电子设备的壳体制造技术

一种电子设备的壳体，包括基板、框体、光源及导光膜。基板由透明材质制成，基板的内表面上设置有涂层，涂层上开设有多个透光微孔。框体包括第一收纳部及由第一收纳部环绕的第二收纳部，基板收容在该第一收纳部中，导光膜收容在该第二收纳部中，且导光膜的一端覆盖多个透光微孔，导光膜的另一端与光源光耦合。光源发出的光线经由导光膜传输并经多个透光微孔传输至基板外部。本发明专利技术的壳体在满足发光需求的同时微孔排列效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子设备的壳体，特别涉及一种能够形成发光部的电子设备的壳体。
技术介绍
目前，电子设备的壳体上通常设置发光部以实现来电显示、充电状态指示等功能。该类发光部需要在不影响装饰性功能的情况下，发出足够的光亮以使得用户能够充分觉察。传统技术是在电子设备的壳体上制作出密集的微小通孔，且使该微小通孔排列成预定的图文形状，利用人眼视觉对于微小事物的忽略特性，配合该微小通孔可使光线透过的特性，使电子设置内部的光源点亮时产生明亮的图文显示效果，当光源熄灭时，微孔区域几乎与壳体其他部分相同，从而在提供状态指示功能的前提下，保证壳体的整体美观效果。然而，由于壳体的厚度远大于微孔的直径，所以在壳体上制造大量间距很小的微孔技术要求较高，微孔排列效果较差，从而导致图文显示效果及壳体整体美观效果较差。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种微孔排列效果较好的电子设备的壳体。一种电子设备的壳体，包括基板、框体、光源及导光膜。基板由透明材质制成，基板的内表面上设置有涂层，涂层上开设有多个透光微孔。框体包括第一收纳部及由第一收纳部环绕的第二收纳部，基板收容在该第一收纳部中，导光膜收容在该第二收纳部中，且导光膜的一端覆盖多个透光微孔，导光膜的另一端与光源光耦合。光源发出的光线经由导光膜传输并经多个透光微孔传输至基板外部。本专利技术的电子设备的壳体包括透明的基板，涂层涂覆于基板的内表面上，以隔绝基板的透光性并使壳体呈现出预期的颜色。涂层的预定位置上开设有多个按预定形状排列的透光微孔。光源发射出光线并经导光膜传输至透光微孔，光线经透光微孔传输至壳体外部，从而使壳体产生发光效果。本专利技术的壳体在满足发光功能的同时，外形美观，且仅在涂层上开设透光微孔即可满足发光需求，使得透光微孔直径能够进一步缩小，其排列更加紧致、密集，透光微孔排列效果较好，从而提升壳体图文显示效果的细致性及隐蔽性，增强壳体的整体美观效果。附图说明图1是本专利技术第一实施例提供的电子设备的壳体的结构透视图。图2是图1所示的电子设备的壳体的立体分解图。图3是图1所示的电子设备的壳体的剖视图。图4是图3所示的电子设备的壳体的的局部放大图。图5是图4所示的电子设备的壳体的光路图。图6是本专利技术第二实施例提供的电子设备的壳体的局部放大图。图7是本专利技术第三实施例提供的电子设备的壳体的局部放大图。图8是本专利技术第四实施例提供的电子设备的壳体的结构透视图。主要元件符号说明壳体100、200、300、400发光部101、401基板110、210、310框体120、220、320导光膜130、230、330、410光源140、240、340内表面111外表面112第一收纳部121第二收纳部122镂空部1221支撑部1222入光部131导光部132、231、331出光部133、232、332散射微结构1331涂层113商标涂层1131、211遮光涂层1132、212、311透光微孔1133、213、312反射膜233、333第一散射微结构2321、3321第二散射微结构2311、3311如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面结合附图及实施方式对本专利技术提供的一种电子设备的壳体作进一步详细说明。请参照图1，本专利技术第一实施例提供一种电子设备的壳体100。壳体100上设置有发光部101。光线透过发光部101传输至壳体100外部，从而使壳体100上显示预定的发光部101。当具有壳体100的电子设备（图未示）处于特定状态时，如充电、来电显示、短信提醒等，发光部101发光以提示该状态。请参照图2，壳体100包括基板110、框体120、导光膜130及光源140。基板110为平面板状结构，由透明硬质材质制成，如玻璃、蓝宝石、透明陶瓷等。基板110包括内表面111及外表面112。框体120由塑胶材质制成，包括用于收容基板110的第一收纳部121及用于收容导光膜130的第二收纳部122。第一收纳部121的边缘包括环形的唇部1211，环形的唇部1211贴合于基板110边缘设置，用于保护基板110的边缘部位，以防止基板110的边缘部位发生碰撞而破裂。第二收纳部122开设于第一收纳部121内的预定位置上，第一收纳部121环绕第二收纳部122。