一种具有自动降温功能的智能电机制造技术

技术编号:14284981 阅读:93 留言:0更新日期:2016-12-25 15:52
本实用新型专利技术公开了一种具有自动降温功能的智能电机,包括电机本体,所述电机本体的一侧设置有后端盖,且该后端盖内部设置有制冷装置,所述电机本体的外壳内壁上设置有连续S形的循环水冷管,且该循环水冷管的两端分别均与制冷装置连接,所述电机本体的顶部固定安装有控制盒,所述控制盒的一侧设置有显示屏和开关。该具有自动降温功能的智能电机结构简单,温度感应器感应到的温度高于即定值时,PLC处理器控制蜂鸣报警器报警,并且同时控制制冷装置工作,通过设置在电机本体内壁上的水冷管对电机进行快速降温,提高了电机的散热效率,有效的对电机进行保护,从而延长了电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
,具体为一种具有自动降温功能的智能电机
技术介绍
电机俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。它的主要作用是利用电能转化为机械能。在一些机械运动过程中,电机扮演了动力源的角色,在工作过程中,电机需要不断的进行工作,导致了电机的内部温度过高,从而导致了电机的内部零件的烧毁,从而缩短了电机的使用寿命,而现有的电机都不具有专门的制冷装置,能够在电机工作过程中对器进行降温,只是通过简单的散热孔或散热片对电机进行散热,散热效率低,于是我们提出一种具有自动降温功能的智能电机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动降温功能的智能电机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动降温功能的智能电机,包括电机本体,所述电机本体的一侧设置有后端盖,且该后端盖内部设置有制冷装置,所述电机本体的外壳内壁上设置有连续S形的循环水冷管,且该循环水冷管的两端分别均与制冷装置连接,所述电机本体的顶部固定安装有控制盒,所述控制盒的一侧设置有显示屏和开关,所述控制盒的顶部一侧设置有蜂鸣报警器,所述控制盒的内部设置有PLC处理器和数据对比模块,所述电机本体内部设置有温度感应器,所述温度感应器的输出端与PLC处理器的输入端电连接,所述PLC处理器的输出端分别与制冷装置和显示屏的输入端电连接,且该PLC处理器与数据对比模块双向连接,该数据对比模块的输出端与蜂鸣报警器的输入端电连接。优选的,所述制冷装置包括壳体,所述壳体的内部设置有压缩机、冷凝器和蒸发器,且所述压缩机、冷凝器和蒸发器之间依次通过冷媒管连接,且每个冷媒管上均设置有节流阀。优选的,所述压缩机的顶部设置有进液管,且该进液管与循环水冷管的出水端连通,所述蒸发器的顶部设置有出液管,且该出液管与循环水冷管的进水端连通。优选的,所述循环水冷管的两端与进液管和出液管均通过管道连接件连通。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有自动降温功能的智能电机结构简单,使用方便,通过设置有温度感应器,能够对电机内部温度进行感应,并通过PLC处理器对温度感应器感应到的温度进行对比,当温度高于即定值时,PLC处理器控制蜂鸣报警器报警,并且同时控制制冷装置工作,通过设置在电机本体内壁上的水冷管对电机进行快速降温,提高了电机的散热效率,有效的对电机进行保护,从而延长了电机的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术制冷装置结构示意图;图3为本技术结构框图。