一种钢管加工过程中的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢管加工过程中的冷却设备，包括支架，支架的中心设有用于容纳冷却液体的腔体，位于腔体下端的支架上设有多个均匀分布的喷头，位于腔体上端的支架的上端面可拆卸连接有输送管，输送管的末端固定连接有用于存储冷却液体的存储罐，存储罐内设有用于调节冷却液体液面的压力调节器，支架的边缘固定连接有升降杆，升降杆的下端固定连接有提供升降动力的液压动力装置，液压动力装置设于安装块中。本实用新型专利技术的有益效果是：该设计使得整个喷水过程更加流畅，并且喷头设置的数量为多个且均匀分布于支架的下端面使得洒水覆盖面积更广，提高了冷却效率；通过设置升降杆使得所述支架的高度可调节，使其适用于不同高度的钢管加工设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其是涉及一种钢管加工过程中的冷却设备。
技术介绍
在对钢管进行冲孔、切割等加工时，加工设备与钢管产生相互所用的部位会产生大量的热，所以需要对正在进行加工的钢管进行冷却处理。传统的冷却方法是放一根水管进行喷水处理。然而，水管需要固定在合适的位置并且需要寻找合适的固定方式，这对于正在运转的设备而言十分繁琐。当工作人员无法寻找到最佳固定位置或固定方式时则需要亲自手持水管洒水以实现冷却钢管的目的。由此可见，如何研究出一种钢管加工过程中的冷却设备，具有安装方便的优势，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种便于安装使用的钢管加工过程中的冷却设备。本技术一种钢管加工过程中的冷却设备，包括支架，所述支架的中心设有用于容纳冷却液体的腔体，位于所述腔体下端的所述支架上设有多个均匀分布的喷头，位于所述腔体上端的所述支架的上端面可拆卸连接有输送管，所述输送管的末端固定连接有用于存储冷却液体的存储罐，所述存储罐内设有用于调节所述冷却液体液面的压力调节器，所述支架的边缘固定连接有升降杆，所述升降杆的下端固定连接有提供升降动力的液压动力装置，所述液压动力装置设于安装块中。进一步地，所述支架与所述输送管通过螺纹连接固定。进一步地，所述输送管包括与所述支架连接的第一安装管、与所述存储罐连接的第二安装管以及套接于所述第一安装管和所述第二安装管之间的可伸缩软管。进一步地，所述液压动力装置上设有用于调节所述升降杆填充液压油体积大小以及速率快慢的控制按钮。进一步地，所述安装块上设有用于安装固定的开孔。本技术一种钢管加工过程中的冷却设备，与现有技术相比具有以下优点：第一，该钢管加工过程中的冷却设备中通过设置所述腔体、所述输送管、所述喷头以及所述存储罐使得整个喷水过程更加流畅，并且所述喷头设置的数量为多个且均匀分布于所述支架的下端面使得洒水覆盖面积更广，提高了冷却效率；通过设置升降杆使得所述支架的高度可调节，从而使本技术适用于不同高度的钢管加工设备；通过设置安装块使得本技术的安装更加简单方便，简化了组装步骤，降低了工作人员的劳动强度。第二，该钢管加工过程中的冷却设备中所述支架与所述输送管通过螺纹连接固定。该连接方式属于可拆卸连接中密封性佳且组装更为简单的一种连接方式，这为工作人员的组装拆卸提供了便利。第三，该钢管加工过程中的冷却设备中所述输送管包括与所述支架连接的第一安装管，与所述存储罐连接的第二安装管以及套接于所述第一安装管和所述第二安装管之间的可伸缩软管。之所以这样设计主要是为了使所述支架在调节高度过程中所述输送管也随之伸长或缩短。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一种结构示意图；图3为本技术的仰视图。图中：1、安装块 2、液压动力装置 3、升降杆4、支架 5、输送管 6、存储罐具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。如图1-3所示，一种钢管加工过程中的冷却设备，包括支架4，所述支架4的中心设有用于容纳冷却液体的腔体。位于所述腔体下端的所述支架4上设有多个均匀分布的喷头，位于所述腔体上端的所述支架4的上端面可拆卸连接有输送管5，所述输送管5的末端固定连接有用于存储冷却液体的存储罐6，所述存储罐6内设有用于调节所述冷却液体液面的压力调节器，所述支架4的边缘固定连接有升降杆3，所述升降杆3的下端固定连接有提供升降动力的液压动力装置2，所述液压动力装置2设于安装块1中。本实施例中通过设置所述腔体、所述输送管5、所述喷头以及所述存储罐6使得整个喷水过程更加流畅，并且所述喷头设置的数量为多个且均匀分布于所述支架4的下端面使得洒水覆盖面积更广，提高了冷却效率。通过设置升降杆3使得所述支架4的高度可调节，从而使本技术适用于不同高度的钢管加工设备。通过设置安装块1使得本技术的安装更加简单方便，简化了组装步骤，降低了工作人员的劳动强度。通过设置压力调节器使得冷却液体从所述存储罐6中的输出量得以控制。其中，所述压力调节器属于现有技术。所述支架4与所述输送管5通过螺纹连接固定。该连接方式属于可拆卸连接中密封性佳且组装更为简单的一种连接方式。这为工作人员的组装拆卸
提供了便利。所述输送管5包括与所述支架4连接的第一安装管，与所述存储罐6连接的第二安装管以及套接于所述第一安装管和所述第二安装管之间的可伸缩软管。之所以这样设计主要是为了使所述支架4在调节高度过程中所述输送管5也随之伸长或缩短。为了使所述升降杆3的升降高度得到更加精确的调控，所以在所述液压动力装置2上设有用于调节所述升降杆3内填充液压油体积大小以及速率快慢的控制按钮。为了进一步提高所述钢管加工过程中的冷却设备安装于钢管加工设备中的便捷性，所以在所述安装块1上设有用于安装固定的开孔。所述开孔可以螺纹孔也可以是光滑通孔。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管加工过程中的冷却设备，包括支架(4)，其特征在于：所述支架(4)的中心设有用于容纳冷却液体的腔体，位于所述腔体下端的所述支架(4)上设有多个均匀分布的喷头，位于所述腔体上端的所述支架(4)的上端面可拆卸连接有输送管(5)，所述输送管(5)的末端固定连接有用于存储冷却液体的存储罐(6)，所述存储罐(6)内设有用于调节所述冷却液体液面的压力调节器，所述支架(4)的边缘固定连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)的下端固定连接有提供升降动力的液压动力装置(2)，所述液压动力装置(2)设于安装块(1)中。

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工过程中的冷却设备，包括支架(4)，其特征在于：所述支架(4)的中心设有用于容纳冷却液体的腔体，位于所述腔体下端的所述支架(4)上设有多个均匀分布的喷头，位于所述腔体上端的所述支架(4)的上端面可拆卸连接有输送管(5)，所述输送管(5)的末端固定连接有用于存储冷却液体的存储罐(6)，所述存储罐(6)内设有用于调节所述冷却液体液面的压力调节器，所述支架(4)的边缘固定连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)的下端固定连接有提供升降动力的液压动力装置(2)，所述液压动力装置(2)设于安装块(1)中。2.根据权利要求1所述的钢管加工过程中的冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红梅，
申请(专利权)人：天津永宏聚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12