【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及金属部件加工设备
,更具体的说涉及一种钢板折弯用钢板移动输送机构。
技术介绍
:现有的薄钢板(1mm至3mm)在进行加工时需要对其进行一定的折弯,而折弯之前需要将其输送至折弯台板处固定,现在一般是人工固定和输送,效率低。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种钢板折弯用钢板移动输送机构,它可以将薄钢板自动输送到机架处,方便后续自动固定和折弯,大大提高生产效率。本技术的技术解决措施如下:一种钢板折弯用钢板移动输送机构,包括机架和输送架,所述机架的顶板的中部具有放置凹槽,放置凹槽的左侧底面具有提升通槽,放置凹槽的右侧底面具有电磁铁块放置凹槽,电磁铁块嵌套并固定在电磁铁块放置凹槽中,输送架固定在机架的后侧壁上,输送架的顶板中部具有输送移动凹槽,输送移动凹槽与放置凹槽相通并对齐,输送架的顶板的后部顶面固定有后连接板,后连接板的后侧壁上固定有送 料气缸,送料气缸的推杆穿过后连接板并固定有推动块,推动块插套在输送移动凹槽中,推动块的左侧壁和右侧壁紧贴输送移动凹槽的左内侧壁和右内侧壁,推动块的前壁面中部固定有压紧连接部,压紧连接部的顶面固定有输送压紧气缸,输送压紧气缸的推杆穿过压紧连接部并固定有输送压板,输送压板对着输送移动凹槽。所述输送移动凹槽的左内侧壁和右内侧壁上固定有自润滑耐磨层,推动块的左侧壁和右侧壁紧贴对应的自润滑耐磨层。所述输送移动凹槽的底面具有通槽,多个传动辊插套在通槽中,传动辊的两端具有连接轴部,连接轴部铰接在通槽的两侧壁中。所述推动块的后壁面上固定有导杆,导杆插套在后连接板上具有的连接插孔中。所述连接插孔中插套有导杆 ...
【技术保护点】
一种钢板折弯用钢板移动输送机构,包括机架(10)和输送架(30),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部具有放置凹槽(12),放置凹槽(12)的左侧底面具有提升通槽(13),放置凹槽(12)的右侧底面具有电磁铁块放置凹槽(121),电磁铁块(122)嵌套并固定在电磁铁块放置凹槽(121)中,输送架(30)固定在机架(10)的后侧壁上,输送架(30)的顶板中部具有输送移动凹槽(31),输送移动凹槽(31)与放置凹槽(12)相通并对齐,输送架(30)的顶板的后部顶面固定有后连接板(32),后连接板(32)的后侧壁上固定有送料气缸(33),送料气缸(33)的推杆穿过后连接板(32)并固定有推动块(34),推动块(34)插套在输送移动凹槽(31)中,推动块(34)的左侧壁和右侧壁紧贴输送移动凹槽(31)的左内侧壁和右内侧壁,推动块(34)的前壁面中部固定有压紧连接部(341),压紧连接部(341)的顶面固定有输送压紧气缸(342),输送压紧气缸(342)的推杆穿过压紧连接部(341)并固定有输送压板(343),输送压板(343)对着输送移动凹槽(31)。
【技术特征摘要】
1.一种钢板折弯用钢板移动输送机构,包括机架(10)和输送架(30),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部具有放置凹槽(12),放置凹槽(12)的左侧底面具有提升通槽(13),放置凹槽(12)的右侧底面具有电磁铁块放置凹槽(121),电磁铁块(122)嵌套并固定在电磁铁块放置凹槽(121)中,输送架(30)固定在机架(10)的后侧壁上,输送架(30)的顶板中部具有输送移动凹槽(31),输送移动凹槽(31)与放置凹槽(12)相通并对齐,输送架(30)的顶板的后部顶面固定有后连接板(32),后连接板(32)的后侧壁上固定有送料气缸(33),送料气缸(33)的推杆穿过后连接板(32)并固定有推动块(34),推动块(34)插套在输送移动凹槽(31)中,推动块(34)的左侧壁和右侧壁紧贴输送移动凹槽(31)的左内侧壁和右内侧壁,推动块(34)的前壁面中部固定有压紧连接部(341),压紧连接部(341)的顶面固定有输送压紧气缸(342),输送压紧气缸(342)的推杆穿过压紧连接部...
【专利技术属性】
技术研发人员:付淑珍,
申请(专利权)人:佛山市联智新创科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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