压铸铝双金属散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压铸铝双金属散热器，包括多个并排设置的散热单元，相邻两个散热单元通过对丝接头连接，散热单元包括工字型管、支翼板、上下设置的两个管套、包覆在工字型管外部的多个第一翅片和多个第二翅片，工字型管包括上下水平且平行设置的横管、置于两个横管中心之间且分别垂直于两个横管的竖管，两个横管与竖管的内部相通且形成一工字型腔，管套分别套装在横管的外部，支翼板的前后两端分别设有垂直于支翼板的前板和后板，多个第一翅片的上部为开口向前的弧面，多个第一翅片和前板的上端形成一导风口。本实用新型专利技术具有结构合理、快速升温、性能稳定、经久耐用、密封性好、解决漏水问题等优点。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种采暖设备，具体地说是一种压铸铝双金属散热器。
技术介绍
：采暖散热器俗称暖气，是供热系统的末端装置，采暖散热器承担着将热量传递给房间内的空气，以补偿房间的热耗，达到维持房间一定空气温度的目的。现有的铝金属散热器是由工字型管、支翼板、翅片部分压铸形成，在生产和使用中往往产生漏水的现象，影响产品使用的可靠性，每个散热单元的连接密封性差，漏水现象严重，工字型管内壁的防腐蚀效果差，大大缩短了使用寿命。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构合理、快速升温、性能稳定、经久耐用、密封性好、解决漏水问题的压铸铝双金属散热器。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种压铸铝双金属散热器，包括多个并排设置的散热单元，相邻两个散热单元通过对丝接头连接；所述散热单元包括工字型管、支翼板、上下设置的两个管套、包覆在工字型管外部的多个第一翅片和多个第二翅片；工字型管包括上下水平且平行设置的横管、置于两个横管中心之间且分别垂直于两个横管的竖管，两个横管与竖管的内部相通且形成一工字型腔，管套分别套装在横管的外部，支翼板置于上下两个横管中心之间且两端前后设置，支翼板的前后两端分别设有垂直于支翼板的前板和后板，第一翅片和第二翅片置于前板和后板之间，第一翅片与第二翅片间隔设置；支翼板、管套、前板、后板、第一翅片、第二翅片经整体压铸为铝外壁结构包覆在工字型管的外部；第一翅片的上部为开口向前的弧面，后侧的第一翅片依次高于前侧的第一翅片和前板，第一翅片和前板的上端形成一导风口；横管的两端内部分别设有内螺纹，相邻两个散热单元的两个横管之间通过对丝接头连接，对丝接头的两端分别设有外螺纹，对丝接头中部设有密封圈。本技术的进一步改进在于：散热单元为4-8个。本技术进一步改进在于：横管直径为38mm，壁厚为3.5mm；竖管直径为20mm，壁厚为1.8mm-2.0mm。本技术进一步改进在于：工字型管的内壁为真空防腐层。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、多个第一翅片和前板的上端形成一导风口，使得暖气集中流向导风口，暖气流更集中，导风效果好。2、每个横管的两端内部分别设有内螺纹，相邻两个散热单元的两个横管之间通过对丝接头连接，每个对丝接头的两端分别设有外螺纹，对丝接头中部设有密封圈，拆卸安装方便，连接稳定，密封性好，消除漏水隐患。3、支翼板、管套、前板、后板、第一翅片、第二翅片经整体压铸为铝外壁结构包覆在工字型管的外部，整体压铸的结构更加结实，承受力强，铝外壁具有优越的热传导性能，快速升温。4、横管直径为38mm，壁厚为3.5mm；竖管直径为20mm，壁厚为1.8mm-2.0mm，工字型管的内壁为真空防腐层，工字型管内壁经久耐用，性能更稳定，彻底防止水分子中的成分对材质的腐蚀。5、压铸铝金属散热器由4-8个散热单元组成，可根据房间的大小来改变散热单元的多少，使用灵活可靠。附图说明：下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。图1为本技术的结构示意图。图2为散热单元的左视图。图3为散热单元的剖视图。图中标号：1-第二翅片、2-散热单元、3-工字型管、4-横管、5-竖管、6-支翼板、7-管套、8-前板、9-后板、10-第一翅片。