中压耐火电力电缆制造技术

技术编号:14290412 阅读:183 留言:0更新日期:2016-12-25 20:35
本发明专利技术涉及中压耐火电力电缆,包括数根相互绞合的缆芯,所述缆芯包括导体及由内向外依次挤包于导体外部的内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层和金属屏蔽层;所述数根缆芯包裹于耐火层内,缆芯间隙有填充;耐火层外挤包隔氧层和外护层;本发明专利技术结构简单,结构简单,具有优异的耐火、高阻燃特性、耐热性能,节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆
,尤其涉及一种中压耐火电力传输电缆。
技术介绍
随着我国城镇化建设的快速发展高层建筑、宾馆酒店、大型超市、医院、车站、机场、地铁,隧道、石油、化工、工矿企业等不断增加,在人口密集的公共场所和工矿企业的关键设施中,安全用电的重要性凸现出来。作为这些场所、设施与之配套的中压动力传输配电系统对电缆在火灾条件下的安全性提出了更高的要求,特别是在发生火灾时,能够在一定时间内保持电缆线路畅通,最大的限度的赢得宝贵时间,减少人员伤亡和生命财产的损失,是人们不断探究的课题。在火灾中往往会因电缆耐火阻燃性能差导致电力供应中断,致使抢救工作受阻。电缆本身的不耐火阻燃,导致烟气透光率过低并释放有毒气体加剧了灾情,最终造成了巨大的人员、财产损失。现有的技术工艺是采用导体直接包覆耐火材料,当遇到明火长时间受热,会导致耐火材料脱落,不仅会污染环境还会损害生产工作人员健康;并且传统耐火电力电缆生产技术工艺存在以下问题:1)导体上绕包耐火层材料,而由于中压电缆的绝缘必须采用三层共挤的形式,所以不可以在导体上绕包云母带来实现电缆的耐火;2)只有一道耐火层;3)内外护套、填充材料的阻燃性能差;4)易燃,耐火性能差;5)结构不合理;。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的上述问题,提供一种中压耐火电力电缆,其结构简单,具有优异的耐火、高阻燃特性、耐热性能,节能环保。本专利技术所采用的技术方案如下:中压耐火电力电缆,包括数根相互绞合的缆芯,所述缆芯包括导体及由内向外依次挤包于导体外部的内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层和金属屏蔽层;所述数根缆芯包裹于耐火层内,缆芯间隙有填充;耐火层外挤包隔氧层和外护层;本专利技术进一步的技术方案如下:进一步地,导体为无氧铜材料;进一步地,内屏蔽层和外屏蔽层为半导电内外屏蔽料;进一步地,金属屏蔽层为铜带或铜丝绕包结构;进一步地,填充为玻纤绳;进一步地,耐火层为陶瓷化硅橡胶带;进一步地,隔氧层和外护层均为高阻燃低烟无卤聚烯烃材。本专利技术的优点在于:1、缆芯外绕包改良型陶瓷化防火复合带,缆芯间隙填充有改良型玻纤绳,电缆耐温最高等级可达到1300℃,在1300℃火焰条件下燃烧生成SiO2陶瓷隔绝层,能有效阻挡火焰蔓延,烟气含量小、透光率高、无卤、环保,确保电缆正常运行保证动力系统的有效传输,减少不必要的经济及生命损失;陶瓷化硅橡胶材料在燃烧下结壳速度快且壳坚硬密实,使得电缆在长期900度高温下,及其雨淋、震动、冲击下可保持正常供电;2、外护层、隔氧层均采用挤包新型高阻燃无卤低烟阻燃耐火聚烯烃环保材料,在350-1600℃有焰、无焰情况下,不熔融,不滴落、不脱落、不会造成二次火灾,能够有效的隔绝火焰,阻止火焰蔓延,具有良好隔火隔热隔温隔氧效果,使电缆不但具有优异的耐火、高阻燃特性、耐热性能,更具有无卤、低烟、环保性能,可以完全满足使用要求。