具有散热功能的PLC变频电机控制柜制造技术

阅读:10 留言:0更新日期:2016-12-25 16:10
本专利申请公开了一种具有散热功能的PLC变频电机控制柜,包括柜体和柜门,在柜体内设有多个变频控制电路和总控制开关,总控制开关的输入端接外部电网,总控制开关的输出端分别与多个变频控制电路连接,变频电路的输出端与外部电机连接,其特征在于,在柜体上开设有空腔,在柜体上还设有若干散热筋,在每个散热筋内开设有盲孔,该盲孔与空腔相通进而形成柜体的散热通道,在散热通道内填充有相变材料。本方案中相变材料的变化完全依靠控制柜产生的热量来实现,因此不会耗费额外的能源,同时本方案在进行散热时,不会存在传统风扇散热时的噪声等问题,整个工作环境良好。

具有散热功能的PLC变频电机控制柜

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机控制柜,具体为一种具有散热功能的PLC变频电机控制柜。
技术介绍
电机泛指能使机械能转化为电能、电能转化为机械能的一切机器。电机在使用过程中需要通过变频器对其进行控制,为了能对多台电机进行有效集中的控制,目前在使用过程中经常将多个电机的变频器集中在一个控制柜内,并通过PLC芯片对多个变频器进行控制,从而达到同时对多台电机进行控制的目的。由于用于控制电机的变频器和PLC芯片内含有很多电子元器件,这些电子元器件在使用过程中将产生大量的热量,这将导致放置变频器的的控制柜内的温度升高,而很多电子元器件对温度的变化比较敏感,控制柜内的温度若不及时散热将很有可能导致电子元器件的损坏,进而造成变频器无法工作。目前使用中的控制柜大部分通过风扇来实现控制柜的散热,这种散热结构在使用过程中存在以下几个问题:1、风扇在运行过程中将会产生大量的噪音;2、为了使控制柜内的热量及时有效的散发,风扇将一直处于运行状态,但在实际使用过程中,当控制柜内的温度较低时风扇的散热作用不大,因此这种散热结构一方面风扇运转需要耗费额外的能源,另一方面当控制柜内不需要散热时将造成电能的浪费。
技术实现思路
本技术意在提供一种不需要耗费额外的能源,同时不会产生噪音的具有散热功能的PLC变频电机控制柜。本方案中的具有散热功能的PLC变频电机控制柜,包括柜体和柜门,在柜体内设有总控制开关和多个变频控制电路,总控制开关的输入端接外部电网,总控制开关的输出端分别与多个变频控制电路连接,变频控制电路的输出端与外部电机连接,在柜体上开设有空腔,在柜体上还设有若干散热筋,在每个散热筋内开设有盲孔,该盲孔与空腔相通进而形成柜体的散热通道,在散热通道内填充有相变材料层。本方案的工作原理是:当该控制柜在进行工作时,柜体内的变频控制电路的元器件在工作时将产生大量的热量,根据热传导原理,该热量将从元器件处向外散发并传递到柜体的内壁上,传递到柜体内壁的热量进一步传递到散热通道内,此时散热通道内的相变材料将吸收该热量,该热量将使相变材料发生状态的改变,即相变材料由固态变为液体,变为液态的相变材料将沿散热通道进行流动,流动到散热筋盲孔内的相变材料将进一步将该热量传递给散热筋,由于散热筋能极大的增加柜体与空气之间的接触面积,故通过相变材料传递到散热筋处的热量能及时有效的通过散热筋传递出去,从而有效的保持控制柜内的温度始终保持在适宜的范围。本方案的优点在于:1、本方案中相变材料的变化完全依靠控制柜产生的热量来实现,因此不会耗费额外的能源;2、当控制柜内的温度达到需要冷却的温度时,相变材料吸热进行冷却,当控制柜内的温度不需要散热时,相变材料状态不变,控制柜进行自然散热,故本方案能自动根据控制柜内的温度情况进行散热,从而使控制柜始终保持在最适合的温度范围。3、本方案在进行散热时,不会存在传统风扇散热时的噪声等问题,整个工作环境良好。进一步,变频控制电路包括第一电抗器、变频器、PLC芯片、液晶显示器和第二电抗器,其中总控制开关的输出端与第一电抗器的输入端连接,第一电抗器的输出端与变频器的输入端连接,变频器的输出端与第二电抗器的输入端连接,第二电抗器的输出端与外部电机连接,PLC芯片还与变频器和液晶显示器双向连接,在PLC芯片上还连接有无线通讯模块。电抗器能减少谐波对变频器的冲击,PLC芯片能实现同时对多个变频器的控制,液晶显示器能将相关的控制信号实时的进行显示,以方便操作者实时了解控制柜的工作情况,同时PLC芯片上设置的无线通讯模块能将信号与外部上位机进行通讯,从而实现控制柜的远程实时控制。进一步,散热筋为由铝型材料制成的散热筋,散热筋表面进行氧化处理。铝型材料制成的散热片相较其他材料的散热性更好,同时将散热筋表面氧化处理能有效提高散热筋的辐射效率,从而使得控制柜内的热量能更及时有效的散发,保证控制柜的温度适宜。进一步,液晶显示器设置在柜门上,柜门与柜体铰接。将液晶显示器设置在柜门上,在进行观察时,操作者无需打开柜门就可实时了解控制柜内的工作情况,同时柜门与柜体铰接使柜门的开启和关闭均十分方便。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1实施例中柜体的剖视图。图3为图1实施例中变频控制电路的原理图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:柜体1、柜门2、总控制开关3、变频控制电路4、散热筋5、散热通道6。实施例基本如附图1、附图2和附图3所示:具有散热功能的PLC变频电机控制柜,包括柜体1和柜门2,柜体1与柜门2采用铰接的方式连接,铰接的方式使柜门2的开启和关闭均十分的方便。在控制柜的柜体1内设有多个变频控制电路4和总控制开关3,变频控制电路4包括第一电抗器、变频器、PLC芯片、液晶显示器和第二电抗器,其中总控制开关3的输出端与第一电抗器的输入端连接,第一电抗器的输出端与变频器的输入端连接,变频器的输出端与第二电抗器的输入端连接,第二电抗器的输出端与外部电机连接,第一电抗器和第二电抗器能有效的减少工作过程中谐波对变频器产生的冲击,PLC芯片还与变频器双向连接,多个变频器通过PLC芯片来实现同步控制,同时PLC芯片还连接有液晶显示器,PLC芯片产生的控制信号传递到液晶显示器上,为了方便对该信号进行观察,将液晶显示器安装在柜门2上,操作者在实际操作过程中,无需打开柜门2就能实时的对控制柜的情况进行观察,PLC芯片上还连接有无线通讯模块,无线通讯模块能将PLC芯片产生的信号与外部上位机进行通讯,从而实现控制柜的远程实时监控。在柜体1的两侧开设有空腔和若干的散热筋5,散热筋5为具有锥度结构的散热筋5,其中散热筋5与柜体1相接的一端为锥度结构的大端,散热筋5锥度结构的小端设有圆角,同时散热筋5与柜体1相接处还设有防止应力集中的圆弧形倒角。在本实施例中,为了使散热筋的散热效果最好,散热筋由铝型材料制成,且对散热筋表面进行氧化处理,氧化处理后能极大的提高散热筋的辐射效率,若以表面未经过氧化处理的散热筋的辐射效率设置为1,则氧化处理后的散热筋的辐射效率将达到10。在每个散热筋5内还开设有盲孔,该盲孔与柜体1中的空腔相通,柜体1一侧的空腔与同侧散热筋5内的盲孔相通,进而形成散热通道6,在该散热通道6内还设有相变材料,该相变材料通常情况下呈固态,当该相变材料吸收到一定的热量后,该热量将使相变材料由固态转变为液体,该转变过程中相变材料将吸收大量的热量。当该控制柜在进行工作时,柜体1内的变频控制电路4的元器件在工作时将产生大量的热量,根据热传导原理,该热量将从元器件处向外散发并传递到柜体1的内壁上,传递到柜体1内壁的热量进一步传递到散热通道6内,此时散热通道6内的相变材料将吸收该热量,该热量将使相变材料发生状态的改变,即相变材料由固态变为液体,变为液态的相变材料将沿散热通道6进行流动,流动到散热筋5盲孔内的相变材料将进一步将该热量传递给散热筋5,由于散热筋5能极大的增加柜体1与空气之间的接触面积,故通过相变材料传递到散热筋5处的热量能及时有效的通过散热筋5传递出去,从而有效的保持控制柜内的温度始终保持在适宜的范围。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术本文档来自技高网...
具有散热功能的PLC变频电机控制柜