图中:1电机本体、11后端盖、2制冷装置、21壳体、22压缩机、23冷凝器、24蒸发器、25冷媒管、26节流阀、27进液管、28出液管、29管道连接件、3循环水冷管、4温度感应器、5控制盒、6显示屏、7开关、8蜂鸣报警器、9PLC处理器、10数据对比模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有自动降温功能的智能电机,包括电机本体1,电机本体1的一侧设置有后端盖11,且该后端盖11内部设置有制冷装置2,且该循环水冷管3的两端分别均与制冷装置2连接,制冷装置2包括壳体21,壳体21的内部设置有压缩机22、冷凝器23和蒸发器24,且压缩机22、冷凝器23和蒸发器24之间依次通过冷媒管25连接,且每个冷媒管25上均设置有节流阀26,压缩机22的顶部设置有进液管27,且该进液管27与循环水冷管3的出水端连通,蒸发器24的顶部设置有出液管28,且该出液管28与循环水冷管3的进水端连通,电机本体1的外壳内壁上设置有连续S形的循环水冷管3,循环水冷管3的两端与进液管27和出液管28均通过管道连接件29连通,循环水冷管3内的常温水由进液管27依次通过压缩机22、冷凝器23和蒸发器24进行制冷,制冷后的冷水通过出液管28进入循环水冷管3,对电机本体1的内部进行制冷,电机本体1的顶部固定安装有控制盒5,控制盒5的一侧设置有显示屏6和开关7,控制盒5的顶部一侧设置有蜂鸣报警器8,控制盒5的内部设置有PLC处理器9和数据对比模块10,电机本体1内部设置有温度感应器4,温度感应器4的输出端与PLC处理器9的输入端电连接,PLC处理器9的输出端分别与制冷装置2和显示屏6的输入端电连接,且该PLC处理器9与数据对比模块10双向连接,该数据对比模块10的输出端与蜂鸣报警器8的输入端电连接,温度感应器4对电机本体1内部的温度进行感应,并将感应到的温度结果发送至PLC处理器9内,PLC处理器9将温度信息发送至数据对比模块10,数据对比模块10将接受的温度信息与设定的温度区间对比,当温度高于设定的最高值时,蜂鸣报警器8进行报警,并且数据对比模块10将比对结果发送回PLC处理器9内,PLC处理器9控制制冷装置2工作,并将制冷后的水输送至循环水冷管3内,对电机本体1内部进行降温,并将温度信息转换为数字信号显示在显示屏6上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动降温功能的智能电机,包括电机本体(1),其特征在于:所述电机本体(1)的一侧设置有后端盖(11),且该后端盖(11)内部设置有制冷装置(2),所述电机本体(1)的外壳内壁上设置有连续S形的循环水冷管(3),且该循环水冷管(3)的两端分别均与制冷装置(2)连接,所述电机本体(1)的顶部固定安装有控制盒(5),所述控制盒(5)的一侧设置有显示屏(6)和开关(7),所述控制盒(5)的顶部一侧设置有蜂鸣报警器(8),所述控制盒(5)的内部设置有PLC处理器(9)和数据对比模块(10),所述电机本体(1)内部设置有温度感应器(4),所述温度感应器(4)的输出端与PLC处理器(9)的输入端电连接,所述PLC处理器(9)的输出端分别与制冷装置(2)和显示屏(6)的输入端电连接,且该PLC处理器(9)与数据对比模块(10)双向连接,该数据对比模块(10)的输出端与蜂鸣报警器(8)的输入端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动降温功能的智能电机,包括电机本体(1),其特征在于:所述电机本体(1)的一侧设置有后端盖(11),且该后端盖(11)内部设置有制冷装置(2),所述电机本体(1)的外壳内壁上设置有连续S形的循环水冷管(3),且该循环水冷管(3)的两端分别均与制冷装置(2)连接,所述电机本体(1)的顶部固定安装有控制盒(5),所述控制盒(5)的一侧设置有显示屏(6)和开关(7),所述控制盒(5)的顶部一侧设置有蜂鸣报警器(8),所述控制盒(5)的内部设置有PLC处理器(9)和数据对比模块(10),所述电机本体(1)内部设置有温度感应器(4),所述温度感应器(4)的输出端与PLC处理器(9)的输入端电连接,所述PLC处理器(9)的输出端分别与制冷装置(2)和显示屏(6)的输入端电连接,且该PLC处理器(9)与数据对比模块(10)双向连接,该数据对比模块(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:程少华
申请(专利权)人:江西双威电机有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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