第二收纳部122包括镂空部1221及设置于镂空部1221一侧边缘的支撑部1222。镂空部1221开设于第一收纳部121的预定位置上，镂空部1221的形状与导光膜130的形状大致相同，用于收容导光膜130。支撑部1222用于部分支撑导光膜130。导光膜包括入光部131、导光部132及出光部133。入光部131与导光部132相连且相对于导光部132呈预定角度弯折设置，以使导光膜130更贴近于光源140设置，从而提高导光膜130的入光效率。导光部132与出光部133连接，用于将由入光部131入射的光线传输至出光部133。出光部133包括散射微结构1331，光线经该散射微结构1331出射至外部。光源140邻近导光膜130设置，用于产生使壳体100发光的光线。在本实施例中，光源140包括多个发光二级管，该多个发光二级管能够根据需求发射出不同颜色的光线。请参照图3，基板110收容于框体120内，唇部1211贴合基板110的边缘部位设置以保护基板110的边缘部位。导光膜130收容于框体120内，入光部131贴合于支撑部1222上，支撑部1222支撑入光部131。光源140邻近入光部131设置。请参照图4，基板110还包括涂层113，通过烤漆或镀膜方式结合在基板110的内表面111。涂层113包括商标涂层1131及遮光涂层1132。商标涂层1131涂覆于基板110的内表面111的预定位置上，以覆盖基板110的内表面111的局部区域，从而形成预定的字样或图形，如商标。遮光涂层1132涂覆于基板110的内表面111的全部区域，以覆盖商标涂层1131及内表面111。遮光涂层1132用于隔绝基板110的透光性并且遮光涂层1132可根据需求选用不同的颜色以使壳体100呈现出预期的底色。涂层113在预定位置上，即商标涂层1131与遮光涂层1132的重叠区域上开设有多个透光微孔1133。在本实施例中，涂层113为固化后的油墨，通过激光照射涂层113以使涂层113受热碳化，去除掉碳化的灰烬后，在涂层113上形成多个透光微孔1133。透光微孔1133的直径为50μm或更小。请参照图5，导光膜130的一端光耦合于光源140，即光源140发射出的光线能够进入导光膜130；导光膜130的另一端覆盖多个透光微孔1133设置。光源140发射出的光线经入光部131进入导光部132中。光线在导光部132中通过反射与全反射作用传输至出光部133。出光部133内设置有散射微结构1331，散射微结构1331覆盖多个透光微孔1133设置。光线经散射微结构1331散射，出射至透光微孔1133。出射至透光微孔1133的光线，经透明的基板110出射至壳体100外部，从而使壳体100产生发光的效果。可以理解的是，为了增强光线传输效率，可以在导光膜130远离基板110的面上贴附反射膜（图未示）。可以理解的是，框体120还可以包括多个卡扣结构（图未示），以使框体120能够与壳体100的其他元件相结合。本专利技术的电子设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子设备的壳体，包括基板、框体及光源，其特征在于：该壳体还包括导光膜，该基板由透明材质制成，该基板的内表面上设置有涂层，该涂层上开设有多个透光微孔，该框体包括第一收纳部及由该第一收纳部环绕的第二收纳部，该基板收容在该第一收纳部中，该导光膜收容在该第二收纳部中，且该导光膜的一端覆盖该多个透光微孔，该导光膜的另一端与该光源光耦合，该光源发出的光线经由该导光膜传输并经该多个透光微孔传输至该基板外部。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备的壳体，包括基板、框体及光源，其特征在于：该壳体还包括导光膜，该基板由透明材质制成，该基板的内表面上设置有涂层，该涂层上开设有多个透光微孔，该框体包括第一收纳部及由该第一收纳部环绕的第二收纳部，该基板收容在该第一收纳部中，该导光膜收容在该第二收纳部中，且该导光膜的一端覆盖该多个透光微孔，该导光膜的另一端与该光源光耦合，该光源发出的光线经由该导光膜传输并经该多个透光微孔传输至该基板外部。2.如权利要求1所述的电子设备的壳体，其特征在于：该涂层包括遮光涂层，该遮光涂层涂覆于该基板的整个内表面。3.如权利要求2所述的电子设备的壳体，其特征在于：该多个透光微孔开设于该遮光涂层上。4.如权利要求2所述的电子设备的壳体，其特征在于：该涂层还包括商标涂层，该商标涂层涂覆于该基板的内表面的局部区域上，用于形成预定的字样或图形，该遮光涂层覆盖该商标涂层，该多个透光微孔开设于该商标涂层与该遮光涂层的重叠区域上。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：章绍汉，
申请(专利权)人：富泰华精密电子郑州有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41