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图,说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示,本专利技术包括数根相互绞合的缆芯,所述缆芯包括由铜导体材料的导体1及由内向外依次挤包于导体1外部的内屏蔽层2、绝缘层3、外屏蔽层4和金属屏蔽层5,优选地,内屏蔽层2和外屏蔽层4采用半导电内外屏蔽料,金属屏蔽层5为铜带或铜丝绕包结构,金属屏蔽层5的作用是在正常运行时通过电容电流,当系统发生短路时,作为短路电流的通道,同时也起到屏蔽电场的作用;所述数根缆芯包裹于耐火层7内,耐火层7为陶瓷化硅橡胶带,陶瓷化硅橡胶材料在燃烧下结壳速度快且壳坚硬密实,使得电缆在长期900度高温下,及其雨淋、震动、冲击下可保持正常供电,缆芯间隙有填充6,填充6为玻纤绳,耐温最高等级可达到1300℃,在1300℃火焰条件下燃烧生成SiO2陶瓷隔绝层,能有效阻挡火焰蔓延,烟气含量小、透光率高、无卤、环保;耐火层7外挤包隔氧层8和外护层9,优选地,外护层9、隔氧层8均采用挤包新型高阻燃无卤低烟阻燃耐火聚烯烃环保材料,在350-1600℃有焰、无焰情况下,不熔融,不滴落、不脱落、不会造成二次火灾,能够有效的隔绝火焰,阻止火焰蔓延,具有良好隔火隔热隔温隔氧效果,使电缆不但具有优异的耐火、高阻燃特性、耐热性能,更具有无卤、低烟、环保性能,可以完全满足使用要求;本专利技术的制造方法如下:1)电解铜熔炼,连铸连轧出Φ8.0mm电解铜杆;2)Φ8.0mm电解铜杆进行拉丝、退火制成Φ2.58mm的软铜丝;3)将14根Φ2.58mm的软铜丝进行束丝绞合,绞合外径为11.5mm的95mm2的导体1;4)导体1经过内屏蔽层2、绝缘层3和外屏蔽层4三层共挤,线芯内、外屏蔽厚度为0.7mm,绝缘层3的厚度为4.5mm,绝缘外径为23.3m。5)每根绝缘线芯上都绕包铜带外金属屏蔽5,铜带厚度为0.1mm;6)3根线芯成缆,缆芯间隙填充玻纤绳,线芯外重叠绕包绕包陶瓷防火复合带,耐火层7总厚度为不小于6.0mm,成缆绕包外径66.1mm;7)成缆线芯外挤制陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧层8,厚度为3.5mm;8)在隔氧层8外挤制高阻燃无卤低烟阻燃耐火聚烯烃外护层9,护层厚度为3.5mm。以上描述是对本专利技术的解释,不是对专利技术的限定,本专利技术所限定的范围参见权利要求,在本专利技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...
中压耐火电力电缆

【技术保护点】
中压耐火电力电缆,其特征在于:包括数根相互绞合的缆芯,所述缆芯包括导体(1)及由内向外依次挤包于导体(1)外部的内屏蔽层(2)、绝缘层(3)、外屏蔽层(4)和金属屏蔽层(5);所述数根缆芯包裹于耐火层(7)内,缆芯间隙有填充(6);耐火层(7)外挤包隔氧层(8)和外护层(9)。

【技术特征摘要】
1.中压耐火电力电缆,其特征在于:包括数根相互绞合的缆芯,所述缆芯包括导体(1)及由内向外依次挤包于导体(1)外部的内屏蔽层(2)、绝缘层(3)、外屏蔽层(4)和金属屏蔽层(5);所述数根缆芯包裹于耐火层(7)内,缆芯间隙有填充(6);耐火层(7)外挤包隔氧层(8)和外护层(9)。2.如权利要求1所述的中压耐火电力电缆,其特征在于:导体(1)为无氧铜材料。3.如权利要求1所述的中压耐火电力电缆,其特征在于:内屏蔽层(2)和外屏蔽层(4)为半导电...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈霞俞国平吴亚利蒋琴晏政
申请(专利权)人:远程电缆股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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