制备氧化锆空心陶瓷麻将的方法技术

一种制备氧化锆空心陶瓷麻将的方法，其特征在于：在成型氧化锆陶瓷麻将时，先在氧化锆粉体内加入１－２５ｍｏｌ％稳定剂，并在其成型坯体内部包裹石蜡，在坯体排胶时石蜡熔化从预留的排蜡口排出，从而获得空心的氧化锆陶瓷麻将坯体；然后在１４００～１６００℃下烧结２～３小时，即可获得外表呈白色、黑色、棕色、黄色和蓝色的壁厚为０．５～２ｍｍ、具有极好韧性及耐磨性的轻质氧化锆陶瓷麻将。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
制备氧化锆空心陶瓷麻将的方法
本专利技术属于陶瓷产品的制备领域。具体涉及用氧化锆粉体制备氧化锆空心陶瓷麻将的方法。
技术介绍
麻将在我国有着几千年的历史，是中国百姓传统的娱乐工具，更是大家喜闻乐见的娱乐形式。目前已经流传至许多国家。麻将流传之广以及受广大人民群众喜爱之程度，堪称国粹。目前市场上销售的麻将通常由塑料、玛瑙、翡翠、玉石、象牙及合金等材料精制而成。由于其使用情况的要求，麻将的重量不能太重，耐磨损性能要好，同时要求有一定的抗冲击性能，而且长期使用不变色；高级的麻将手感要好，色泽圆润光滑，具有较好的观赏性。氧化锆材料被称之为陶瓷钢，韧性好，硬度极高，耐磨损，耐腐蚀。质地圆润光滑，可以实现微米级加工，表面可以达到镜面。是制备特种陶瓷最重要的材料。同时它可用于制备多种功能陶瓷元件和合成宝石等，也可用于制备多种增韧结构和耐磨、耐腐蚀的陶瓷工、模具及先进的陶瓷发动机零件，在涂料、颜料、催化剂行业中也有广泛的应用。但是，氧化锆陶瓷比重大，如果做出麻将，重量太重，不适合于娱乐。若用氧化锆纳米陶瓷粉体制造空心麻将，不仅重量轻，色泽圆润，声音清脆，而且还有抗菌和加速手指局部微循环的特殊功能，同时还可以满足上述全部高品质陶瓷麻将的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种制备氧化锆空心陶瓷麻将的方法，其特征在于：在成型氧化锆陶瓷麻将时，先在氧化锆粉体内加入1～25mol％稳定剂，并在其成型坯体内部包裹石蜡，在坯体排胶时石蜡熔化从预留的排蜡口排出，从而获得氧化锆空心陶瓷麻将坯体；然后在1400～1600℃下烧结2～3小时，即可获得外表呈白色、黑色、棕色、黄色和蓝色的壁厚为0.5～2mm、具有极好韧性及耐磨性的轻-->质氧化锆陶瓷麻将。所述氧化锆空心陶瓷麻将坯体的制作过程为：1).制作蜡芯：将固体蜡块置于烘箱中加热，待融化后取出；将蜡块成型模置于一水平玻璃板上，将融化好的蜡溶液倒入蜡块成型模上的方槽内，待冷却凝固后将蜡块取出，置于一旁备用。2).将定位组件6置于一个平台上，然后把左蜡块成型模5、右蜡块成型模7及中蜡块成型模2组合后定位于定位组件6的上方。3).将预先制备好的蜡芯放置于由定位组件6和左蜡块成型模5、中蜡块成型模2、右蜡块成型模7组合成的方槽内。4).将橡胶圈8安装在成型底板1的密封槽内，成型底板1带图案的一面朝下放置于蜡块成型模组件上方。5).将定位销沿成型底板背面的定位小孔4插入。6).将成型底板1和蜡块成型模组件及定位组件6同时提起，翻转180度置于一平台上，然后将定位组件6轻轻的提起置于一旁。7).此时，将预先制备好的陶瓷浆料慢慢的倒入蜡块成型模组件上的方槽内，待浆料固化后，将模具翻转180度，然后将定位销依次拔出。8).将蜡块成型模组件打开取出固化后的坯体。9).将制备好的坯体置于蜡熔液中，使坯体中的蜡芯融化后，从坯体上面的小孔完全流出，得到空心陶瓷麻将的坯体。所述氧化锆陶瓷麻将坯体的配方包括：1.在TZP-四方ZrO2多晶体陶瓷粉体中加入Y2O3作稳定剂，Y2O3含量在1～3mol％、或CeO2作稳定剂，CeO2含量一般在10～13mol％、或CeO2/Y2O3作复合稳定剂，含量一般在1～12mol％，CeO2/Y2O3之比为1～10。2.在PSZ部分稳定ZrO2陶瓷粉体中加入MgO作稳定剂，MgO的含量在8-14mol％或CaO作稳定剂，CaO的含量在6-12mol％。3.在ZTA氧化锆ZrO2粉体中加入相变增韧氧化铝Al2O3，Al2O3加入量为10～-->25vol％，一般在15％为最佳；稳定剂还有La2O3，Yb2O3，ThO2。4.稳定ZrO2：一般为立方氧化锆ZrO2陶瓷，稳定剂为CaO，MgO，Y2O3，CaO含量一般为6～8mol％，Y2O3为10～15mol％，MgO为13～15mol％。所述氧化锆空心陶瓷麻将的颜色与所加稳定剂相对应。本专利技术的有益效果是经试验，壁厚为1mm，外形尺寸为300×230×180mm的氧化锆陶瓷麻将在2米高的空中自由下落到水磨石地面上100次，未发现任何裂纹或崩裂现象；用氧化锆纳米陶瓷粉体制造空心麻将，不仅重量轻，色泽圆润，声音清脆，而且还有抗菌和加速手指局部微循环的特殊功能，同时还可以满足上述全部高品质陶瓷麻将的要求。