一种全自动音圈绕线机制造技术
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种全自动音圈绕线机。
技术介绍
：现有的工业化生产中，音圈绕制工作基本都是采用半自动人工绕制，工作效率相当低，绕制时废品率较高，经常发生断线、产品变形、产品一致性差等诸多问题，而且需要聘请大批工人生产，如何提高音圈绕制生产的效率一直是业界研发的方向。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可实现全自动生产、大量节省人工成本的音圈绕线机。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现：一种全自动音圈绕线机，包括有两条同一轴心线的同步转动轴、摆线装置和绕线模具，摆线装置的摆动路径与同步转动轴轴心线一致，绕线模具由左防逸轮、右防逸轮和直径较小的绕线轮构成，左防逸轮和右防逸轮分别安装在两条同步转动轴上，绕线轮安装在右防逸轮的端面上，右防逸轮内设有控制绕线轮在右防逸轮上伸出和缩回的伸缩装置，摆线装置设于绕线模具上方，绕线模具的旁边设有剪线器。对应绕线轮的旁边设有脱料用的推动装置。摆线装置由丝杆系统、导线轮和滑块构成，导线轮安装在滑块上，滑块安装在丝杠系统上。采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本机器的成功研制实施，极大地提高了音圈生产的效率，节省大量的人工劳动力成本，全面提高产品的质量。附图说明：图1是本技术全自动音圈绕线机的前视结构图；图2是本技术全自动音圈绕线机的上视结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步说明。本实施例的全自动音圈绕线机包括有两条同一轴心线的同步转动轴1、2、摆线装置3和绕线模具4，两条同步转动轴1、2的下方设有传动轴5，传动轴5由电机6带动旋转，传动轴5的两侧分别通过传...
【技术保护点】
一种全自动音圈绕线机，其特征在于：包括有两条同一轴心线的同步转动轴、摆线装置和绕线模具，摆线装置的摆动路径与同步转动轴轴心线一致，绕线模具由左防逸轮、右防逸轮和直径较小的绕线轮构成，左防逸轮和右防逸轮分别安装在两条同步转动轴上，绕线轮安装在右防逸轮的端面上，右防逸轮内设有控制绕线轮在右防逸轮上伸出和缩回的伸缩装置，摆线装置设于绕线模具上方，绕线模具的旁边设有剪线器。
【技术特征摘要】
1.一种全自动音圈绕线机，其特征在于：包括有两条同一轴心线的同步转动轴、摆线装置和绕线模具，摆线装置的摆动路径与同步转动轴轴心线一致，绕线模具由左防逸轮、右防逸轮和直径较小的绕线轮构成，左防逸轮和右防逸轮分别安装在两条同步转动轴上，绕线轮安装在右防逸轮的端面上，右防逸轮内设有控制绕线轮在右防逸轮上伸出...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁帝明，
申请(专利权)人：佛山市南海科利华数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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