送带（3）的长度小于下传送带（4）的长度，且上传送带（3）距烘干机（2）内侧壁的距离大于下传输带（4）距烘干机（2）内侧壁的距离；烘干机（2）的壳体布设有若干加热棒（16）。2.根据权利要求1所述的一种微电机壳的烘干装置，其特征在于：所述上传送带（3）上布设有进料挡槽（7），进料挡槽（7）固设于烘干机（2）的壳体外，进料口（5）位于进料挡槽（7）内。3.根据权利要求2所述的一种微电机壳的烘干装置，其特征在于：所述进料挡槽（7）的长度与布设于烘干机（2）壳体外的上传送带（3）的长度相对应。4.根据权利要求3所述的一种微电机壳的烘干装置，其特征在于：所述烘干机（2）的壳体外固定有挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄春平，
申请(专利权)人：平湖市品耀机器自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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