一种等离子化工排污处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等离子化工排污处理设备，其结构包括；化工处理设备、轴流排风机、进风口、导风分流管、等离子废气处理设备、变径管、出风管、烟囱、雨帽，所述化工处理设备与轴流排风机连接，所述轴流排风机与进风口连接，所述进风口与导风分流管连接，所述导风分流管与等离子废气处理设备连接，所述等离子废气处理设备与变径管连接，所述变径管与出风管连接，所述出风管与烟囱连接，所述烟囱与雨帽连接，所述轴流排风机由扇叶、电机、固定筋、脚架、外壳、锁定螺丝组成，所述扇叶与电机连接。本实用新型专利技术提供了一种化学药剂废气处理装置，通过使用等离子设备和材料更换装置，实现了该废气处理装置结构简单，能够更换处理材料且处理效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及等离子排污处理设备领域，尤其涉及一种等离子化工排污处理设备。
技术介绍
处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。现有技术公开了申请号为：201520417934.5的本专利技术公开了一种废气处理装置,所述废气处理装置包括废气收集装置、废气处理塔以及排出装置，所述废气收集装置将收集的废气输送至废气处理塔，经过废气处理塔处理后送入排出装置。该装置整体结构设计巧妙，操作方便，该技术方案中通过废气处理塔多层次的过滤和吸收，有效的将废气进行处理。但是该废气处理装置结构复杂，无法更换处理材料且处理效率不够高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种等离子化工排污处理设备，解决了现在的废气处理装置结构复杂，无法更换处理材料且处理效率不够高。的不足。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种等离子化工排污处理设备，其结构包括；化工处理设备、轴流排风机、进风口、导风分流管、等离子废气处理设备、变径管、出风管、烟囱、雨帽，所述化工处理设备与轴流排风机连接，所述轴流排风机与进风口连接，所述进风口与导风分流管连接，所述导风分流管与等离子废气处理设备连接，所述等离子废气处理设备与变径管连接，所述变径管与出风管连接，所述出风管与烟囱连接，所述烟囱与雨帽连接，所述轴流排风机由扇叶、电机、固定筋、脚架、外壳、锁定螺丝组成，所述扇叶与电机连接，所述电机与固定筋连接，所述固定筋与外壳连接，所述脚架与外壳连接，所述锁定螺丝与扇叶连接，所述导风分流管设有分流风道，所述分流风道设于导风分流管内部，所述等离子废气处理设备设有拔插式换料模块、插入口、预留口、支撑脚，所述拔插式换料模块与插入口连接，所述预留口设于等离子废气处理设备表面，所述支撑脚设于等离子废气处理设备底部，所述变径管由大径口和小径口组成，所述大径口与小径口连接，所述雨帽设有支撑架，所述支撑架与雨帽连接。进一步的，所述拔插式换料模块设有上盖、把手、置物网。进一步的，所述上盖与把手连接，所述置物网与上盖连接。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术提供了一种化学药剂废气处理装置，通过使用等离子设备和材料更换装置，实现了该废气处理装置结构简单，能够更换处理材料且处理效率高的优点。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一种等离子化工排污处理设备的整体结构示意图；图2为本技术轴流排风机的结构示意图；图3为本技术导风分流管的结构示意图；图4为本技术等离子废气处理设备的结构示意图；图5为本技术变径管的结构示意图；图6为本技术拔插式换料模块的结构示意图；图7为本技术雨帽的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例参考图1-7，一种等离子化工排污处理设备，其结构包括：化工处理设备1、轴流排风机2、进风口3、导风分流管4、等离子废气处理设备5、变径管6、出风管7、烟囱8、雨帽9，所述化工处理设备1与轴流排风机2连接，所述轴流排风机2与进风口3连接，所述进风口3与导风分流管4连接，所述导风分流管4与等离