一种螺旋选矿机及其分矿板制造技术

一种分矿板，其特征在于，该分矿板包括固定的内套和可拆卸的外套，内套和外套之间可调节径向相对位置地相互连接。优选地，分矿板的内套安装在螺旋选矿机或螺旋溜槽中间轴或该中间轴的槽钢上；外套套在内套外；内套本体、外套本体的侧表面为相一致的曲线形状；内套与外套通过可调节螺栓装置连接在一起；在内套本体的至少2/3厚度处开有用于紧固可调节螺栓装置的调节长槽；内套的固定端开有固定用螺栓孔；外套本体的调节长槽的开槽宽度与内套本体的调节长槽的开槽宽度相同；和/或，在内套的外侧面与外套的内侧面之间设置用于消除间隙的垫。根据本实用新型专利技术，在矿物品质发生变化时，可方便地调节分矿板的长度，以合理地分离轻、重矿物量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋选矿机，还涉及一种螺旋选矿机的长度可调节的分矿板，主要适用于选矿厂应用重力选矿分级原理的螺旋选矿机，通过螺旋溜槽对重矿物和轻矿物进行分流，成为一种方便、实用的分矿调节装置。
技术介绍
现有技术中，螺旋选矿机或螺旋溜槽，是用重选原理对矿物进行分选的设备。尤其是，在有色金属选矿中，应用广泛的无动力选矿分离设备，矿浆自上旋流而下，在旋流向下的过程中，轻矿物流向外侧，重矿物流向内侧，从而实现轻、重矿物的分离。通常采用分矿板将内侧重矿物阻挡，使其流入重矿物收集工艺管道，而轻矿物则绕过分矿板，流入轻矿物工艺管道，从而达到分流不同比重矿物的目的。但是，矿物的轻、重矿物的含量比例，经常是处于变化之中的。遗憾的是，传统的分矿板的长度一直是固定的，从来没有人注意到，如何能够方便地改变分矿板的长度是个需要改进的技术问题。现有技术中，分矿板的长度不能调节。对于确定的分流矿浆量，当矿物品质发生变化时，弊端就体现得非常严重。然而，在本
，已经形成了一种技术上的偏见，认为分矿板的长度就应该是按照传统的原则进行设计，没有人认识到这是个创新点，更没有人认识到应该改成长度可变的结构，本领域的技术人员更不可能去考虑如何去改变分矿板的长度。在此技术偏见的影响下，分矿板的长度始终固定不变，导致重矿物多时，不能有效将重矿物阻断分流出来，而使重矿物混入到轻矿物中；当轻矿物多时，又造成分流过多的轻矿物到重矿物中，影响选矿分离效果。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种螺旋选矿机，其在矿物品质发生变化时，仍然可以合理地分离轻、重矿物量。本技术的另外一个目的是提供一种分矿板，其在矿物品质发生变化时，可方便地调节分矿板的长度，以合理地分离轻、重矿物量。为此，根据本技术的一个方面，提供了一种分矿板，其特征在于，该分矿板包括固定的内套和可拆卸的外套，内套和外套之间可调节径向相对位置地相互连接。优选地，分矿板的内套安装在螺旋选矿机或螺旋溜槽中间轴或该中间轴的槽钢上；外套套在内套外；内套本体、外套本体的侧表面为相一致的曲线形状；和/或，内套与外套通过可调节螺栓装置连接在一起。优选地，分矿板的内套通过螺栓装置固定或焊接在螺旋选矿机或螺旋溜槽中间轴或该中间轴的槽钢上。优选地，外套本体呈扣在内套本体上的倒U型。优选地，外套本体的内空形状曲线与内套本体的外形一致。优选地，内套包括内套本体、固定用螺栓孔和调节长槽；在内套本体的至少2/3厚度处，开有长度100-200mm、宽度25-30mm的用于紧固可调节螺栓装置的调节长槽；和/或，内套的固定端开有25-30mm的固定用螺栓孔。优选地，外套包括外套本体和调节长槽；外套本体的调节长槽的开槽宽度与内套本体的调节长槽的开槽宽度相同；和/或，在内套的外侧面与外套的内侧面之间设置用于消除间隙的垫。根据本技术的另外一个方面，提供了一种螺旋选矿机，为用重选原理对矿物进行分选的无动力设备，包括一个螺旋、双螺旋或多螺旋的溜槽结构，其特征在于，在每个溜槽的上端设有矿浆入口；在每个溜槽内设有分矿板，在每个溜槽的底端较靠近所述中间轴的位置设有重矿物出口，而在每个溜槽的底端较远离所述中间轴的位置设有轻矿物出口。优选地，其固定在基座上，并且具有用于支撑螺旋溜槽的固定的中间轴。优选地，重矿物出口与重矿物收集工艺管道连通；和/或，轻矿物出口与轻矿物工艺管道连通。根据本技术，可以方便地适应矿物中轻、重矿物的含量比例变化，使得重矿物多时也不会明显混入到轻矿物中，轻矿物多时也不会明显分流到重矿物中。附图说明图1是螺旋选矿机及其分矿板的安装结构示意图。图2是根据本技术一个实施例的螺旋选矿机的分矿板的结构示意图。图3是如图2所示的分矿板的固定内套的结构示意图。图4是如图2所示的分矿板的活动外套的结构示意图。