附图说明图1a为陶瓷麻将成型模具简图；图1b为图1a中橡胶圈安装位置放大示意图。图2为成型底板的图案。具体实施方式本专利技术为一种制备氧化锆空心陶瓷麻将的方法。在成型氧化锆陶瓷麻将时，先在氧化锆粉体内加入1-25mol％稳定剂，并在其成型坯体内部包裹石蜡，在坯体排胶时石蜡熔化并从预留的排蜡口排出，从而获得空心的氧化锆陶瓷麻将坯体；然后在1400～1600℃下烧结2～3小时，即可获得外表呈白色、黑色、棕色、黄色和蓝色的壁厚为0.5～2mm、具有极好韧性及耐磨性的轻质氧化锆空心陶瓷麻将。所述氧化锆空心陶瓷麻将坯体的制作过程为：1).制作蜡芯：将固体蜡块置于烘箱中加热，待融化后取出；将蜡块成型模置于一水平玻璃板上，将融化好的蜡溶液倒入蜡块成型模上的方槽内，待冷却凝固后将蜡块取出，置于一旁备用。2).将定位组件6置于一个平台上，然后把左蜡块成型模5、右蜡块成型模7及中蜡块成型模2组合后定位于定位组件6的上方。-->3).将预先制备好的蜡芯放置于由定位组件6和左蜡块成型模5、中蜡块成型模2、右蜡块成型模7组合成的方槽内(如图1所示)。4).将橡胶圈8安装在成型底板1的密封槽内，成型底板1带图案的一面(如图2所示)朝下放置于蜡块成型模组件上方。5).将定位销沿成型底板背面的定位小孔4插入。6).将成型底板1和蜡块成型块组件及定位组件6同时提起，翻转180度置于一平台上，然后将定位组件6轻轻的提起置于一旁。7).此时，将预先制备好的陶瓷浆料慢慢的倒入蜡块成型模组件上的方槽内，待浆料固化后，将模具翻转180度，然后将定位销依次拔出。8).将成型块组件打开取出固化后的坯体。9).将制备好的坯体置于蜡熔液中，使坯体中的蜡芯融化后，从坯体上面的小孔完全流出，得到空心陶瓷麻将的坯体。所述氧化锆陶瓷麻将坯体的配方包括：1.在TZP-四方ZrO2多晶体陶瓷粉体中加入Y2O3作稳定剂，Y2O3含量在1～3mol％、或CeO2作稳定剂，CeO2含量一般在10～13mol％、或CeO2/Y2O3作复合稳定剂，含量一般在1～12mol％，CeO2/Y2O3之比为1～10。2.在PSZ部分稳定ZrO2陶瓷粉体中加入MgO作稳定剂，MgO的含量在8-14mol％或CaO作稳定剂，CaO的含量在6-12mol％。3.在ZTA氧化锆ZrO2粉体中加入相变增韧氧化铝Al2O3，Al2O3加入量为10～25vol％，一般在15％为最佳；稳定剂还有La2O3，Yb2O3，ThO2。4.在立方氧化锆ZrO2陶瓷粉体中分别加入稳定剂为CaO，MgO，Y2O3，CaO含量一般为6～8mol％，Y2O3为15mol％，MgO为13～15mol％。下面再举实施例对本专利技术予以进一步说明。实施例1：取TZP-四方ZrO2多晶体陶瓷粉体，粉体粒径约70nm；以CeO2作稳定剂，含量为12mol％(或Y2O3作稳定剂，Y2O3含量为2mol％、或CeO2/Y2O3作复合稳定剂，-->本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备氧化锆空心陶瓷麻将的方法，其特征在于：在成型氧化锆陶瓷麻将时，先在氧化锆粉体内加入1-25mol％稳定剂，并在其成型坯体内部包裹石蜡，在坯体排胶时石蜡熔化从预留的排蜡口排出，从而获得空心的氧化锆陶瓷麻将坯体；然后在1400～1600℃下烧结2～3小时，即可获得外表呈白色、黑色、棕色、黄色和蓝色的壁厚为0.5～2mm、具有极好韧性及耐磨性的轻质氧化锆陶瓷麻将。2.根据权利要求1所述制备氧化锆空心陶瓷麻将的方法，其特征在于：所述氧化锆空心陶瓷麻将坯体的制作过程为：1).制作蜡芯：将固体蜡块置于烘箱中加热，待融化后取出；将蜡块成型模水平置于一水平玻璃板上，将融化好的蜡溶液倒入蜡块成型模上的方槽内，待冷却凝固后将蜡块取出，置于一旁备用；2).将定位组件(6)置于一个平台上，然后把左蜡块成型模(5)、右蜡块成型模(7)及中蜡块成型模(2)组合后定位于定位组件(6)的上方；3).将预先制备好的蜡芯放置于由定位组件(6)和左蜡块成型模(5)、中蜡块成型模(2)、右蜡块成型模(7)组合成的方槽内；4).将橡胶圈(8)安装在成型底板(1)的密封槽内，成型底板(1)带图案的一面朝下放置于成型块组件上方；5).将定位销沿成型底板背面的定位小孔(4)插入；6).将成型底板(1)和成型块组件及定位组件(6)同时提起，翻转180度置于一平台上，然后将定位组件(6)轻轻的提起置于一旁；7).此时，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金龙，张宇峰，马天，黄勇，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：