子废气处理设备5连接，所述等离子废气处理设备5与变径管6连接，所述变径管6与出风管7连接，所述出风管7与烟囱8连接，所述烟囱8与雨帽9连接，所述轴流排风机2由扇叶20、电机21、固定筋22、脚架23、外壳24、锁定螺丝25组成，所述扇叶20与电机21连接，所述电机21与固定筋22连接，所述固定筋22与外壳24连接，所述脚架23与外壳24连接，所述锁定螺丝25与扇叶20连接，所述导风分流管4设有分流风道40，所述分流风道40设于导风分流管4内部，所述等离子废气处理设备5设有拔插式换料模块50、插入口51、预留口52、支撑脚53，所述拔插式换料模块50与插入口51连接，所述预留口52设于等离子废气处理设备5表面，所述支撑脚53设于等离子废气处理设备5底部，所述变径管6由大径口60和小径口61组成，所述大径口60与小径口61连接，所述雨帽9设有支撑架90，所述支撑架90与雨帽9连接,所述拔插式换料模块50设有上盖500、把手501、置物网502,所述上盖500与把手501连接，所述置物网502与上盖500连接。本技术提供了一种化学药剂废气处理装置，通过使用等离子设备和材料更换装置，实现了该废气处理装置结构简单，能够更换处理材料且处理效率高的优点。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子化工排污处理设备，其特征在于：其结构包括；化工处理设备(1)、轴流排风机(2)、进风口(3)、导风分流管(4)、等离子废气处理设备(5)、变径管(6)、出风管(7)、烟囱(8)、雨帽(9)，所述化工处理设备(1)与轴流排风机(2)连接，所述轴流排风机(2)与进风口(3)连接，所述进风口(3)与导风分流管(4)连接，所述导风分流管(4)与等离子废气处理设备(5)连接，所述等离子废气处理设备(5)与变径管(6)连接，所述变径管(6)与出风管(7)连接，所述出风管(7)与烟囱(8)连接，所述烟囱(8)与雨帽(9)连接，所述轴流排风机(2)由扇叶(20)、电机(21)、固定筋(22)、脚架(23)、外壳(24)、锁定螺丝(25)组成，所述扇叶(20)与电机(21)连接，所述电机(21)与固定筋(22)连接，所述固定筋(22)与外壳(24)连接，所述脚架(23)与外壳(24)连接，所述锁定螺丝(25)与扇叶(20)连接，所述导风分流管(4)设有分流风道(40)，所述分流风道(40)设于导风分流管(4)内部，所述等离子废气处理设备(5)设有拔插式换料模块(50)、插入口(51)、预留口(52)、支撑脚(53)，所述拔插式换料模块(50)与插入口(51)连接，所述预留口(52)设于等离子废气处理设备(5)表面，所述支撑脚(53)设于等离子废气处理设备(5)底部，所述变径管(6)由大径口(60)和小径口(61)组成，所述大径口(60)与小径口(61)连接，所述雨帽(9)设有支撑架(90)，所述支撑架(90)与雨帽(9)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种等离子化工排污处理设备，其特征在于：其结构包括；化工处理设备(1)、轴流排风机(2)、进风口(3)、导风分流管(4)、等离子废气处理设备(5)、变径管(6)、出风管(7)、烟囱(8)、雨帽(9)，所述化工处理设备(1)与轴流排风机(2)连接，所述轴流排风机(2)与进风口(3)连接，所述进风口(3)与导风分流管(4)连接，所述导风分流管(4)与等离子废气处理设备(5)连接，所述等离子废气处理设备(5)与变径管(6)连接，所述变径管(6)与出风管(7)连接，所述出风管(7)与烟囱(8)连接，所述烟囱(8)与雨帽(9)连接，所述轴流排风机(2)由扇叶(20)、电机(21)、固定筋(22)、脚架(23)、外壳(24)、锁定螺丝(25)组成，所述扇叶(20)与电机(21)连接，所述电机(21)与固定筋(22)连接，所述固定筋(22)与外壳(24)连接，所述脚架(23)与外壳(24)连接，所述锁定螺丝(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢成忠，谢永宁，
申请(专利权)人：南安市建泉机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35