【技术保护点】
一种具有散热功能的PLC变频电机控制柜,包括柜体和柜门,在柜体内设有总控制开关和多个变频控制电路,总控制开关的输入端接外部电网,总控制开关的输出端分别与多个变频控制电路连接,变频控制电路的输出端与外部电机连接,其特征在于,在柜体上开设有空腔,在柜体上还设有若干散热筋,在每个散热筋内开设有盲孔,该盲孔与空腔相通进而形成柜体的散热通道,在散热通道内填充有相变材料层。

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的PLC变频电机控制柜,包括柜体和柜门,在柜体内设有总控制开关和多个变频控制电路,总控制开关的输入端接外部电网,总控制开关的输出端分别与多个变频控制电路连接,变频控制电路的输出端与外部电机连接,其特征在于,在柜体上开设有空腔,在柜体上还设有若干散热筋,在每个散热筋内开设有盲孔,该盲孔与空腔相通进而形成柜体的散热通道,在散热通道内填充有相变材料层。2.根据权利要求1所述的具有散热功能的PLC变频电机控制柜,其特征在于:变频控制电路包括第一电抗器、变频器、PLC芯片、液晶显示器和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨代强万军熊建国
申请(专利权)人:重庆科创职业学院
类型:新型
编号:201620621886
国别省市:重庆;50

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