具体实施方式如图1所示，在根据本技术的用重选原理对矿物进行分选的无动力螺旋选矿机中，矿浆从矿浆入口20自上沿着有固定不动的中间轴50支撑的螺旋溜槽10旋流而下，在旋流向下的过程中，轻矿物流向外侧，重矿物流向内侧，采用分矿板4将内侧重矿物阻挡，使其流入重矿物收集工艺管道40，而轻矿物则绕过分矿板4，流入轻矿物工艺管道30，从而实现轻、重矿物的分离。其中，螺旋选矿机本身不动，只是矿浆自上而下沿螺旋面旋转流动。螺旋选矿机的中间轴50是不转动的，矿浆旋转流动的冲力小，因此，分矿板7由一端固定就不会造成分矿板的转动。如图1和2所示，根据本技术的分矿板4的内套1通过螺栓装置6安装在螺旋选矿机7的转轴3上。根据本技术的螺旋选矿机7的分矿板4由固定内套1和活动外套2组成。内套1与外套2通过可调节螺栓装置5而连接在一起。附图标记8示出了重矿物的流动轨迹，而附图标记9示出了轻矿物的流动轨迹。根据本技术的一个实施例，如图3所示，所述的内套1与外套2可以由橡胶材料加工而成。内套1包括本体11、螺栓孔12和调节长槽13。在内套本体11的2/3厚度处，开有长度100-200mm，宽度25-30mm的长槽13，作为紧固可调节螺栓装置5的调节槽，固定端开有25-30mm的固定用螺栓孔12。如图4所示，外套2包括外套本体24和调节长槽25。外套本体24可做成扣在内套本体11上的倒U型，外套本体24的内空形状曲线与内套本体11的外形一致，外套本体24的调节长槽25的开槽宽度与内套本体11的调节长槽13相同。内套本体11、外套本体24均可做成略微的曲线形状，以便于矿浆流动。将外套2套在内套1外，内套1用螺栓6固定或焊接在螺旋选矿机7或螺旋溜槽中间轴5的槽钢上，调节外套2在需拉出的长度确定之后，用螺栓5固定，即可起到根据矿浆含重矿物的比例，合理分配收集重矿物比例的要求。根据本技术，在矿物品质发生变化时，可方便地调节分矿板4的长度，达到合理分离轻、重矿物量的目的。内套本体11的调节长槽13、外套本体24的调节长槽25的设置高度，要开在位于分矿板4的2/3厚度以上位置，以避免矿浆从调节槽中漏出。分矿板4的内、外套的外表面可做成略微的曲线形状，以便减小矿浆流动的阻力。本技术固定安装、调节方便；可实现无停机调节。内套1与外套2由橡胶材料加工而成，有一定的硬度。分矿板4被拉长时，内套1的外表面与外套2的内表面之间的间隙会变大，内套1的外表面与外套2的内表面之间的间隙可加垫拧紧，以消除间隙和避免外套变形。实施本技术过程中，使矿浆自上而下在螺旋溜槽中旋流，以使得在向下旋流的过程中，轻矿物流向外侧，重矿物流向内侧；采用可调节长度的分矿板阻挡径向内侧的重矿物，使其流入重矿物收集处，而轻矿物则在分矿板的径向外侧绕过该分矿板的径向远端流入轻矿物收集处，从而分离轻、重矿物。优选地，在外套需拉出的长度确定之后，用螺栓固定内套本体和外套本体。优选地，内套的外侧面与外套的内侧面之间的间隙通过加垫，以消除间隙和避免外套变形。优选地，内套本体的调节长槽和外套本体的调节长槽设置在位于分矿板的2/3厚度或以上位置。优选地，内套本体的内侧面和外套本体的外侧面呈曲线形状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分矿板，其特征在于，该分矿板包括固定的内套和可拆卸的外套，分矿板的内套安装在螺旋选矿机或螺旋溜槽中间轴或该中间轴的槽钢上；外套套在内套外；内套本体、外套本体的侧表面为相一致的曲线形状；内套和外套之间可调节径向相对位置地相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种分矿板，其特征在于，该分矿板包括固定的内套和可拆卸的外套，分矿板的内套安装在螺旋选矿机或螺旋溜槽中间轴或该中间轴的槽钢上；外套套在内套外；内套本体、外套本体的侧表面为相一致的曲线形状；内套和外套之间可调节径向相对位置地相互连接。2.如权利要求1所述的分矿板，其特征在于，内套与外套通过可调节螺栓装置连接在一起。3.如权利要求2所述的分矿板，其特征在于，分矿板的内套通过螺栓装置固定或焊接在螺旋选矿机或螺旋溜槽中间轴或该中间轴的槽钢上。4.如权利要求2所述的分矿板，其特征在于，外套本体呈扣在内套本体上的倒U型。5.如权利要求2所述的分矿板，其特征在于，外套本体的内空形状曲线与内套本体的外形一致。6.如权利要求2所述的分矿板，其特征在于，内套包括内套本体、固定用螺栓孔和调节长槽；在内套本体的至少2/3厚度处，开有长度100-200mm、宽度25-30mm的用于紧固可调节螺栓装置的调节长槽；和/或，内套的固定端开有25-30mm的固定用螺栓孔。7.如权利要求1所述的分...

【专利技术属性】
技术研发人员：文柏茂，
申请(专利权)人：江西稀有金属钨业控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36