【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电烤箱,具体是可以从烤箱背面拆卸出内胆以便于清洗的烤箱。
技术介绍
现有的烤箱通常包括有隔热腔和控制腔,隔热腔有具有保温隔热功能的保温胆围成,隔热腔内设有电热管用于烤制食物,控制腔内用于安装电热管控制器等,隔热腔内的电热管电连接到电热管控制器,由安装于烤箱正面上的控制旋钮或控制按键对烤箱的工作状态进行调节。目前,直接接触烤制食物的内胆通常是固定的,这种结构的烤箱在清洁除污时很不方便,且容易存在卫生死角,因此有必要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种内胆后拆式烤箱,其内直接接触食物的烤制内胆轻松拆卸下来,以便于清洁除污、避免卫生死角,具有结构简单、易于组装和清洁的特点。本技术的目的可通过以下技术方案实现:内胆后拆式烤箱,其包括有外壳体和至少1组电热管,所述外壳体为两端具有开口的矩形壳体,所述外壳体内具有隔热腔和控制腔,隔热腔由两端具有开口的矩形保温胆围成,外壳体的前端位于控制腔处设有控制板,所述控制板上设有控制旋钮或控制按键,外壳体的前端位于隔热腔处设有烤箱门,所述烤箱门将隔热腔前端的开口封闭,所述电热管横向设于隔热腔内,电热管的电极端由隔热腔靠近控制腔的侧壁穿出,外壳体的后端开口设有后端板,所述后端板对应隔热腔处具有内胆穿口。所述隔热腔内还置有烤制内胆,烤制内胆为前端具有开口、后端具有背端板的矩形壳体,烤制内胆的侧板上对应电热管具有电热管插槽,烤制内胆的背端板的外缘具有内胆挡边,烤制内胆由后端板的内胆穿口插入隔热腔内,并使电热管横向穿入烤制内胆的电热管插槽。所述烤制内胆的内胆挡边上具有若干内胆安装孔,后端板的内胆穿口附近对应内胆安装孔具有后 ...
【技术保护点】
内胆后拆式烤箱,其包括有外壳体(1)和至少1组电热管(2),所述外壳体(1)为两端具有开口的矩形壳体,外壳体(1)内具有隔热腔(11)和控制腔(12),隔热腔(11)由两端具有开口的矩形保温胆围成,外壳体(1)的前端位于控制腔(12)处设有控制板(120),所述控制板(120)上设有控制旋钮(121)或控制按键,外壳体(1)的前端位于隔热腔(11)处设有烤箱门(110),所述烤箱门(110)将隔热腔(11)前端的开口封闭,所述电热管(2)横向设于隔热腔(11)内,电热管(2)的电极端由隔热腔(11)靠近控制腔(12)的侧壁穿出,外壳体(1)的后端开口设有后端板(13),其特征在于:所述后端板(13)对应隔热腔(11)处具有内胆穿口(130);所述隔热腔(11)内还置有烤制内胆(3),烤制内胆(3)为前端具有开口、后端具有背端板(30)的矩形壳体,烤制内胆(3)的侧板上对应电热管(2)具有电热管插槽(31),烤制内胆(3)的背端板(30)的外缘具有内胆挡边(32),烤制内胆(3)由后端板(13)的内胆穿口(130)插入隔热腔(11)内,并使电热管(2)横向穿入烤制内胆(3)的电热管插槽( ...
【技术特征摘要】
1.内胆后拆式烤箱,其包括有外壳体(1)和至少1组电热管(2),所述外壳体(1)为两端具有开口的矩形壳体,外壳体(1)内具有隔热腔(11)和控制腔(12),隔热腔(11)由两端具有开口的矩形保温胆围成,外壳体(1)的前端位于控制腔(12)处设有控制板(120),所述控制板(120)上设有控制旋钮(121)或控制按键,外壳体(1)的前端位于隔热腔(11)处设有烤箱门(110),所述烤箱门(110)将隔热腔(11)前端的开口封闭,所述电热管(2)横向设于隔热腔(11)内,电热管(2)的电极端由隔热腔(11)靠近控制腔(12)的侧壁穿出,外壳体(1)的后端开口设有后端板(13),其特征在于:所述后端板(13)对应隔热腔(11)处具有内胆穿口(130);所述隔热腔(11)内还置有烤制内胆(3),烤制内胆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:何顺伟,
申请(专利权)人:佛山市伟仕达电器实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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