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1至图3示出了本技术压铸铝双金属散热器的一种实施方式，包括多个并排设置的散热单元2，相邻两个散热单元2通过对丝接头连接；散热单元2包括工字型管3、支翼板6、上下设置的两个管套7、包覆在工字型管3外部的多个第一翅片10和多个第二翅片1；工字型管3包括上下水平且平行设置的横管4、置于两个横管4中心之间且分别垂直于两个横管4的竖管5，两个横管4与竖管5的内部相通且形成一工字型腔，管套7分别套装在横管4的外部，支翼板6置于上下两个横管4中心之间且两端前后设置，支翼板6的前后两端分别设有垂直于支翼板6的前板8和后板9，第一翅片10和第二翅片1置于前板8和后板9之间，第一翅片10与第二翅片1间隔设置；支翼板6、管套7、前板8、后板9、第一翅片10、第二翅片1经整体压铸为铝外壁结构包覆在工字型管3的外部,整体压铸的结构更加结实，承受力强，铝外壁具有优越的热传导性能，快速升温；第一翅片10的上部为开口向前的弧面，后侧的第一翅片10依次高于前侧的第一翅片10和前板8，第一翅片10和前板8的上端形成一导风口,使得暖气集中流向导风口，暖气流更集中，导风效果好；横管4的两端内部分别设有内螺纹，相邻两个散热单元2的两个横管4之间通过对丝接头连接，对丝接头的两端分别设有外螺纹，对丝接头中部设有密封圈，拆卸安装方便，连接稳定，密封性好，消除漏水隐患。散热单元2为4-8个，可根据房间的大小来改变散热单元2的多少，使用灵活可靠。横管4直径为38mm，壁厚为3.5mm；竖管5直径为20mm，壁厚为1.8mm-2.0mm,工字型管3的内壁为真空防腐层,工字型管3内壁经久耐用，性能更稳定，彻底防止水分子中的成分对材质的腐蚀。安装时，对丝接头上穿上密封圈，密封圈放置在对丝接头中部的凹槽中，利用对丝接头两端外螺纹分别与两侧的横管4的内螺纹连接，将多个散热单元2连接在一起，所有散热单元2的工字型管3相通，置于两端的散热单元2的上下左右四个口中任意两个口为出水口和进水口，其余两个口任一口为放气口，剩下一个口通过堵头封闭。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸铝双金属散热器，其特征在于：包括多个并排设置的散热单元（2），相邻两个所述散热单元（2）通过对丝接头连接；所述散热单元（2）包括工字型管（3）、支翼板（6）、上下设置的两个管套（7）、包覆在所述工字型管（3）外部的多个第一翅片（10）和多个第二翅片（1）；所述工字型管（3）包括上下水平且平行设置的横管（4）、置于两个所述横管（4）中心之间且分别垂直于两个横管（4）的竖管（5），两个所述横管（4）与竖管（5）的内部相通且形成一工字型腔，所述管套（7）分别套装在横管（4）的外部，所述支翼板（6）置于上下两个横管（4）中心之间且两端前后设置，所述支翼板（6）的前后两端分别设有垂直于支翼板（6）的前板（8）和后板（9），所述第一翅片（10）和第二翅片（1）置于前板（8）和后板（9）之间，所述第一翅片（10）与第二翅片（1）间隔设置；所述支翼板（6）、管套（7）、前板（8）、后板（9）、第一翅片（10）、第二翅片（1）经整体压铸为铝外壁结构包覆在工字型管（3）的外部；所述第一翅片（10）的上部为开口向前的弧面，后侧的所述第一翅片（10）依次高于前侧的第一翅片（10）和前板（8），所述第一翅片（10）和前板（8）的上端形成一导风口；所述横管（4）的两端内部分别设有内螺纹，相邻两个所述散热单元（2）的两个横管（4）之间通过对丝接头连接，对丝接头的两端分别设有外螺纹，对丝接头中部设有密封圈。...

【技术特征摘要】
1.一种压铸铝双金属散热器，其特征在于：包括多个并排设置的散热单元（2），相邻两个所述散热单元（2）通过对丝接头连接；所述散热单元（2）包括工字型管（3）、支翼板（6）、上下设置的两个管套（7）、包覆在所述工字型管（3）外部的多个第一翅片（10）和多个第二翅片（1）；所述工字型管（3）包括上下水平且平行设置的横管（4）、置于两个所述横管（4）中心之间且分别垂直于两个横管（4）的竖管（5），两个所述横管（4）与竖管（5）的内部相通且形成一工字型腔，所述管套（7）分别套装在横管（4）的外部，所述支翼板（6）置于上下两个横管（4）中心之间且两端前后设置，所述支翼板（6）的前后两端分别设有垂直于支翼板（6）的前板（8）和后板（9），所述第一翅片（10）和第二翅片（1）置于前板（8）和后板（9）之间，所述第一翅片（10）与第二翅片（1）间隔设置；所述支翼板（6）、管套（7）、前...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋春决，沈焱，宋岷桦，
申请(专利权)人：江苏昂彼特堡散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32